一种拼焊气箱后板的焊接装置制造方法
【专利摘要】一种拼焊气箱后板的焊接装置，包括主体、侧壁一、侧壁二、侧壁三、侧壁四、支脚、锁紧块一、螺纹孔一、旋转轴一、旋转手柄一、锁紧块二、螺纹孔二、旋转轴二和旋转手柄二，螺纹孔一设置在侧壁侧壁二上，旋转轴一与螺纹孔一形成螺纹活动连接，锁紧块一与旋转轴一固定连接并位于主体内部，旋转手柄一与旋转轴一固定连接并位于主体外部，螺纹孔二设置在侧壁侧壁三上，旋转轴二与螺纹孔二形成螺纹活动连接，锁紧块二与旋转轴二固定连接并位于主体内部，旋转手柄二与旋转轴一固定连接并位于主体外部。该装置结构简单，使用方便，节约劳动时间，提高了生产效率，并可靠地固定安装薄板拼焊气箱保证了激光焊接设备对其焊缝精准焊接。
【专利说明】一种拼焊气箱后板的焊接装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，特别地涉及一种拼焊气箱后板的焊接装置。
【背景技术】
[0002]现有的激光焊接设备配有工作平台，本 申请人:于2012年6月12日申请的一种拼焊气箱后板的焊接装置，申请号为201220276267.X的实用新型，由定位块、支撑块、支撑板和支脚组成，通过定位块、支撑块和支撑板对薄板拼焊气箱进行固定，通过支脚安装在支撑平台上。满足各种不同气箱后板的安装，保证了激光焊接设备对其焊缝精准焊接。但是对于不同型号的薄板拼焊气箱需要拆下定位块和支撑块，然后进行调节安装，工序繁琐，浪费劳动时间，并且定位块和支撑块的安装方式会出现松动现象，可靠安装到的效率低，影响了焊接质量。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拼焊气箱后板的焊接装置，该装置结构简单，使用方便，可靠地固定安装薄板拼焊气箱，有效地保证了激光焊接设备对其焊缝精准焊接。
[0004]一种拼焊气箱后板的焊接装置，包括主体、侧壁一、侧壁二、侧壁三、侧壁四和支脚，所述侧壁一、侧壁二、侧壁三和侧壁四围绕主体构成开口盒状的正方体，所述支脚固定连接在主体的底部，所述装置还包括锁紧块一、螺纹孔一、旋转轴一、旋转手柄一、锁紧块二、螺纹孔二、旋转轴二和旋转手柄二，所述螺纹孔一设置在侧壁侧壁二上，所述旋转轴一与螺纹孔一形成螺纹活动连接，所述锁紧块一与旋转轴一固定连接并位于主体内部，所述旋转手柄一与旋转轴一固定连接并位于主体外部，所述螺纹孔二设置在侧壁侧壁三上，所述旋转轴二与螺纹孔二形成螺纹活动连接，所述锁紧块二与旋转轴二固定连接并位于主体内部，所述旋转手柄二与旋转轴一固定连接并位于主体外部。
[0005]进一步，该装置的旋转轴一长度为60cm至150cm,所述旋转轴二长度为30cm至80cm。特别地旋转轴一长度为120cm，所述旋转轴二长度为60cm。
[0006]通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该装置结构简单，使用方便，节约劳动时间，提高了生产效率，并可靠地固定安装薄板拼焊气箱保证了激光焊接设备对其焊缝精准焊接。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的俯视示意图；
[0009]图3为本实用新型的仰视示意图；
[0010]图4为本实用新型的安装使用示意图；
