一种叉耳零件支撑机构的制作方法

文档序号:3136570阅读:372来源:国知局
一种叉耳零件支撑机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机床夹具技术,涉及一种叉耳零件支撑机构。本实用新型包括卡簧、调节螺杆、上支撑板、下支撑板、锁紧螺母、垫圈:调节螺杆穿过上下支撑板并与上下支撑板的孔相配合;所述调节螺杆从下而上依次为光杆段、限位台、螺纹段;其中光杆段下部有一圈卡槽,卡槽上装有卡簧;卡簧与限位台的距离等于下支撑板厚度与沉孔深度之差;锁紧螺母位于上下支撑板之间,与调节螺杆的螺纹段配合;限位台外形为外六角;垫圈位于上支撑板和锁紧螺母之间;所述上下支撑板各有一防转凸台。本实用新型可以实现U型叉耳零件防止装夹变形和加工震颤,结构简单,操作方便,有效提高加工效率,具有一定的实际应用价值。
【专利说明】一种叉耳零件支撑机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床夹具技术,涉及一种叉耳零件支撑机构。
【背景技术】
[0002]在飞机上有一些零件端头为U形叉耳,车铣加工,装夹时容易产生变形,或者铣削外形时容易产生震颤,影响产品精度,甚至导致报废。在以往采用的是在叉耳上搭压板,这种方法存在着压紧装置影响加工刀路,需要交替压紧多次装夹才能完成加工,加工精度不好保证,加工效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种叉耳零件支撑机构,结构简单、操作方便、有效提高加工效率和加工精度。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种叉耳零件支撑机构,其特征为:所述支撑机构包括卡簧、调节螺杆、上支撑板、下支撑板、锁紧螺母、垫圈:上支撑板有一螺纹孔;下支撑板有一通孔,通孔靠外部分为沉孔;调节螺杆穿过上下支撑板并与上下支撑板的孔相配合;所述调节螺杆从下而上依次为光杆段、限位台、螺纹段;其中光杆段下部有一圈卡槽,卡槽上装有卡簧;卡簧与限位台的距离等于下支撑板厚度与沉孔深度之差;光杆段小于下支撑板厚度;调节螺杆总长度小于叉耳零件的叉口宽度;锁紧螺母位于上下支撑板之间,与调节螺杆的螺纹段配合;限位台外形为外六角;垫圈位于上支撑板和锁紧螺母之间;所述上支撑板有一防转凸台;所述下支撑板有一防转凸台。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种叉耳零件支撑机构,可以实现U形叉耳零件防止装夹变形和加工震颤,结构简单,操作方便,有效提高加工效率,具有一定的实际应用价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种叉耳零件支撑机构的结构示意图;
[0007]图2是本实用新型支撑机构中调节螺杆的结构示意图;
[0008]图3是本实用新型支撑机构上支撑板的结构示意图;
[0009]图4是本实用新型支撑机构下支撑板的结构示意图;
[0010]其中,1-卡簧、2-调节螺杆、3-上支撑板、4-下支撑板、5-锁紧螺母、6-垫圈、7_U型叉耳、8-光杆段、9-限位台、10-螺纹段、11-防转凸台。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细说明。
[0012]参见图1,一种叉耳零件支撑机构,包括卡簧1、调节螺杆2、上支撑板3、下支撑板
4、锁紧螺母5、垫圈6:上支撑板3有一螺纹孔;下支撑板4有一通孔,通孔靠外部分为沉孔;调节螺杆2穿过上下支撑板3、4并与上下支撑板4的孔相配合。参见图2,所述调节螺杆2从下而上依次为光杆段8、限位台9、螺纹段10。其中光杆段8下部有一圈卡槽,卡槽上装有卡簧I ;卡簧I与限位台9的距离等于下支撑板4厚度与沉孔深度之差;光杆段8小于下支撑板4厚度;调节螺杆2总长度小于叉口宽度约2?3mm ;锁紧螺母5位于上下支撑板4之间,与调节螺杆2的螺纹段10配合;限位台9外形为外六角;垫圈6位于上支撑板3和锁紧螺母5之间,所述上支撑板3有一防转凸台11,凸台高3?5_ ;所述下支撑板4有一防转凸台11,凸台高3?5mm;所述防转凸台11用于旋转调节螺杆2过程中,防止上下支撑板转动,另外当支撑机构立起来使用时可以挂U型叉耳7上,承受支撑机构重量。
[0013]本实用新型一种叉耳零件支撑机构,在使用时,先将调节螺杆2光杆段与下支撑板4划配合组装,并通过卡簧I轴向锁紧形成一个组合体,将锁紧螺母5拧入调节螺杆2的螺纹段10,然后放上垫圈6 ;再将上支撑板3螺纹孔拧入调节螺杆的螺纹段10,形成一个完整组件,将这个组件放入工件U型叉耳7处,用扳手转动调节螺杆2限位台9,从而使上支撑板3轴向移动,当移动到较好贴靠U型叉耳时,旋转锁紧螺母5,此时工装结构与工件形成一个刚性较好的组合体,可以装夹加工。
[0014]加工结束时,先旋转锁紧螺母5后退一定距离,然后旋转调节螺杆2,使上支撑板3内退,取下整个支撑机构,完成一个工件加工。
[0015]本实用新型一种叉耳零件支撑机构,可以实现U形叉耳零件防止装夹变形和加工震颤,结构简单,操作方便,有效提高加工效率,具有一定的实际应用价值。
【权利要求】
1.一种叉耳零件支撑机构,其特征为:所述支撑机构包括卡簧、调节螺杆、上支撑板、下支撑板、锁紧螺母、垫圈:上支撑板有一螺纹孔;下支撑板有一通孔,通孔靠外部分为沉孔;调节螺杆穿过上下支撑板并与上下支撑板的孔相配合;所述调节螺杆从下而上依次为光杆段、限位台、螺纹段;其中光杆段下部有一圈卡槽,卡槽上装有卡簧;卡簧与限位台的距离等于下支撑板厚度与沉孔深度之差;光杆段小于下支撑板厚度;调节螺杆总长度小于叉耳零件的叉口宽度;锁紧螺母位于上下支撑板之间,与调节螺杆的螺纹段配合;限位台外形为外六角;垫圈位于上支撑板和锁紧螺母之间;所述上支撑板有一防转凸台;所述下支撑板有一防转凸台。
【文档编号】B23Q3/00GK203751741SQ201420151105
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】韦崇福, 李婪, 钟宏伟, 肖斌, 李 柱 申请人:江西昌河航空工业有限公司
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