一种拨动顶尖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拨动顶尖，包括顶尖本体，顶尖本体内安装有伸出其前端面的顶尖，顶尖本体内环设有多个以顶尖为中心且伸出顶尖本体前端面的拨爪，顶尖滑动连接在顶尖腔内，顶尖的后部设有伸入填充腔的推杆，顶尖后部与顶尖腔的后壁之间的推杆上套装有弹簧，拨爪滑动连接在拨爪腔内，填充腔与拨爪腔连通，施加压力时顶尖后部的推杆向后移动，使填充腔内的液体填充物压强增大，从而使各拨爪受力伸出与轴类零件端面接触，从而拨动零件驱动,拨爪和顶尖相对反向运动，而且在液体填充物的作用下可以达到平衡，因此可适应于不同尺寸的中心孔,由于拨爪和顶尖的直径比例固定，因此顶紧力也固定，这样可以保证定位的准确性，拨动平稳正常。
【专利说明】一种拨动顶尖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拨动顶尖。
【背景技术】
[0002]顶尖是机械加工中的机床部件，有固定顶尖和活动顶尖两种，顶尖前端有圆锥，用以与中心孔配合实现零件定位，拨动顶尖是指顶尖除了具有上述圆锥外，顶尖本体上还有数个拨爪，定位后用拨爪微量嵌入零件，实现零件拨转驱动。参照附图1，现有技术中顶尖本体I内安装有伸出顶尖本体端部的顶尖2，顶尖2的后部连接有弹簧23，顶尖本体I的端部、以顶尖为中心环设有多个拨爪3，使用时顶尖2与轴类零件中心孔进行顶压，由于顶尖2连接后端的弹簧23，顶尖2向内压入，拨爪3与零件端面接触，再对零件进行轴向施力，拨爪3嵌入零件端面，拨爪3的后部设有橡胶垫9，橡胶垫9为拨爪3起到缓冲的作用。这种结构的拨动顶尖因为顶尖和拨爪各自有自己的行程，在使用中对中心孔大小有要求，中心孔过小则其行程受限可能无法与拨爪接触，从而无法拨转驱动，中心孔大则定位存在问题。所以此顶尖适用范围小。而且顶尖受力与拨爪受力无比例，可能会导致零件定位失效或拨转力不足。
[0003]另外，顶尖的拨爪需要控制等长，且零件端面要平整，否则零件可能会因为某一顶尖顶力过大而引起单向偏。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供了一种定位准确、拨爪顶紧力相同、通用性强的拨动顶尖。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型包括顶尖本体，所述顶尖本体内安装有伸出其前端面的顶尖，所述顶尖本体内环设有多个以顶尖为中心且伸出顶尖本体前端面的拨爪，其结构特点是:所述顶尖本体的前部设有可容纳顶尖的顶尖腔，所述顶尖滑动连接在顶尖腔内，所述顶尖本体内设有可容纳填充物的填充腔，所述顶尖的后部设有伸入填充腔的推杆，所述顶尖后部与顶尖腔的后壁之间的推杆上套装有弹簧，所述顶尖本体内设有多个可容纳拨爪的拨爪腔，所述拨爪滑动连接在拨爪腔内，所述填充腔与拨爪腔连通，所述顶尖本体的后端部设有与填充腔对应的压力调整装置，所述顶尖与顶尖本体之间安装有顶尖锁止装置，所述每个拨爪与顶尖本体之间均安装有拨爪锁止装置。
[0006]所述顶尖本体的侧部设有与填充腔连通的封堵口。
[0007]所述压力调整装置包括安装在顶尖本体后部的内六方螺钉，所述内六方螺钉的前部安装有伸入填充腔的顶销。
[0008]所述顶尖锁止装置包括设置在顶尖侧部的第一长槽，所述顶尖本体上设有与第一长槽对应的尖限位钉。
[0009]所述拨爪锁止装置包括设置在拨爪侧部的第二长槽，所述顶尖本体上设有与第二长槽对应的爪限位钉。
[0010]所述填充腔内的填充物为可流动填充物。
[0011]与现有技术相比本实用新型具有以下优点:顶尖与轴类零件的中心孔接触，施加压力时顶尖后部的推杆向后移动，使填充腔内的液体填充物压强增大，从而使各拨爪受力伸出与轴类零件端面接触，并与轴类零件端面微量嵌入，从而拨动零件驱动。由于各拨爪的直径相同，因此液体填充物对各拨爪施加的作用力也是相同的，不会发生顶歪的情况，拨爪和顶尖相对反向运动，而且在液体填充物的作用下可以达到平衡，因此可适应于不同尺寸的中心孔。本实用新型可通过改变顶尖后部推杆和拨爪的直径来改变顶尖和拨爪的顶紧力。由于拨爪和顶尖的直径比例固定，因此顶紧力也固定，这样可以保证定位的准确性，拨动平稳正常。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0013]图1是现有技术的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的结构示意图；
[0015]图3是图2的左视图。
【具体实施方式】