[0011]在图中1、主体；2、侧壁一 ；3、锁紧块一 ；4、侧壁二 ；5、螺纹孔一 ；6、旋转轴一；7、旋转手柄一 ；8、侧壁三；9、锁紧块二 ；10、螺纹孔二 ；11、旋转轴二 ；12、旋转手柄二 ；13、侧壁四；14、支脚。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]一种拼焊气箱后板的焊接装置，包括主体1、侧壁一 2、侧壁二 4、侧壁三8、侧壁四13和支脚14，所述侧壁一 2、侧壁二 4、侧壁三8和侧壁四13围绕主体I构成开口盒状的正方体，所述支脚14固定连接在主体I的底部，该焊接装置还包括锁紧块一 3、螺纹孔一 5、旋转轴一 6、旋转手柄一 7、锁紧块二 9、螺纹孔二 10、旋转轴二 11和旋转手柄二 12，所述螺纹孔一 5设置在侧壁侧壁二 4上，所述旋转轴一 6与螺纹孔一 5形成螺纹活动连接，所述锁紧块一 3与旋转轴一 6固定连接并位于主体I内部，所述旋转手柄一 7与旋转轴一 6固定连接并位于主体I外部，所述螺纹孔二 10设置在侧壁侧壁三8上，所述旋转轴二 11与螺纹孔二 10形成螺纹活动连接，所述锁紧块二 9与旋转轴二 11固定连接并位于主体I内部，所述旋转手柄二 12与旋转轴一 6固定连接并位于主体I外部。
[0014]为更好地适应不同型号大小薄板拼焊气箱的安装:该装置的旋转轴一 6长度为60cm至150cm,旋转轴二 11长度为30cm至80cm。最佳为旋转轴一 6长度为120cm,旋转轴
二11长度为60cm。
[0015]该装置还可以在主体不同侧壁或者底部增加像锁紧块、螺纹孔、旋转轴和旋转手柄组成的锁紧装置，这样更好的将薄板拼焊气箱固定牢靠。
[0016]该实用新型的安装使用操作为:
[0017]1、将薄板拼焊气箱放入主体I内；
[0018]2、通过转手柄二 12对薄板拼焊气箱的高低位置进行调节；
[0019]3、通过旋转手柄一 7对左右方向进行锁紧；
[0020]4、通过支脚14固定在支撑平台上，完成安装工作。
[0021]通过锁紧块、螺纹孔、旋转轴和旋转手柄组成的锁紧装置，对薄板拼焊气箱进行固定，并进行相关气箱拼焊的均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拼焊气箱后板的焊接装置，包括主体(I)、侧壁一(2)、侧壁二(4)、侧壁三(8)、侧壁四(13)和支脚(14)，所述侧壁一(2)、侧壁二(4)、侧壁三(8)和侧壁四(13)围绕主体(I)构成开口盒状的正方体，所述支脚(14)固定连接在主体(I)的底部，其特征在于:所述装置还包括锁紧块一(3)、螺纹孔一(5)、旋转轴一(6)、旋转手柄一(7)、锁紧块二(9)、螺纹孔二(10)、旋转轴二(11)和旋转手柄二(12)，所述螺纹孔一(5)设置在侧壁侧壁二(4)上，所述旋转轴一(6)与螺纹孔一(5)形成螺纹活动连接，所述锁紧块一(3)与旋转轴一(6)固定连接并位于主体(I)内部，所述旋转手柄一(7)与旋转轴一(6)固定连接并位于主体(I)外部，所述螺纹孔二(10)设置在侧壁侧壁三(8)上，所述旋转轴二(11)与螺纹孔二(10)形成螺纹活动连接，所述锁紧块二(9)与旋转轴二(11)固定连接并位于主体(I)内部，所述旋转手柄二(12)与旋转轴一(6)固定连接并位于主体(I)外部。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述旋转轴一(6)长度为60cm至150cm，所述旋转轴二(11)长度为30cm至80cm。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于:所述旋转轴一(6)长度为120cm，所述旋转轴二(11)长度为60cm。
【文档编号】B23K37/04GK203738240SQ201420113196
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】徐梅, 蔡志勇 申请人:贵州长征中压开关设备有限公司