一种琉璃瓦随形切刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及琉璃瓦冷弯成型设备【技术领域】，尤其是涉及一种琉璃瓦随形切刀。其特点是包括切刀架，所述的切刀架上部设置有油缸，油缸下端伸出的活塞杆端部设置有上刀梁，上切刀通过连接板固定安装在上刀梁上，与上切刀下方对应设置有下切刀，下切刀固定安装在下刀梁上，下刀梁设置在切刀架上。其采用两片刀结构形式，能随形切出琉璃瓦的弧形，沿边能控制到5毫米；其不产生废料，使彩钢板能百分之百的利用；其先压型后切断，琉璃瓦压型收缩切断口自动离开刀刃口，提刀永不会带琉璃瓦板。
【专利说明】
—种琉璃瓦随形切刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及琉璃瓦冷弯成型设备【技术领域】，尤其是涉及一种琉璃瓦随形切刀。
【背景技术】
[0002]现有技术的琉璃瓦随形切刀一般采用三片刀结构形式，在进行玻璃瓦成型切断时容易造成废料，降低了彩钢板的利用率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种琉璃瓦随形切刀，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的琉璃瓦随形切刀，其特点是包括切刀架，所述的切刀架上部设置有油缸，油缸下端伸出的活塞杆端部设置有上刀梁，上切刀通过连接板固定安装在上刀梁上，与上切刀下方对应设置有下切刀，下切刀固定安装在下刀梁上，下刀梁设置在切刀架上。
[0005]所述的上切刀和下切刀的刀刃口形状为与琉璃瓦的弧形对应的弧形结构。
[0006]本实用新型的有益效果是:所述的琉璃瓦随形切刀，其采用两片刀结构形式，能随形切出琉璃瓦的弧形，沿边能控制到5毫米；其不产生废料，使彩钢板能百分之百的利用；其先压型后切断，琉璃瓦压型收缩切断口自动离开刀刃口，提刀永不会带琉璃瓦板。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型结构原理示意图；
[0009]图2是本实用新型图1中的上切刀结构原理示意图；
[0010]图3是本实用新型图1中的下切刀结构原理示意图。
[0011]1.上切刀；2.上刀梁；3.下刀梁；4.下切刀；5.切刀架；6.连接板；7.油缸。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1至3所示，所述的琉璃瓦随形切刀，其特点是包括切刀架5，所述的切刀架5上部设置有油缸7，油缸7下端伸出的活塞杆端部设置有上刀梁2，上切刀I通过连接板6固定安装在上刀梁2上，与上切刀I下方对应设置有下切刀4，下切刀4固定安装在下刀梁3上，下刀梁3设置在切刀架5上。
[0014]进一步，所述的上切刀I和下切刀4的刀刃口形状为与琉璃瓦的弧形对应的弧形结构。安装时上切刀I和下切刀4刀刃口上下组合设置，油缸7下行，上切刀I和下切刀4重合切断琉璃瓦。
[0015]所述的琉璃瓦随形切刀，其在使用时，经过开机、轧型、压型、切断，整个过程先压型后切断，琉璃瓦压型收缩切断口自动离开刀刃口，提刀永不会带琉璃瓦板。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种琉璃瓦随形切刀，其特征是包括切刀架，所述的切刀架上部设置有油缸，油缸下端伸出的活塞杆端部设置有上刀梁，上切刀通过连接板固定安装在上刀梁上，与上切刀下方对应设置有下切刀，下切刀固定安装在下刀梁上，下刀梁设置在切刀架上。
2.如权利要求1所述的琉璃瓦随形切刀，其特征在于:所述的上切刀和下切刀的刀刃口形状为与琉璃瓦的弧形对应的弧形结构。
【文档编号】B23D15/04GK203944906SQ201420395294
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】鲁宪法 申请人:沧州华晨压瓦机械有限公司