抗高频干扰两级隔离触发控制电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗高频干扰两级隔离触发控制电路，包括：依次连接的第一级隔离电路、第二级隔离电路和后级触发电路；第一级隔离电路，用于在触发开关和焊机之间产生第一级隔离，并通过触发开关导通第二级隔离电路；第二隔离电路，用于在触发开关和焊机之间产生第二级隔离，并通过第一级隔离电路导通后级触发电路；后级触发电路，用于触发焊机工作。对焊机的触发控制电路进行了双重隔离保护，焊机的触发工作不受外界干扰影响，能够有效防止因高频干扰等导致的焊机误动作，避免了控制电路器件的损坏，提高了焊机的抗干扰性和工作稳定性。本实用新型积体小，成本低，抗干扰能力强，质量可靠。
【专利说明】抗高频干扰两级隔离触发控制电路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接电源【技术领域】，特别是涉及一种抗高频干扰两级隔离触发控制电路。
【背景技术】
[0002]随着逆变焊机电源技术的日益成熟，由于其相对于传统焊机体积小、重量轻、功能多、焊接性能好且节能等诸多优点，其使用范围也越来越广。与此同时，对逆变焊机的抗干扰性和质量可靠稳定性也提出了更高的要求。对于目前的焊机而言，触发控制方案比较简单。由于没有有效的隔离控制电路，因此焊机的触发工作易受到外界的干扰(例如高频干扰)，从而出现焊机误动作。这样很容易导致焊机损坏，并且也严重影响了焊机工作的稳定性。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对现有技术缺陷，提供一种抗高频干扰两级隔离触发控制电路。
[0004]其技术方案如下。
[0005]一种抗高频干扰两级隔离触发控制电路，包括:第一级隔离电路、第二级隔离电路和后级触发电路，所述第一级隔离电路、所述第二级隔离电路和所述后级触发电路依次连接；
[0006]所述第一级隔离电路，用于在触发开关和焊机之间产生第一级隔离，并通过触发开关导通所述第二级隔离电路；
[0007]所述第二隔离电路，用于在触发开关和焊机之间产生第二级隔离，并通过所述第一级隔离电路导通所述后级触发电路；
[0008]所述后级触发电路，用于触发焊机工作。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一级隔离电路包括隔离变压器、第二电容、第三电阻、第五二极管、第七二极管、第五电阻和全桥整流电路；其中，所述第五二极管和所述第七二极管为稳压二极管；
[0010]所述隔离变压器的第一脚和所述第三电阻的一端分别连接辅助电源的两极，所述第三电阻的另一端连接所述第五二极管的正极，所述第五二极管的负极连接所述第七二极管的负极，所述第七二极管的正极连接所述隔离变压器的第一脚，所述第五电阻的两端分别连接所述第五二极管的正极和所述隔离变压器的第二脚，所述全桥整流电路的两个输入端分别连接所述第五二极管的正极和所述隔离变压器的第二脚，所述隔离变压器的第三脚和第四脚分别连接触发开关的两端，所述第二电容的一端连接所述隔离变压器的第四脚，所述第二电容的另一端接地。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一级隔离电路还包括第三接插件，所述隔离变压器的第三脚和第四脚通过所述第三接插件连接触发开关的两端。
[0012]在其中一个实施例中，所述第三接插件为三脚接插件。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一级隔离电路还包括第二接插件，所述隔离变压器的第一脚和所述第三电阻的一端通过所述第二接插件连接辅助电源的两极。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二接插件为两脚接插件。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二级隔离电路包括第一电容、第四电阻、第二二极管、第一电阻和光耦；其中，所述第一电容为电解电容，所述第二二极管为稳压二极管；
[0016]所述第一电容的正极连接所述全桥整流电路的输出正极，所述第一电容的负极连接所述全桥整流电路的输出负极，所述第四电阻的两端分别连接所述第一电容的两极，所述第二二极管的负极连接所述第一电容的正极，所述第二二极管的正极连接所述第一电阻的一端，所述第一电阻的另一端连接所述光耦的第一脚，所述光耦的第二脚连接所述第一电容的负极。
[0017]在其中一个实施例中，所述后级触发电路包括三极管和第三二极管；
[0018]所述三极管的栅极连接所述光耦的第三脚，所述三极管的源极分别连接所述光耦的第四脚和所述第三二极管的负极，所述三极管的漏极接地，所述第三二极管的正极连接焊机的触发控制端。
[0019]在其中一个实施例中，所述后级触发电路还包括第一接插件，所述三极管的漏极通过所述第一接插件接地，所述第三二极管的正极通过所述第一接插件连接焊机的触发控制端。
[0020]在其中一个实施例中，所述第一接插件为三脚接插件。
[0021]下面对本技术方案的优点或原理进行说明。