[0016]参照附图，该拨动顶尖包括顶尖本体I，顶尖本体I内安装有伸出其前端面的顶尖2，顶尖本体I内环设有多个以顶尖2为中心且伸出顶尖本体I前端面的拨爪3，本实施例中拨爪3设置有三个且直径相等，顶尖本体I的前部设有可容纳顶尖2的顶尖腔21，顶尖2滑动连接在顶尖腔21内，顶尖本体I内设有可容纳填充物的填充腔11，本实施例中填充腔11内的填充物为液体或液性塑料等可流动填充物。顶尖本体I的侧部设有与填充腔11连通的封堵口 8，可以通过封堵口 8注入液体填充物，封堵口 8上安装有封堵，实现对封堵口的密封。顶尖2的后部设有伸入填充腔11的推杆22，顶尖2后部与顶尖腔21的后壁之间的推杆22上套装有弹簧23，弹簧23 —端与顶尖腔21的后壁接触，弹簧23的另一端与顶尖2的后端部接触，顶尖本体I的后端部设有与填充腔11对应的压力调整装置，压力调整装置包括安装在顶尖本体I后部的内六方螺钉10，内六方螺钉10的前部安装有伸入填充腔11的顶销9，本实施例中顶销9与内六方螺钉10固接为一体，通过旋转内六方螺钉10调整顶销9在填充腔11内的位置，从而实现对液体填充物的压力调整。顶尖本体I内设有多个可容纳拨爪3的拨爪腔31，拨爪3滑动连接在拨爪腔31内，填充腔11与拨爪腔31连通。顶尖2与顶尖本体I之间安装有顶尖锁止装置，顶尖锁止装置包括设置在顶尖2侧部的第一长槽24，顶尖本体I上设有与第一长槽24对应的尖限位钉25，尖限位钉25伸入到第一长槽24内，即顶尖2移动的距离等于第一长槽24的长度。每个拨爪3与顶尖本体I之间均安装有拨爪锁止装置，拨爪锁止装置包括设置在拨爪3侧部的第二长槽32，顶尖本体I上设有与第二长槽32对应的爪限位钉33，爪限位钉33伸入到第二长槽32内，即拨爪3移动的距离等于第二长槽32的长度。
[0017]本实用新型是这样使用的:顶尖2在弹簧23作用下处于伸出状态，顶尖2与轴类零件的中心孔接触，施力时顶尖2与中心孔实现定位，弹黃23压缩，顶尖2向顶尖腔21内缩进，同时推杆22向填充腔11内缩进，使填充腔11内的流动填充物压强增大，由于填充腔11与拨爪腔31连通，液体填充物互通至填充腔11和拨爪腔31内，因此各拨爪3受力伸出与轴类零件的端面接触，并与轴类零件端面微量嵌入，从而可以拨转零件驱动。由于各拨爪3的直径相同，因此液体填充物对各拨爪3施加的作用力也是相同的，不会发生顶歪的情况。拨爪3和顶尖2相对反向运动，而且在液体填充物的作用下可以达到平衡，可适应于不同尺寸的中心孔。
[0018]本实用新型可通过改变顶尖2后部推杆22和拨爪3的直径来改变顶尖2和拨爪3的顶紧力。本实施例中由于拨爪3和顶尖2的直径比例固定，因此顶紧力也固定，这样可以保证定位的准确性，拨动平稳正常。
[0019]本实施例中液体填充物选用液芯塑料，填充腔11与推杆22的连接处不会发生渗漏。液体填充物还可以选用液压油等，当先用液压油时，填充腔11与推杆22的连接处及拨爪腔31内均需要设置密封装置。
[0020]本实用新型不限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【权利要求】
1.一种拨动顶尖，包括顶尖本体(1)，所述顶尖本体(I)内安装有伸出其前端面的顶尖(2)，所述顶尖本体(I)内环设有多个以顶尖(2)为中心且伸出顶尖本体(I)前端面的拨爪(3)，其特征是:所述顶尖本体(I)的前部设有可容纳顶尖(2)的顶尖腔(21)，所述顶尖(2)滑动连接在顶尖腔(21)内，所述顶尖本体(I)内设有可容纳填充物的填充腔(11)，所述顶尖(2)的后部设有伸入填充腔(11)的推杆(22)，所述顶尖(2)后部与顶尖腔(21)的后壁之间的推杆(22 )上套装有弹簧(23 )，所述顶尖本体(I)内设有多个可容纳拨爪(3 )的拨爪腔(31)，所述拨爪(3)滑动连接在拨爪腔(31)内，所述填充腔(11)与各拨爪腔(31)连通，所述顶尖本体(I)的后部设有与填充腔(11)对应的压力调整装置，所述顶尖(2)与顶尖本体(I)之间安装有顶尖锁止装置，所述每个拨爪(3)与顶尖本体(I)之间均安装有拨爪锁止装置。
2.根据权利要求1所述的拨动顶尖，其特征是:所述顶尖本体(I)的侧部设有与填充腔(II)连通的封堵口(8)。
3.根据权利要求2所述的拨动顶尖，其特征是:所述压力调整装置包括安装在顶尖本体(I)后部的内六方螺钉(10)，所述内六方螺钉(10)的前部安装有伸入填充腔(11)的顶销(9)。
4.根据权利要求1所述的拨动顶尖，其特征是:所述顶尖锁止装置包括设置在顶尖(2)侧部的第一长槽(24)，所述顶尖本体(I)上设有与第一长槽(24)对应的尖限位钉(25)。
5.根据权利要求1所述的拨动顶尖，其特征是:所述拨爪锁止装置包括设置在拨爪(3)侧部的第二长槽(32)，所述顶尖本体(I)上设有与第二长槽(32)对应的爪限位钉(33)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的拨动顶尖，其特征是:所述填充腔(11)内的填充物为可流动填充物。
【文档编号】B23B23/00GK204052946SQ201420436749
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】李文敏, 徐鹏程, 何海坤 申请人:潍柴动力股份有限公司