锁芯用输送打孔机构的制作方法
【专利摘要】一种锁芯用输送打孔机构，包括输送机构，输送机构上安装压紧机构，位于输送机构的两侧安装打孔、攻牙机构；所述输送机构的结构为：包括间隔设置的底柱，所述底柱的两侧分别安装支撑板，两块支撑板之间安装链轮，两个链轮之间安装输送链条，所述输送链条上间隔固定有安装锁芯的固定装置，所述固定装置的结构为：包括卡座，所述卡座通过销与输送链条的链节固定，所述卡座的顶部固定有底座，所述底座成凸字形结构，所述底座的两端开有通孔，所述底座的中部开有与锁芯配合的U型卡槽。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，工作时，通过压紧机构将在输送链条上的锁芯压紧，通过打孔、攻牙机构分别对锁芯进行打孔和攻牙，工作效率高，工作可靠性好。
【专利说明】 锁芯用输送打孔机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工【技术领域】，尤其是一种锁芯用输送打孔机构。
【背景技术】
[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中，在锁芯的机加工过程中，需要锁芯进行打孔、攻牙，在流水线加工中，通常需要先打孔，然后输送至下一工序中进行攻牙，其工作效率低。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯用输送打孔机构，从而实现在一个工位完成打孔、攻牙，输送方便，完全适应流水线加工工作，提高工作效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种锁芯用输送打孔机构，包括输送机构，所述输送机构上安装压紧机构，位于输送机构的两侧安装打孔、攻牙机构；所述输送机构的结构为:包括间隔设置的底柱，所述底柱的两侧分别安装支撑板，两块支撑板之间安装链轮，两个链轮之间安装输送链条，所述输送链条上间隔固定有安装锁芯的固定装置，所述固定装置的结构为:包括卡座，所述卡座通过销与输送链条的链节固定，所述卡座的顶部固定有底座，所述底座成凸字形结构，所述底座的两端开有通孔，所述底座的中部开有与锁芯配合的U型卡槽；所述压紧机构的结构为:包括装夹锁芯的第二支架，所述第二支架的两端相对安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定有压紧块，所述压紧块与第二支架侧壁抵接，所述压紧气缸固定于第二安装板上；还包括第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有固定板，所述固定板上安装升降气缸，所述升降气缸的输出端穿过固定板，所述固定板上安装固定座，所述固定座内卡接有固定块，所述固定块与锁芯顶部抵接；所述打孔、攻牙机构的结构为:打孔机构与攻牙机构相对安装于输送机构的两侧，打孔机构与攻牙机构的结构相同，均包括电机安装板，所述电机安装板上安装电机，所述电机的输出端通过减速机安装钻头，所述减速机通过安装座固定于支撑块上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述卡座的结构为:所述卡座中部开有凹槽，所述卡座的底面上开有第一安装孔，所述第一安装孔与通孔对应，所述卡座的两侧壁上分别开有第二安装孔，所述第二安装孔与输送链条的链节对应；
[0008]所述位于输送链条中部穿过有支撑座，所述支撑座的两端分别通过第一支架支撑与地面上；
[0009]所述固定块上开有凹槽，所述凹槽与锁芯顶部的结构相配合。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，工作时，通过压紧机构将在输送链条上的锁芯压紧，然后通过打孔、攻牙机构分别对锁芯进行打孔和攻牙，工作效率高，工作可靠性好。
[0012]本实用新型所述的输送机构，通过底座与卡座的配合作用，可以将锁芯固定与输送链条上，方便的实现锁芯在流水线上的自动输送，工作可靠性好，工作效率高，成本低。
[0013]本实用新型所述的压紧机构，通过左右两侧压紧气缸的作用，将锁芯两端压紧，通过升降气缸的作用，将锁芯顶部压紧，压紧可靠，提高锁芯的加工精度。
[0014]本实用新型所述的打孔、攻牙机构，将锁芯输送至夹紧架构中，相对安装的打孔机构和攻牙机构对锁芯进行打孔、攻牙，使其在同一工位完成加工，加工精度高，无需进行多余步骤的装拆，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型输送机构的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型输送机构中卡座的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型输送机构中底座的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型打孔、攻牙机构的结构示意图。
[0020]图6为本实用新型压紧架构的结构示意图。
[0021]图7为本实用新型压紧机构另一视角的结构示意图。
[0022]图8为本实用新型压紧机构的实际应用状态图。
