一种切割用夹具的制作方法

文档序号:3152832阅读:287来源:国知局
一种切割用夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种切割用夹具,属于工件夹持装置【技术领域】,包括底座、快夹装置和固定工件模板,快夹装置通过一基座固定在底座上,快夹装置可在基座上升降,快夹装置包括手柄、夹持部、滑动杆和定位盘,手柄固定在基座上一活动轴上,夹持部的一端活动连接在手柄上靠近活动轴的一端,夹持部的另一端与滑动杆的一端活动连接,定位盘与滑动杆的另一端螺纹连接;固定工件模板垂直固定在底座上,并与定位盘平行,固定工件模板之间为中空结构,快夹装置将工件夹紧在定位盘与固定工件模板之间,被切割部分从中空结构中穿出,待切割加工。本实用新型可以方便快捷实现工件的定位和夹紧,适于不同尺寸的待切割工件,不会伤工件,加工效率高的切割用夹具。
【专利说明】一种切割用夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件夹持装置【技术领域】,具体是一种切割用夹具。

【背景技术】
[0002]切割工件冒口利用锯床进行切割时费时费力、效率很低、容易伤工件。目前夹具广泛地应用于机械制造过程中,如汽车泵体、底座、前盖切割等领域,通过夹持端的摆动或平动来装载和卸载工件,工件在切割加工前须利用夹具进行定位和夹紧。现有的夹具不能实现工件快速的定位和夹紧,而且对不同尺寸的待切割工件不能同时满足,加工效率低。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足,提供一种可以方便快捷实现工件的定位和夹紧,适于不同尺寸的待切割工件,不会伤工件,加工效率高的切割用夹具。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种切割用夹具,包括底座,还包括快夹装置和固定工件模板,所述快夹装置通过一基座固定在底座上,所述快夹装置可在基座上升降,所述快夹装置包括手柄、夹持部、滑动杆和定位盘,所述手柄固定在基座上一活动轴上,所述夹持部的一端活动连接在手柄上靠近活动轴的一端,所述夹持部的另一端与滑动杆的一端活动连接,所述定位盘与滑动杆的另一端螺纹连接;所述固定工件模板垂直固定在底座上,并与定位盘平行,所述固定工件模板之间为中空结构,所述快夹装置将工件夹紧在定位盘与固定工件模板之间,被切割部分从中空结构中穿出,待切割加工。
[0005]进一步地,所述基座为一汽缸,所述汽缸的缸筒端部固定在底座上,所述快夹装置固定在汽缸的活塞杆上。
[0006]进一步地,所述快夹装置上还设有一圆柱形通孔,所述滑动杆穿过通孔。
[0007]进一步地,所述定位盘的中心有一凸起,所述凸起上设有内螺纹,所述滑动杆的另一端设有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相配合。
[0008]进一步地,所述滑动杆的外螺纹上还设有一紧固环,所述紧固环与滑动杆螺纹连接,所述紧固环在外螺纹上旋转后与定位盘的凸起接触。
[0009]进一步地,所述固定工件模板由对称设置的两个工件挡板组成,所述工件挡板的内边有凹型缺口,所述凹型缺口组成中空结构。
[0010]进一步地,所述工件挡板在底座上滑动连接,通过滑动可调节两工件挡板之间的距离。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]本实用新型有快夹装置的设计可以方便快捷实现工件的定位和夹紧,可以通过调节快夹装置的高度来调节定位盘的高度,使定位盘和工件的中心位置一致,从而使夹紧效果更好;而且固定工件模板由对称设置的两个工件挡板组成,且两个工件挡板滑动连接在底座上,可以通过滑动调节两工件挡板之间的距离,以适于不同尺寸的待切割工件,不会伤工件,加工效率高的切割用夹具。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型切割用夹具的主视图。
[0014]图2是切割用夹具的定位盘与固定工件模板夹紧工件时工作的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型切割用夹具的工件挡板的结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、快夹装置;3、固定工件模板;4、基座;5、手柄;6、夹持部;7、滑动杆;8、定位盘;9、紧固环;10、工件挡板;11、通孔。

