多翼切削液压扩孔器的制作方法

文档序号:5419367阅读:234来源:国知局
专利名称:多翼切削液压扩孔器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钻机,尤其涉及一种液压扩孔设备。
背景技术
在地下施工中,由于孔桩在孔径较小情况下单位长度内地基承载能力较小,在不放大孔径的条件下,有效提闻粧基承载能力的方式是将粧孔的底部或局部放大,加大承载 面积,提高桩基承载能力。为此,采用扩孔设备能有效解决此类问题。人们提供了各种扩孔设备,本领域内比较常见且有效的扩孔机都是在钻头上设置两条机械式的翅状扩孔齿,在钻杆的带动下旋转切削孔壁从而达到扩孔的目的。但是对于地下施工机械来说,纯机械的传动在恶劣的环境下没有特定的检测和控制手段,施工完全依靠经验。另,偶见一些液压式的扩孔设备,这些设备大多使用在石油开采行业,但通常对孔径要求不是十分严格,且其结构并不适合本领域的技术要求。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的上述缺陷,提供一种多翼切削液压扩孔器。本实用新型能高效,安全快捷地完成扩孔工作,而且操作方便。本实用新型是这样实现的一种多翼切削液压扩孔器,它设置在钻杆底部,它包括一个筒体,所述钻杆连接该筒体上端,底端设有定心钻头;所述筒体圆周壁上开有至少二个带有扩孔齿的切削翼,所述钻杆上设有至少一层水平设置的液压缸,所述液压缸通过机械控制同步装置驱动连接与其对应的切削翼,液压缸的油管缠绕于油管绞盘上。所述的多翼切削液压扩孔系统,所述切削翼至少有二个,每层的液压缸也至少有二个,所述钻杆上套有支撑板,每个液压缸的一端竖轴连接在一个顶点上。所述的多翼切削液压扩孔器,所述切削翼具有和筒体圆周一致的弧度,并通过铰链连接在筒体上。切削翼展开旋转时上部是一个圆锥体;下部为圆柱体。本实用新型利用液压缸来控制扩孔器的展开尺寸,扩孔器分为多个切削翼,可以保障安全工作和提高工作效率,利用遥控设备对油缸伸出尺寸进行控制,从而方便、精确地达到设计要求的孔径。本实用新型的扩孔器能让操作人员在驾驶室里监控扩孔直径并进行记录,旋转速度可调;筒体可兼具集渣功能,适合岩石层的扩孔工作。

下面,结合附图对本实用新型作进一步的说明图I为本实用新型示意图;图2为图I中B-B向视图。
具体实施方式
如图I和图2所示,一种多翼切削液压扩孔器,它设置在钻杆I底部,并包括一个筒体51,所述钻杆I连接该筒体51的上端,底端设有钻头52 ;所述筒体51圆周壁上开有至少二个带有扩孔齿的切削翼53,所述扩孔钻上设有至少一层(图中为上下两层)水平设置的液压缸34,所述液压缸的34活塞杆通过机械控制同步装置驱动连接与其对应的切削翼53,液压缸34的油管缠绕于油管绞盘上。切削翼53展开旋转时上部是一个圆锥体;下部为圆柱体。所述的多翼切削液压扩孔器,所述切削翼53至少有二个,每层的液压缸34也至少有二个,所述钻杆上套有支撑板35,每个液压缸34的一端连接在一个顶点上。所述的多翼切削液压扩孔器,所述切削翼53具有和筒体51圆周一致的弧度,并通过铰链36连接在筒体51上。 所述的液压缸的运动速度和行程均为可控的。
权利要求1.一种多翼切削液压扩孔器,它设置在钻杆底部,其特征在于,它包括一个筒体,所述钻杆连接该筒体上端,底端设有定心钻头;所述筒体圆周壁上开有至少二个带有扩孔齿的切削翼,所述钻杆上设有至少一层水平设置的、运动速度和行程均为可控的液压缸,所述液压缸通过机械控制同步装置驱动连接与其对应的切削翼,液压缸的油管缠绕于油管绞盘上。
2.根据权利要求I所述的多翼切削液压扩孔器,其特征在于,所述切削翼至少有二个,每层的液压缸也至少有二个,所述钻杆上套有支撑板,每个液压缸的一端连接在一个顶点上。
3.根据权利要求I所述的多翼切削液压扩孔器,其特征在于,所述切削翼有和筒体圆周一致的弧度,并通过铰链连接在筒体上。
4.根据权利要求1、2或3所述的多翼切削液压扩孔器,其特征在于,切削翼展开旋转时上部是一个圆锥体;下部为圆柱体。
专利摘要本实用新型涉及钻机,尤其涉及一种液压扩孔设备。一种多翼切削液压扩孔器,它设置在钻杆底部,它包括一个筒体,所述钻杆连接该筒体的上端面,底端设有钻头;所述筒体圆周壁上开有至少二个带有扩孔齿的切削翼,所述钻头上设有至少一层水平设置的液压缸,所述液压缸的活塞杆通过支撑板驱动与其对应的切削翼,液压缸的油管缠绕于油管绞盘上。本实用新型能高效,安全快捷地完成扩孔工作,而且操作方便。
文档编号E21B10/32GK202531027SQ20112039185
公开日2012年11月14日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者林坚, 胡志海, 陈胜全 申请人:上海金泰工程机械有限公司
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