一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，属于扩管机设备的【技术领域】。本实用新型包括加工台和位于加工台上的第一机头及第二机头，加工台的底部设有滑动座，所述滑动座水平开设有滑槽，所述加工台上设有驱动第一机头和第二机头在与滑槽方向垂直运动的气缸机构，所述第一机头和第二机头上分别设有直径规格不同的第一扩管件和第二扩管件。与现有技术相比，本实用新型由气缸机构控制第一机头和第二机头对应空调管件的位置，对空调管件依次进行两种直径规格的扩管，达到阶梯式端头一次扩管成型，具有工作效率高，产品质量好的优点。
【专利说明】一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及扩管机设备的【技术领域】，特别是一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头。
【【背景技术】】
[0002]在空调管件的加工过程中，为使其具有规定形状需扩管加工，增大其端头的口径。
[0003]现有技术的扩管机头一般包括由驱动装置驱动后可水平运动的加工台和固定在加工台上的一个机头，机头上固定扩大管径的扩管件。其只能加工单一管径的空调管径，当遇见需加工成阶梯状的端头时，由于阶梯状的空调管径的端头处具有多个规格的管径，其只能采用另一扩管机对其进行再一次的扩管加工。但是工作效率低，成本大，而且空调管径需二次固定到夹具中，难以保持同轴度和伸出长度，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，可以对两种不同管径实现一次成型，提高工作效率，提升产品质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，包括加工台和位于加工台上的第一机头及第二机头，加工台的底部设有滑动座，所述滑动座水平开设有滑槽，所述加工台上设有驱动第一机头和第二机头在垂直于滑槽方向做运动的气缸机构，所述第一机头和第二机头上分别设有直径规格不同的第一扩管件和第二扩管件。采用上述方案后，由气缸机构控制第一机头和第二机头对应空调管件的位置，可对两种不同管径实现阶梯式端头一次扩管成型，体现出工作效率高，产品质量好的优点。
[0006]作为优选，所述第一机头和第二机头固定连接在第二滑动座上，所述第二滑动座滑动安装在加工台上。由第二滑动座带动第一机头和第二机头发生位移，具有结构简单，合理的优点。
[0007]作为优选,所述气缸机构包括气缸和从气缸内部连接出的活塞杆，所述气缸固定在加工台上，活塞杆的顶端与第二滑动座连接并可驱动所述第二滑动座滑动。由气缸驱动活塞杆做伸缩运动，从而实现第二滑动座滑动，具有驱动合理，控制简单有效的优点。
[0008]作为优选，所述第一扩管件和第二扩管件分别可拆卸的安装在第一机头和第二机头上。方便更换第一扩管件和第二扩管件，实现多尺寸加工，提高工作效率的同时，也降低设备成本。
[0009]作为优选，所述第一机头和第二机头水平排列在第二滑动座上。降低设备重心的高度，使得设备运行更加平稳。
[0010]作为优选，所述第一扩管件和第二扩管件的顶端设有直径逐渐缩小的凸尖部。凸尖部用于将空调管件的端头扩展开。
[0011]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型由气缸机构控制第一机头和第二机头对应空调管件的位置，对空调管件依次进行两种直径规格的扩管，达到阶梯式端头一次扩管成型，具有工作效率高，产品质量好的优点。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:01_加工台、04-滑动座、05-滑槽、06-第一机头、07-第二机头、08-第一扩管件、09-第二扩管件、10-第二滑动座、11-气缸、12-活塞杆、13-凸尖部。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1，本实用新型包括加工台01和位于加工台01上的第一机头06及第二机头07，加工台01的底部设有滑动座04，所述滑动座04水平开设有滑槽05，所述加工台01上设有驱动第一机头06和第二机头07在垂直于滑槽05方向做运动的气缸机构，所述第一机头06和第二机头07上分别设有直径规格不同的第一扩管件08和第二扩管件09。所述第一机头06和第二机头07固定连接在第二滑动座10上，所述第二滑动座10经滑槽和轨道配合滑动安装在加工台01上。所述气缸机构包括气缸11和从气缸11内部连接出的活塞杆12，所述气缸11固定在加工台01上，活塞杆12的顶端与第二滑动座10连接并可驱动所述第二滑动座10滑动。所述第一扩管件08和第二扩管件09分别可拆卸的安装在第一机头06和第二机头07上。所述第一机头06和第二机头07水平排列在第二滑动座10上。所述第一扩管件08和第二扩管件09的顶端设有直径逐渐缩小的凸尖部13。
[0016]本实用新型的工作原理:本实用新型由气缸机构控制第一机头06和第二机头07跟随第二滑动座10滑动，从而使得第一扩管件08和第二扩管件09对应空调管件的位置，由滑动座04使得加工台01来回移动，对空调管件依次进行两种直径规格的扩管，达到阶梯式端头一次扩管成型，具有工作效率高，产品质量好的优点。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，其特征在于:包括加工台(01)和位于加工台(01)上的第一机头(06)及第二机头(07)，加工台(01)的底部设有滑动座(04)，所述滑动座(04)水平开设有滑槽(05)，所述加工台(01)上设有驱动第一机头(06)和第二机头(07)在垂直于滑槽(05)的方向做运动的气缸机构，所述第一机头(06)和第二机头(07)上分别设有直径规格不同的第一扩管件(08)和第二扩管件(09)。
2.如权利要求1所述的一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，其特征在于:所述第一机头(06)和第二机头(07)固定连接在第二滑动座(10)上，所述第二滑动座(10)滑动安装在加工台(01)上。
3.如权利要求1所述的一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，其特征在于:所述气缸机构包括气缸(11)和从气缸(11)内部连接出的活塞杆(12)，所述气缸(11)固定在加工台(01)上，活塞杆(12)的顶端与第二滑动座(10)连接并可驱动所述第二滑动座(10)滑动。
4.如权利要求1所述的一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，其特征在于:所述第一扩管件(08)和第二扩管件(09)分别可拆卸的安装在第一机头(06)和第二机头(07)上。
5.如权利要求2所述的一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，其特征在于:所述第一机头(06)和第二机头(07)水平排列在第二滑动座(10)上。
6.如权利要求1所述的一种对于空调管件端头阶梯式扩管加工的扩管机头，其特征在于:所述第一扩管件(08)和第二扩管件(09)的顶端设有直径逐渐缩小的凸尖部(13)。
【文档编号】B21D41/02GK204052658SQ201420447935
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】金鑫 申请人:浙江龙泉鑫宇汽车空调有限公司