一种压板钻孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压板钻孔装置，该装置包括：底板、紧固组件、左压板、右压板、定位块一、定位块二；所述底板位于整个装置的最底部，其上设有两条贯通底板的相平行的T形槽；紧固组件由4套螺栓和螺母组成，分别位于左压板、右压板与底板之间的相应位置；所述定位块一位于底板的一侧；定位块二固定于左压板的下端部，与定位块一成直角用于待加工件的定位；左压板、右压板与紧固组件组装后可在底板的T形槽内滑动；在所述底板与定位块一相对应的一侧设有凹槽。本实用新型钻孔装置适用于形状相似、大小不同的各类零件，不仅结构简单、操作方便，而且效率也很高，非常适合中小企业的大批量生产。
【专利说明】一种压板钻孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种压板钻孔装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造行业，钻孔是一道非常普通的加工工序，有的采用车床打孔，有的采用钻床钻孔，有的采用冲床冲孔，不管采用哪种方式，其目的就是采用最合理的手段达到技术要求。有一种铁芯上用的工形压板，其上有2个通孔，原有工艺是采用冲孔，但是因为板较厚，冲孔后容易产生搭边，而且冲床吨位要求高，对一些小的加工企业不太适用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工效率高的压板钻孔装置。
[0004]一种压板钻孔装置，该装置包括:底板、紧固组件、左压板、右压板、定位块一、定位块二 ；所述底板位于整个装置的最底部，其上设有两条贯通底板的相平行的T形槽；紧固组件由4套螺栓和螺母组成，分别位于左压板、右压板与底板之间的相应位置；所述定位块一位于底板的一侧；定位块二固定于左压板的下端部，与定位块一成直角用于待加工件的定位；左压板、右压板与紧固组件组装后可在底板的T形槽内滑动；在所述底板与定位块一相对应的一侧设有凹槽。
[0005]本实用新型钻孔装置适用于形状相似、大小不同的各类零件，不仅结构简单、操作方便，而且效率也很高，非常适合中小企业的大批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为待加工件的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型钻孔装置的主视图；
[0008]图3为本实用新型钻孔装置的俯视图；
[0009]图4为本实用新型钻孔装置的左视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0011]如图1、图2、图3所示，一种压板钻孔装置，该装置包括:底板1、紧固组件2、左压板3、右压板4、定位块一 5、定位块二 6。底板I位于整个装置的最底部，其上设有两条贯通底板I的相平行的T形槽。紧固组件2由4套螺栓和螺母组成，分别位于左压板3、右压板4与底板I之间的相应位置。定位块一 5位于底板I的一侧；定位块二 6固定于左压板3的下端部，与定位块一 5成直角，用于待加工件的定位。左压板3、右压板4与紧固组件2组装后可在底板I的T形槽内滑动。在底板I与定位块一 5相对应的一侧设有凹槽7，便于钻孔时将通孔钻透。
[0012]本钻孔装置使用时，先将整个钻孔装置放置在钻床上，调整好钻孔装置的位置并固定在工作台上。左压板3、右压板4可通过紧固组件2在底板I上滑动，根据待加工件的大小尺寸，靠紧定位块一 5、定位块二 6定位并紧固紧固螺母，螺母带动左压板3、右压板4压紧待加工件，上下压动钻臂即可。一边孔钻好后可调头装夹钻另一边孔。更换零件时，只需拧松紧固螺母即可。
[0013]本实用新型钻孔装置钻出的孔没有搭边，并且因为上、下、左、右的压紧尺寸可调节，适用于形状相似、大小不同的多规格零件，非常适合大批量生产。
【权利要求】
1.一种压板钻孔装置，其特征在于:该装置包括:底板(I)、紧固组件(2)、左压板(3)、右压板(4)、定位块一(5)、定位块二(6);所述底板(I)位于整个装置的最底部，其上设有两条贯通底板(I)的相平行的T形槽；紧固组件(2)由4套螺栓和螺母组成，分别位于左压板(3)、右压板(4)与底板(I)之间的相应位置；所述定位块一(5)位于底板(I)的一侧；定位块二(6)固定于左压板(3)的下端部，与定位块一(5)成直角用于待加工件的定位；左压板(3 )、右压板(4)与紧固组件(2 )组装后可在底板(I)的T形槽内滑动；在所述底板(I)与定位块一(5 )相对应的一侧设有凹槽(7 )。
【文档编号】B23Q3/06GK203738446SQ201420113023
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】都忠兴 申请人:遵义博信科技咨询有限责任公司