切割翼环的辅助工具的制作方法

文档序号:3152833阅读:210来源:国知局
切割翼环的辅助工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割翼环的辅助工具,所述辅助工具包括:设有螺纹牙的通丝螺杆;固设于所述通丝螺杆一端、供与切割工具的切割端头连接的连接部;套设于所述通丝螺杆上且沿所述通丝螺杆轴向移动或定位的支座;其中,所述辅助工具通过所述切割端头以所述支座与被切割面的连接点为中心旋转切割所述被切割面以切割出翼环。本实用新型提出一种用于切割翼环的辅助工具,该辅助工具通过一端定位于被切割面上另一端套接于焊接工具上,从而以定位于被切割面的定位点为圆心进行切割,利用该切割翼环的辅助工具操作方便并且切割出的翼环边缘整齐、加工速度快等优点。
【专利说明】
切割翼环的辅助工具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接制造【技术领域】,尤其是指一种操作方便的切割翼环的辅助工具。

【背景技术】
[0002]在民用建筑工程都有大面积地下建筑,根据外墙防水以及人民防空要求,机电安装工程建筑地下室外墙有大量给排水、采暖、电气等刚性(柔性)防水套管,人防地下室有大量给排水、采暖、电气、空调水人防密闭套管、通风短管、测压管等,根据防水、人防密闭需要以上套管都需安装一道至三道防水或者密闭翼环,翼环通常采用5mm-14mm厚普通或者镀锌钢板加工,且翼环要求与套管焊接在一起,按照图集规范要求翼环与套管间隙为2mm,公差配合要求高。由于工程上的需要,一般工程上的密闭防水套管和暖通密闭套管都是在现场进行加工,由于现场加工设备的局限性,在从钢板上切割套管的翼环、密闭肋以及防水翼环时,往往都是先在钢板上用石笔或其他记号笔画出需要切割翼环的大小,再根据所刻画的痕迹采用氧气+乙炔气或者等离子进行手动切割,由于没有支撑,切割的精确度受限于操作工人的熟练程度、周边气温等环境影响、切割往往不准确,切出翼环的效果不佳,力口工速度慢,还会造成材料以及人工的浪费。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型提出一种操作方便、辅助切割效果好的切割翼环的辅助工具。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种切割翼环的辅助工具,所述辅助工具包括:
[0006]设有螺纹牙的通丝螺杆;
[0007]固设于所述通丝螺杆一端、供与切割工具的切割端头连接的连接部;
[0008]套设于所述通丝螺杆上且沿所述通丝螺杆轴向移动或定位的支座;
[0009]其中,所述辅助工具通过所述切割端头以所述支座与被切割面的连接点为中心旋转切割所述被切割面以切割出翼环。
[0010]本实用新型切割翼环的辅助工具的进一步改进在于,所述辅助工具还包括设于所述通丝螺杆上且分别位于所述支座两侧、供配合限位所述支座的第一调节螺母和第二调节螺母。
[0011]本实用新型切割翼环的辅助工具的进一步改进在于,所述辅助工具还包括设于所述支座上、供定位所述支座的于所述通丝螺杆上的锁紧件。
[0012]本实用新型切割翼环的辅助工具的进一步改进在于,所述锁紧件为锁紧螺丝。
[0013]本实用新型切割翼环的辅助工具的进一步改进在于,所述支座包括支座本体以及与自所述支座本体延伸出供定位于所述被切割面的圆锥形定位部。
[0014]本实用新型切割翼环的辅助工具的进一步改进在于,所述支座本体上开设有供所述支座沿所述通丝螺杆轴向移动的通孔,所述通孔的半径大于所述通丝螺杆的半径。
[0015]本实用新型切割翼环的辅助工具的进一步改进在于,所述连接部为套接于所述切表衫而头的固定环。
[0016]本实用新型切割翼环的辅助工具的进一步改进在于,所述通丝螺杆的表面设有刻度线。
[0017]与现有技术相比较,本实用新型提出一种用于切割翼环的辅助工具,该辅助工具通过一端定位于被切割面上另一端套接于焊接工具上,从而以定位于被切割面的定位点为圆心进行切割,利用该切割翼环的辅助工具操作方便并且切割出的翼环边缘整齐、加工速度快等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型切割翼环的辅助工具的一角度结构示意图;
[0019]图2为本实用新型切割翼环的辅助工具的又一角度结构示意图;以及
[0020]图3为本实用新型切割翼环的辅助工具的实施状态示意图。