[0022]通过本技术方案抗高频干扰两级隔离触发控制电路，触发开关在经过两级隔离电路，也即第一级隔离电路和第二级隔离电路之后，才触发焊机工作。对焊机的触发控制电路进行了双重隔离保护，焊机的触发工作不受外界干扰影响，能够有效防止因高频干扰等导致的焊机误动作，避免了控制电路器件的损坏，提高了焊机的抗干扰性和工作稳定性。本实用新型积体小，成本低，抗干扰能力强，质量可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例所述抗高频干扰两级隔离触发控制电路的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例所述抗高频干扰两级隔离触发控制电路的电路图。
[0025]附图标记说明:
[0026]10、第一级隔离电路，20、第二级隔离电路，30、后级触发电路。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型实施例进行详细的说明。
[0028]如图1所示，为本实用新型实施例所述抗高频干扰两级隔离触发控制电路的结构示意图。
[0029]一种抗高频干扰两级隔离触发控制电路，包括:第一级隔离电路10、第二级隔离电路20和后级触发电路30，所述第一级隔离电路10、所述第二级隔离电路20和所述后级触发电路30依次连接；
[0030]所述第一级隔离电路10，用于在触发开关和焊机之间产生第一级隔离，并通过触发开关导通所述第二级隔离电路20 ；
[0031]所述第二隔离电路20，用于在触发开关和焊机之间产生第二级隔离，并通过所述第一级隔离电路10导通所述后级触发电路30 ；
[0032]所述后级触发电路30，用于触发焊机工作。
[0033]具体地，请参详2图，为本实用新型实施例所述抗高频干扰两级隔离触发控制电路的电路图。
[0034]所述第一级隔离电路包括隔离变压器T1、第二电容C2、第三电阻R3、第五二极管D5、第七二极管D7、第五电阻R5和全桥整流电路；其中，所述第五二极管D5和所述第七二极管D7为稳压二极管；所述全桥整流电路包括第一二极管D1、第四二极管D4、第六二极管D6和第八二极管D8 ；
[0035]所述隔离变压器T1的第一脚和所述第三电阻R3的一端分别连接辅助电源的两极，所述第三电阻R3的另一端连接所述第五二极管05的正极，所述第五二极管D5的负极连接所述第七二极管D7的负极，所述第七二极管D7的正极连接所述隔离变压器T1的第一脚，所述第五电阻R5的两端分别连接所述第五二极管D5的正极和所述隔离变压器T1的第二脚，所述全桥整流电路的两个输入端分别连接所述第五二极管D5的正极和所述隔离变压器T1的第二脚，所述隔离变压器T1的第三脚和第四脚分别连接触发开关的两端，所述第二电容C2的一端连接所述隔离变压器T1的第四脚，所述第二电容C2的另一端接地。
[0036]所述第一级隔离电路还包括第三接插件CON3，所述隔离变压器T1的第三脚和第四脚通过所述第三接插件CON3连接触发开关的两端。
[0037]所述第三接插件CON3为三脚接插件。所述第三接插件CON3也可以为两脚或者其他数目。
[0038]所述第一级隔离电路还包括第二接插件CON2，所述隔离变压器T1的第一脚和所述第三电阻R3的一端通过所述第二接插件CON2连接辅助电源的两极。
[0039]所述第二接插件CON2为两脚接插件。所述第二接插件CON2也可以为三脚或者更多。
[0040]所述第二接插件CON2提供辅助电源，例如可以为交流9V，R3为限流电阻，05和叫为稳压二极管，限制两端电压，所述第三接插件CON3外接触发开关，按下触发开关，隔离变压器Tl的第三脚、第四脚(也即图2中的第3脚、第4脚，下文同，不再赘述)两端短路，电压为0V，C2为耦合下地电容，滤除干扰信号，隔离变压器T1因第3脚、第4脚两端短路，第I脚、第2脚两端电压降低，从而提高R5电阻两端电压，经过二极管Dp D4、D6和D8全桥整流，将交流电源转换为直流电源。
[0041]所述第二级隔离电路包括第一电容C1、第四电阻R4、第二二极管D2、第一电阻R1和光耦U1 ;其中，所述第一电容C1为电解电容，所述第二二极管D2为稳压二极管；
[0042]所述第一电容C1的正极连接所述全桥整流电路的输出正极，所述第一电容仏的负极连接所述全桥整流电路的输出负极，所述第四电阻R4的两端分别连接所述第一电容C1的两极，所述第二二极管D2的负极连接所述第一电容C1的正极，所述第二二极管D2的正极连接所述第一电阻&的一端，所述第一电阻R1的另一端连接所述光耦U1的第一脚，所述光耦U1的第二脚连接所述第一电容C1的负极。
[0043]经过二极管Dp D4, D6和D8全桥整流，将交流电源转换为直流电源之后，电解电容C1滤波，R4为负载电阻与电容C1并联，D2为稳压二极管，当达到稳压管电压值时导通，经R1限流电阻，光耦U1工作，从而第二级隔离电路得到导通。
[0044]所述后级触发电路包括三极管Q1和第三二极管D3 ；
[0045]所述三极管Q1的栅极连接所述光耦U1的第三脚，所述三极管Q1的源极分别连接所述光耦U1的第四脚和所述第三二极管D3的负极，所述三极管Q1的漏极接地，所述第三二极管D3的正极连接焊机的触发控制端。
[0046]所述后级触发电路还包括第一接插件CON1，所述三极管Q1的漏极通过所述第一接插件CON1接地，所述第三二极管D3的正极通过所述第一接插件CON1连接焊机的触发控制端。
