一种圆管切割工装的制作方法

文档序号:10359936阅读:630来源:国知局
一种圆管切割工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及船舶技术领域,具体说是一种圆管切割工装。
【背景技术】
[0002]在船体分段下料过程中,分段型材常常需要根据节点下料例如将圆管切割成半圆管等,但圆管面不能直接放置半自动切割机,因此现有的切割圆管只能用手工,切割速度慢,切割边不齐,费时,费力,不方便。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于切割圆管的圆管切割工装。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种圆管切割工装,包括底座,所述底座上并排设置有用于放置第一圆管的第一安装槽、用于放置第二圆管的第二安装槽和用于放置切割机的切割机放置平面,所述第一安装槽由第一槽壁、第二槽壁和圆弧形的第一槽底组成,所述第二安装槽由第三槽壁、第四槽壁和圆弧形的第二槽底组成,所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和第四槽壁竖直设置在底座上且相互平行,所述第二槽壁和第三槽壁相邻设置,所述切割机放置平面水平架设在第二槽壁和第三槽壁上,所述第一槽壁上安装有第一调节螺栓,所述第二槽壁上安装有第二调节螺栓,所述第一调节螺栓和第二调节螺栓相对设置以夹持住第一圆管,所述第三槽壁上安装有第三调节螺栓,所述第四槽壁上安装有第四调节螺栓,所述第三调节螺栓和第四调节螺栓相对设置以夹持住第二圆管。
[0006]其中,所述底座、第一安装槽、第二安装槽和切割机放置平面分别为铸钢件。
[0007]其中,所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和第四槽壁分别焊接固定在底座上,所述切割机放置平面分别与第二槽壁和第三槽壁焊接固定。
[0008]其中,所述第一槽底和第二槽底由底座的上表面组成。
[0009]本实用新型的有益效果在于:采用上述结构的圆管切割工装,使用时只要将两根圆管分别放置在第一安装槽和第二安装槽内,调节好第一调节螺栓和第二调节螺栓以夹持住第一圆管,调节好第三调节螺栓和第四调节螺栓以夹持住第二圆管,将切割机放置于切割机放置平面上即可进行双管同时切割,无需手工切割圆管,切割效率高,切割边齐整一致,加工过程稳定可靠,省时省力,而且结构简单,便于生产。
【附图说明】
[0010]图1所示为本实用新型实施例的圆管切割工装的侧视图。
[0011]图2所示为本实用新型实施例的圆管切割工装的俯视图。
[0012]标号说明:
[0013]1-底座;2-第一安装槽;3-第二安装槽;4-切割机放置平面;5-第一调节螺栓;6-第二调节螺栓;7-第三调节螺栓;8-第四调节螺栓;20-第一槽壁;21-第二槽壁;22-第一槽底;30-第三槽壁;31-第四槽壁;32-第二槽底。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0015]请参照图1和图2所示,本实用新型的圆管切割工装,包括底座1,所述底座I上并排设置有用于放置第一圆管的第一安装槽2、用于放置第二圆管的第二安装槽3和用于放置切割机的切割机放置平面4,所述第一安装槽2由第一槽壁20、第二槽壁21和圆弧形的第一槽底22组成,所述第二安装槽3由第三槽壁30、第四槽壁31和圆弧形的第二槽底32组成,所述第一槽壁20、第二槽壁21、第三槽壁30和第四槽壁31竖直设置在底座I上且相互平行,所述第二槽壁21和第三槽壁30相邻设置,所述切割机放置平面4水平架设在第二槽壁21和第三槽壁30上,所述第一槽壁20上安装有第一调节螺栓5,所述第二槽壁21上安装有第二调节螺栓6,所述第一调节螺栓5和第二调节螺栓6相对设置以夹持住第一圆管,所述第三槽壁30上安装有第三调节螺栓7,所述第四槽壁31上安装有第四调节螺栓8,所述第三调节螺栓7和第四调节螺栓8相对设置以夹持住第二圆管。
[0016]在上述实施例中,所述第一槽底22和第二槽底32的弧度大小可相同或不相同,当二者不相同时,可用于同时加工两种不同管径的圆管。