【具体实施方式】
[0017]如图1所示,一种切割用夹具,包括底座1、快夹装置2和固定工件模板3,快夹装置2通过一基座4固定在底座上,基座4为一汽缸,汽缸的缸筒端部固定在底座I上,快夹装置2固定在汽缸的活塞杆上,快夹装置2通过汽缸来实现升降。快夹装置2包括手柄5、夹持部6、滑动杆7、定位盘8,手柄5固定在汽缸的活塞杆上的一活动轴上,夹持部6的一端活动连接在手柄5上靠近活动轴的一端,夹持部6的另一端与滑动杆7的一端活动连接,快夹装置2上还设有一圆柱形通孔11,滑动杆7穿过通孔11,定位盘8与滑动杆7的另一端螺纹连接,定位盘8的中心有一凸起,凸起上设有内螺纹,滑动杆7的另一端设有外螺纹,内螺纹和外螺纹相配合;滑动杆5的外螺纹上还设有一紧固环9,紧固环9为一螺母,螺母在外螺纹上旋转后与定位盘8的凸起接触,旋紧后对定位盘8起固定作用。如图3所示,固定工件模板3由对称设置的两个工件挡板10组成,且垂直设置在底座I上,并与定位盘8平行,工件挡板10的底部设有滑块,底座I上设有滑轨,滑块和滑轨上设有定位孔,通过滑动工件挡板10可调节两工件挡板10之间的距离,并用定位销插入滑块与滑轨的定位孔中进行固定,防止加工工件时工件挡板10晃动、不稳定;工件挡板10的内边有凹型缺口,凹型缺口组成中空结构。快夹装置2将工件夹紧在定位盘8与固定工件模板3之间,被切割部分从中空结构中穿出,待切割加工。
[0018]本实例的工作过程:如图2所示,根据工件的大小调节两个工件挡板10之间的距离,以适应工件的尺寸,启动汽缸,调节快夹装置2的高度,将工件放入定位盘8与固定工件模板3之间,被切割部分从中空结构中穿出;握住手柄5沿活动轴向滑动杆7方向旋转,滑动杆7在夹持部6的带动下沿通孔11向工件方向移动,手柄5与夹持部6接触,并快速夹紧手柄5,如果定位盘8与工件之间接触不紧密,旋转定位盘8,使定位盘8与工件之间接触紧密,再旋转紧固环9的螺母,螺母在活动杆7的外螺纹上旋转后与定位盘8的凸起接触,旋紧后将定位盘8牢牢固定,防止定位盘8松动,工件牢牢地被夹紧在定位盘8与固定工件模板3之间,然后用锯床进行切割,不会伤工件,加工效率大大提高,方便快捷。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种切割用夹具,包括底座,其特征在于:还包括快夹装置和固定工件模板,所述快夹装置通过一基座固定在底座上,所述快夹装置可在基座上升降,所述快夹装置包括手柄、夹持部、滑动杆和定位盘,所述手柄固定在基座上一活动轴上,所述夹持部的一端活动连接在手柄上靠近活动轴的一端,所述夹持部的另一端与滑动杆的一端活动连接,所述定位盘与滑动杆的另一端螺纹连接;所述固定工件模板垂直固定在底座上,并与定位盘平行,所述固定工件模板之间为中空结构,所述快夹装置将工件夹紧在定位盘与固定工件模板之间,被切割部分从中空结构中穿出,待切割加工。
2.根据权利要求1所述的一种切割用夹具,其特征在于:所述基座为一汽缸,所述汽缸的缸筒端部固定在底座上,所述快夹装置固定在汽缸的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的一种切割用夹具,其特征在于:所述快夹装置上还设有一圆柱形通孔,所述滑动杆穿过通孔。
4.根据权利要求1所述的一种切割用夹具,其特征在于:所述定位盘的中心有一凸起,所述凸起上设有内螺纹,所述滑动杆的另一端设有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相配合。
5.根据权利要求4所述的一种切割用夹具,其特征在于:所述滑动杆的外螺纹上还设有一紧固环,所述紧固环与滑动杆螺纹连接,所述紧固环在外螺纹上旋转后与定位盘的凸起接触。
6.根据权利要求1所述的一种切割用夹具,其特征在于:所述固定工件模板由对称设置的两个工件挡板组成,所述工件挡板的内边有凹型缺口,所述凹型缺口组成中空结构。
7.根据权利要求6所述的一种切割用夹具,其特征在于:所述工件挡板在底座上滑动连接,通过滑动可调节两工件挡板之间的距离。
【文档编号】B23Q3/06GK204235187SQ201420503011
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】张海宽, 于大宽 申请人:天津中联精密铸造有限公司
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