[0023]其中:1、输送机构；2、打孔、攻牙机构；3、压紧机构；101、支撑板；102、底柱；103、锁芯；104、底座；105、卡座；106、支撑座；107、第一支架；108、底面；109、第一安装孔；1010、第二安装孔;1011、通孔;1012、U型卡槽;1013、输送链条;201、电机安装板;202、支撑块；203、安装座；204、电机；205、减速机；206、钻头；301、第一安装板；302、升降气缸；303、固定板；304、固定座；305、压紧气缸；306、压紧块；307、第二支架；308、第二安装板；309、固定块。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]如图1所示，本实施例的锁芯用输送打孔机构，包括输送机构1，输送机构I上安装压紧机构3，位于输送机构I的两侧安装打孔、攻牙机构2 ;如图2、图3和图4所示，输送机构I的结构为:包括间隔设置的底柱102，底柱102的两侧分别安装支撑板101，两块支撑板101之间安装链轮，两个链轮之间安装输送链条1013，输送链条1013上间隔固定有安装锁芯103的固定装置，固定装置的结构为:包括卡座105，卡座105通过销与输送链条1013的链节固定，卡座105的顶部固定有底座104，底座104成凸字形结构，底座104的两端开有通孔1011，底座104的中部开有与锁芯103配合的U型卡槽1012 ;如图6、图7和图8所示，压紧机构3的结构为:包括装夹锁芯103的第二支架307，第二支架307的两端相对安装有压紧气缸305，压紧气缸305的输出端固定有压紧块306，压紧块306与第二支架307侧壁抵接，压紧气缸305固定于第二安装板308上；还包括第一安装板301，第一安装板301的顶部设置有固定板303，固定板303上安装升降气缸302，升降气缸302的输出端穿过固定板303，固定板303上安装固定座304，固定座304内卡接有固定块309，固定块309与锁芯103顶部抵接；如图5所示，打孔、攻牙机构2的结构为:打孔机构与攻牙机构相对安装于输送机构I的两侧，打孔机构与攻牙机构的结构相同，均包括电机安装板201，电机安装板201上安装电机204，电机204的输出端通过减速机205安装钻头206，减速机205通过安装座203固定于支撑块202上。
[0026]如图3所示，卡座105的结构为:卡座105中部开有凹槽，卡座105的底面108上开有第一安装孔109，第一安装孔109与通孔1011对应，卡座105的两侧壁上分别开有第二安装孔1010，第二安装孔1010与输送链条1013的链节对应。
[0027]位于输送链条1013中部穿过有支撑座106，支撑座106的两端分别通过第一支架107支撑与地面上。
[0028]固定块309上开有凹槽，凹槽与锁芯103顶部的结构相配合。
[0029]实际使用过程中，通过输送装置输送锁芯103，输送链条1013的链节上间隔安装卡座105，卡座105顶部固定底座104，底座104内安装锁芯103，输送链条1013穿过第一支架107中部，当锁芯103输送到压紧机构3处时，驱动压紧气缸305工作，推动压紧块306压紧第二支架307的两侧壁，同时，升降气缸302工作，驱动固定座304向下运动，直至固定块309与锁芯103顶部配合压紧。此时，驱动打孔、攻牙机构2动作，驱动电机204，通过减速机205的作用，钻头206动作，打孔机构上的钻头206为打孔钻头，攻牙机构上的钻头206为攻牙钻头，先对锁芯103打孔，然后攻牙，退出后，压紧机构3反向动作，松开锁芯103，在输送机构I的作用下，锁芯103继续向前输送至下一道工序中。
[0030]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种锁芯用输送打孔机构,其特征在于:包括输送机构(1)，所述输送机构(I)上安装压紧机构(3)，位于输送机构(I)的两侧安装打孔、攻牙机构(2);所述输送机构(I)的结构为:包括间隔设置的底柱(102)，所述底柱(102)的两侧分别安装支撑板(101)，两块支撑板(101)之间安装链轮，两个链轮之间安装输送链条(1013)，所述输送链条(1013 )上间隔固定有安装锁芯(103)的固定装置，所述固定装置的结构为:包括卡座(105)，所述卡座(105)通过销与输送链条(1013)的链节固定，所述卡座(105)的顶部固定有底座(104)，所述底座(104)成凸字形结构，所述底座(104)的两端开有通孔(1011 )，所述底座(104)的中部开有与锁芯(103)配合的U型卡槽(1012);所述压紧机构(3)的结构为:包括装夹锁芯(103 )的第二支架(307 )，所述第二支架(307 )的两端相对安装有压紧气缸(305 )，所述压紧气缸(305)的输出端固定有压紧块(306)，所述压紧块(306)与第二支架(307)侧壁抵接，所述压紧气缸(305)固定于第二安装板(308)上；还包括第一安装板(301)，所述第一安装板(301)的顶部设置有固定板(303)，所述固定板(303)上安装升降气缸(302)，所述升降气缸(302)的输出端穿过固定板(303)，所述固定板(303)上安装固定座(304)，所述固定座(304)内卡接有固定块(309)，所述固定块(309)与锁芯(103)顶部抵接；所述打孔、攻牙机构(2)的结构为:打孔机构与攻牙机构相对安装于输送机构(I)的两侧，打孔机构与攻牙机构的结构相同，均包括电机安装板(201 )，所述电机安装板(201)上安装电机(204)，所述电机(204)的输出端通过减速机(205 )安装钻头(206 )，所述减速机(205 )通过安装座(203 )固定于支撑块(202)上。
2.如权利要求1所述的锁芯用输送打孔机构，其特征在于:所述卡座(105)的结构为:所述卡座(105)中部开有凹槽，所述卡座(105)的底面(108)上开有第一安装孔(109)，所述第一安装孔(109)与通孔(1011)对应，所述卡座(105)的两侧壁上分别开有第二安装孔(1010)，所述第二安装孔(1010)与输送链条(1013)的链节对应。
3.如权利要求1所述的锁芯用输送打孔机构，其特征在于:所述位于输送链条(1013)中部穿过有支撑座(106)，所述支撑座(106)的两端分别通过第一支架(107)支撑与地面上。
4.如权利要求1所述的锁芯用输送打孔机构，其特征在于:所述固定块(309)上开有凹槽，所述凹槽与锁芯(103)顶部的结构相配合。
【文档编号】B23Q7/00GK204135678SQ201420458618
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司