[0017]使用时,只要将两根圆管分别放置在第一安装槽2和第二安装槽3内,调节好第一调节螺栓5和第二调节螺栓6以夹持住第一圆管,调节好第三调节螺栓7和第四调节螺栓8以夹持住第二圆管,将切割机放置于切割机放置平面4上即可进行双管同时切割。
[0018]从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:采用上述结构的圆管切割工装,使用时只要将两根圆管分别放置在第一安装槽和第二安装槽内,调节好第一调节螺栓和第二调节螺栓以夹持住第一圆管,调节好第三调节螺栓和第四调节螺栓以夹持住第二圆管,将切割机放置于切割机放置平面上即可进行双管同时切割,无需手工切割圆管,切割效率高,切割边齐整一致,加工过程稳定可靠,省时省力,而且结构简单,便于生产。
[0019]进一步的,所述底座1、第一安装槽2、第二安装槽3和切割机放置平面4分别为铸钢件。
[0020]进一步的,所述第一槽壁20、第二槽壁21、第三槽壁30和第四槽壁31分别焊接固定在底座I上,所述切割机放置平面4分别与第二槽壁21和第三槽壁30焊接固定。
[0021]进一步的,所述第一槽底22和第二槽底32由底座I的上表面组成。
[0022]综上所述,本实用新型提供的圆管切割工装,无需手工切割圆管,切割效率高,切割边齐整一致,加工过程稳定可靠,省时省力,而且结构简单,便于生产。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种圆管切割工装,其特征在于:包括底座,所述底座上并排设置有用于放置第一圆管的第一安装槽、用于放置第二圆管的第二安装槽和用于放置切割机的切割机放置平面,所述第一安装槽由第一槽壁、第二槽壁和圆弧形的第一槽底组成,所述第二安装槽由第三槽壁、第四槽壁和圆弧形的第二槽底组成,所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和第四槽壁竖直设置在底座上且相互平行,所述第二槽壁和第三槽壁相邻设置,所述切割机放置平面水平架设在第二槽壁和第三槽壁上,所述第一槽壁上安装有第一调节螺栓,所述第二槽壁上安装有第二调节螺栓,所述第一调节螺栓和第二调节螺栓相对设置以夹持住第一圆管,所述第三槽壁上安装有第三调节螺栓,所述第四槽壁上安装有第四调节螺栓,所述第三调节螺栓和第四调节螺栓相对设置以夹持住第二圆管。2.根据权利要求1所述的圆管切割工装,其特征在于:所述底座、第一安装槽、第二安装槽和切割机放置平面分别为铸钢件。3.根据权利要求2所述的圆管切割工装,其特征在于:所述第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁和第四槽壁分别焊接固定在底座上,所述切割机放置平面分别与第二槽壁和第三槽壁焊接固定。4.根据权利要求1所述的圆管切割工装,其特征在于:所述第一槽底和第二槽底由底座的上表面组成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆管切割工装,包括底座,底座上并排设置有用于放置第一圆管的第一安装槽、用于放置第二圆管的第二安装槽和用于放置切割机的切割机放置平面,第一安装槽由第一槽壁、第二槽壁和圆弧形的第一槽底组成,第二安装槽由第三槽壁、第四槽壁和圆弧形的第二槽底组成,切割机放置平面水平架设在第二槽壁和第三槽壁上,第一槽壁上安装有第一调节螺栓,第二槽壁上安装有第二调节螺栓,第三槽壁上安装有第三调节螺栓,第四槽壁上安装有第四调节螺栓。采用本实用新型的圆管切割工装,无需手工切割圆管,切割效率高,切割边齐整一致,加工过程稳定可靠,省时省力,而且结构简单,便于生产。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205271502
【申请号】CN201620021226
【发明人】李诚广
【申请人】福建省马尾造船股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月11日
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