无心车床剥皮刀盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无心车床剥皮刀盘，包括刀块、刀体、压刀块、刀盘体、刀体联动环和带刻度转套，刀块压紧安装在刀体上，刀体联动环安装孔与刀盘体外圆相配合，带刻度转套通过螺纹安装在刀体联动环的外圈上，所述的刀盘体设有伸缩座和伸缩体，刀体通过压刀块压装在刀盘体的伸缩体上，所述的伸缩体与伸缩座通过销轴固定。该剥皮刀盘将原有的剥皮尺寸扩大，能剥皮至直径Φ＜30.0mm，提高产品质量，满足市场需求。
【专利说明】无心车床剥皮刀盘
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【技术领域】
[0002]本实用新型涉及无心车床刀具【技术领域】，尤其涉及一种无心车床剥皮刀盘。
[0003]
【背景技术】
[0004]无心车床是用于对各类材质的合金棒材进行外圆粗、精车的专用设备。具有高精度，大车削量，在进给量，加工范围广，连续工作的优点，能够快速的车除金属棒材的黑皮、脱碳层等。目前无心车床用的刀盘为手动单把调刀，这种结构在初始对刀以及车刀磨损后需要对刀具进行调整，必须手动单把调刀，这种调刀方式不仅浪费时间，而且调整精度低，需要反复多次调整，才能达到加工所需要的尺寸。中国知识产权局CN201020260032.2公开了一种无心车床刀盘，是由刀块和刀体组成，刀块压紧安装在刀体上，刀体通过压刀块压装在刀盘体端面上，刀体联动环安装孔与刀盘体外圆相配合，带刻度转套通过螺纹安装在刀体联动环外圈上；其提高了调刀效率，同时转套上的刻度，可以保证调刀精度，避免了反复试验调整的问题。无心车床在车料时，需打开防罩，卸下刀体，安装相应的刀块，在保证刀块安装正确，牢固，刀块随着刀体高速旋转。现有的刀体安排刀块后只能剥皮至直径Φ< 16.0mm。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种剥皮直径扩大至Φ30.0 mm的无心车床剥皮刀盘。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0008]无心车床剥皮刀盘，包括刀块、刀体、压刀块、刀盘体、刀体联动环和带刻度转套，刀块压紧安装在刀体上，刀体联动环安装孔与刀盘体外圆相配合，带刻度转套通过螺纹安装在刀体联动环的外圈上，所述的刀盘体设有伸缩座和伸缩体，刀体通过压刀块压装在刀盘体的伸缩体上，所述的伸缩体与伸缩座通过销轴固定。
[0009]所述的刀体的长度L为75mm。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0011]本实用新型将原有的剥皮尺寸扩大,能剥皮至直径Φ < 30.0mm，提高产品质量，满足市场需求。
[0012]
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例中刀体与刀盘体的装配结构示意图。
[0015]图中序号:1、刀块，2、刀体，3、压刀块，4、刀盘体，5、刀体联动环，6、带刻度转套，7、销轴，8、伸缩座，9、伸缩体。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0018]根据图1和图2所示，本实用新型一种无心车床剥皮刀盘，包括刀块1、刀体2、压刀块3、刀盘体4、刀体联动环5和带刻度转套6，所述的刀盘体4设有伸缩座8和伸缩体9，所述的伸缩体9与伸缩座8通过销轴7固定；刀块I压紧安装在刀体2上，刀体2通过压刀块3压装在刀盘体4的伸缩体9上，刀体联动环5安装孔与刀盘体4外圆相配合，带刻度转套6通过螺纹安装在刀体联动环5的外圈上，所述的刀体2的长度L为75mm。
[0019]实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.无心车床剥皮刀盘，包括刀块(I)、刀体(2)、压刀块(3)、刀盘体(4)、刀体联动环(5)和带刻度转套(6)，刀块(I)压紧安装在刀体(2)上，刀体联动环(5)安装孔与刀盘体(4)外圆相配合，带刻度转套(6)通过螺纹安装在刀体联动环(5)的外圈上，其特征在于:所述的刀盘体(4)设有伸缩座⑶和伸缩体(9)，刀体(2)通过压刀块(3)压装在刀盘体(4)的伸缩体⑶上，所述的伸缩体⑶与伸缩座⑶通过销轴⑴固定。
2.根据权利要求1所述的无心车床剥皮刀盘，其特征在于:所述的刀体(2)的长度L为75mm0
【文档编号】B23B29/24GK203992461SQ201420436413
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】王 华, 翟德建, 翟忠建, 练贵文, 曹俊华, 柯红升 申请人:江苏申源特钢有限公司