【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0022]请配合参照图1和图2,其中,图1为本实用新型切割翼环的辅助工具的一角度结构示意图;以及图2为本实用新型切割翼环的辅助工具的又一角度示意图。本实用新型的切割翼环的辅助工具包括:通丝螺杆1、连接部5、支座2、锁紧件6、第一调节螺母3以及第二调节螺母4。利用该切割翼环的辅助工具辅助切出的钢板效果好,边缘整齐,翼环直径、同心度偏差等不大于2mm,使套管与翼环达到完美配合,加工后套管外观美观。
[0023]具体地,如图3所示,该通丝螺杆I周侧面设满用于配合螺纹固定连接的螺纹牙,特别地,该通丝螺杆I的表面还设有刻度线,从而可根据施工要求,对翼环的尺寸具有严格的控制。进一步地,该通丝螺杆I 一端固设有供与切割工具的切割端头7连接的连接部5,该连接部5为固定环,用于在切割过程中套接于切割工具的切割端头,从而控制切割工具切割端头7的运动轨迹,详细地,辅助工具通过切割端头7以支座与被切割面8的连接点为中心旋转切割被切割面8以切割出翼环。在该通丝螺杆I上套设有可沿该通丝螺杆I的轴向移动的支座2,该支座2包括支座本体21以及与自支座本体21延伸出的圆锥形定位部22,具体地,该支座本体21上开设有供支座2沿通丝螺杆I轴向移动的通孔,该通孔的半径大于通丝螺杆I的半径。在使用过程在该圆锥形定位部22的顶点压合在被切割面8表面并以此定位点为中心点选择,由于该圆锥形定位部22为圆锥形,因此,在切割过程中较易实现旋转。进一步地,在通丝螺杆I上还设置与通丝螺杆I螺纹配合连接的第一调节螺母3和第二调节螺母4,该第一调节螺母3和第二调节螺母4分别设置在支座2的两侧,从而起到定位该支座2在通丝螺杆I上的位置。特别地,该在支座2上还设有用于将支座2定位在通丝螺杆I上的锁紧件6,从而使该支座2固定连接在通丝螺杆I上,优选地,该锁紧件6为锁紧螺丝,使用锁紧螺丝具有调节方便的优点。
[0024]在通常施工中,较常见的为利用气焊或等离子切割对钢板进行切割出翼环结构,本实施方式中,以切割钢板为例具体说明。在使用该辅助工具进行钢板切割时,首先将第一调节螺母3、支座2以及第二调节螺母4依序装配在通丝螺杆I上,然后根据切割所需的半径,配合调节第一调节螺母3与第二调节螺母4限定支座2的位置,进而拧紧锁紧件6使支座2固定在通丝螺杆I上,再将固定环套接在切割工具的切割端头7,然后将该支座2的圆锥形定位部22放在所需切割的钢板上的预先确定的适当位置上,利用锤子、榔头或者其他适合工具敲击支架的顶部,以在钢板上锤出凹坑用于定位支座2,支架的定位部22以与钢板的连接点为支点旋转,此时切割工具以此为圆心切割出一圆形的钢板。通过这种方法进行钢板切割操作方便,避免了切割后不均匀部位的二次切割,切出的钢板效果好,边缘整齐,圆直径、同心度偏差等不大于2mm,使翼环与套管达到完美配合,增加了外观美观,同时减少了切割时间,提高了工人的切割效率,切割速度提高70 %,另外,若使用气割,则减少了氧气、乙炔气用量;若使用等离子切割,则减少了电力消耗,符合绿色施工、节能环保要求。优选地,本实用新型采用了通丝螺杆1,因此圆环半径可实现无级调节,适用范围广。
[0025]本实用新型提出一种用于切割翼环的辅助工具,该辅助工具通过一端定位于被切割面上另一端套接于焊接工具上,从而以定位于被切割面的定位点为圆心进行切割,利用该切割翼环的辅助工具操作方便并且切割出的翼环边缘整齐、加工速度快等优点。
[0026]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述辅助工具包括: 设有螺纹牙的通丝螺杆; 固设于所述通丝螺杆一端、供与切割工具的切割端头连接的连接部; 套设于所述通丝螺杆上且沿所述通丝螺杆轴向移动或定位的支座; 其中,所述辅助工具通过所述切割端头以所述支座与被切割面的连接点为中心旋转切割所述被切割面以切割出翼环。
2.根据权利要求1所述的切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述辅助工具还包括设于所述通丝螺杆上且分别位于所述支座两侧、供配合限位所述支座的第一调节螺母和第二调节螺母。
3.根据权利要求1所述的切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述辅助工具还包括设于所述支座上、供定位所述支座的于所述通丝螺杆上的锁紧件。
4.根据权利要求3所述的切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述锁紧件为锁紧螺丝。
5.根据权利要求1所述的切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述支座包括支座本体以及与自所述支座本体延伸出供定位于所述被切割面的圆锥形定位部。
6.根据权利要求5所述的切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述支座本体上开设有供所述支座沿所述通丝螺杆轴向移动的通孔,所述通孔的半径大于所述通丝螺杆的半径。
7.根据权利要求1所述的切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述连接部为套接于所述切割端头的固定环。
8.根据权利要求1所述的切割翼环的辅助工具,其特征在于,所述通丝螺杆的表面设有刻度线。
【文档编号】B23K37/02GK204053309SQ201420503025
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王宏雷, 张洪洋, 张庆昱, 李兆祥, 何娟, 张春明, 阎璟 申请人:中国建筑第八工程局有限公司
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