[0047]所述第一接插件CON1为三脚接插件。
[0048]当光耦U1工作，第二级隔离电路导通之后，三极管Q1、二极管D3和插件CON1电路导通，控制后级电路R2电阻输出电压，触发焊机稳定工作，输出PWM (Pulse WidthModulat1n，脉冲宽度调制，简称脉宽调制)信号有无控制。触发前R2处于高电位，焊机不工作；触发后R2处于低电位，焊机工作。实现了触发开关经过两级隔离电路，分别为隔离变压器和光耦隔离控制电路，确保有效双重保护隔离控制电路。
[0049]下面对本实施例的优点或原理进行说明。
[0050]通过本技术方案抗高频干扰两级隔离触发控制电路，触发开关在经过两级隔离电路，也即第一级隔离电路和第二级隔离电路之后，才触发焊机工作。对焊机的触发控制电路进行了双重隔离保护，焊机的触发工作不受外界干扰影响，能够有效防止因高频干扰等导致的焊机误动作，避免了控制电路器件的损坏，提高了焊机的抗干扰性和工作稳定性。本实用新型积体小，成本低，抗干扰能力强，质量可靠。
[0051]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，包括:第一级隔离电路、第二级隔离电路和后级触发电路，所述第一级隔离电路、所述第二级隔离电路和所述后级触发电路依次连接； 所述第一级隔离电路，用于在触发开关和焊机之间产生第一级隔离，并通过触发开关导通所述第二级隔离电路； 所述第二隔离电路，用于在触发开关和焊机之间产生第二级隔离，并通过所述第一级隔离电路导通所述后级触发电路； 所述后级触发电路，用于触发焊机工作。
2.根据权利要求1所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述第一级隔离电路包括隔离变压器、第二电容、第三电阻、第五二极管、第七二极管、第五电阻和全桥整流电路；其中，所述第五二极管和所述第七二极管为稳压二极管； 所述隔离变压器的第一脚和所述第三电阻的一端分别连接辅助电源的两极，所述第三电阻的另一端连接所述第五二极管的正极，所述第五二极管的负极连接所述第七二极管的负极，所述第七二极管的正极连接所述隔离变压器的第一脚，所述第五电阻的两端分别连接所述第五二极管的正极和所述隔离变压器的第二脚，所述全桥整流电路的两个输入端分别连接所述第五二极管的正极和所述隔离变压器的第二脚，所述隔离变压器的第三脚和第四脚分别连接触发开关的两端，所述第二电容的一端连接所述隔离变压器的第四脚，所述第二电容的另一端接地。
3.根据权利要求2所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述第一级隔离电路还包括第三接插件，所述隔离变压器的第三脚和第四脚通过所述第三接插件连接触发开关的两端。
4.根据权利要求3所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述第三接插件为二脚接插件。
5.根据权利要求2所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述第一级隔离电路还包括第二接插件，所述隔离变压器的第一脚和所述第三电阻的一端通过所述第二接插件连接辅助电源的两极。
6.根据权利要求5所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述第二接插件为两脚接插件。
7.根据权利要求2所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述第二级隔离电路包括第一电容、第四电阻、第二二极管、第一电阻和光耦；其中，所述第一电容为电解电容，所述第二二极管为稳压二极管； 所述第一电容的正极连接所述全桥整流电路的输出正极，所述第一电容的负极连接所述全桥整流电路的输出负极，所述第四电阻的两端分别连接所述第一电容的两极，所述第二二极管的负极连接所述第一电容的正极，所述第二二极管的正极连接所述第一电阻的一端，所述第一电阻的另一端连接所述光耦的第一脚，所述光耦的第二脚连接所述第一电容的负极。
8.根据权利要求7所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述后级触发电路包括三极管和第三二极管； 所述三极管的栅极连接所述光耦的第三脚，所述三极管的源极分别连接所述光耦的第四脚和所述第三二极管的负极，所述三极管的漏极接地，所述第三二极管的正极连接焊机的触发控制端。
9.根据权利要求8所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述后级触发电路还包括第一接插件，所述三极管的漏极通过所述第一接插件接地，所述第三二极管的正极通过所述第一接插件连接焊机的触发控制端。
10.根据权利要求9所述的抗高频干扰两级隔离触发控制电路，其特征在于，所述第一接插件为三脚接插件。
【文档编号】B23K37/00GK204122942SQ201420182884
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】不公告发明人 申请人:上海沪工焊接集团股份有限公司