钢材切割辅助定长夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及切割辅助工具技术领域，更具体地说，它涉及一种钢材切割辅助定长夹具。
【背景技术】
[0002]钢材在生产的过程当中，需要根据厂家的要求，切割出不同长度，常用的办法是在完成的钢管的表面滑出所需长度的刻度线，方便切割机切割时找准位置，由于这种方式效率慢，传统的工厂制作出一种辅助测量钢管长度的工具，比如是在切割机的远端方式一个支撑板，支撑板到切割机的道具的位置是固定的，支撑板通过支架固定在地面上，通过支撑板，每次切割只需要将钢管的端部抵触支撑板上，然后另一端的进行切割即可，但是这种支撑板和支架只能切割出一种规格的钢管，虽说这种辅助定长的夹具较为简单，制造成本较低，但是由于每次更换需要切割的规格时，都需要制作对应的夹具，较为麻烦，对于切割这道简单的工序说花费的时间成本较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以切割出不同长度的钢管的切割辅助定长夹具。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]—种钢材切割辅助定长夹具，包括支撑体和设于支撑体上用于限定钢管切割长度的限位板，所述支撑体包括位于切割机近端的第一固定部、位于切割机远端的第二固定部，第一安装部和第二安装部连接有呈水平设置的连接杆，所述限位板滑移连接至连接杆靠近第二固定部一端，并设有限制限位板滑移的固定装置。
[0006]进一步设置:所述第一固定部包括固定至切割机上的安装板，安装板上设有呈竖着设置的第一套筒，连接杆位于第一固定部一端设有插接至第一套筒内的凸起，凸起与第一套筒可拆卸连接。
[0007]进一步设置:所述第二固定部包括位于放置地面上的底座、水平设置用于套设连接杆的第二套筒、连接第二套筒和底座的支腿，第二套筒与连接杆滑移连接。
[0008]进一步设置:所述支腿包括相互插接的进行伸长或缩短的上腿和下腿，还包括用于限制上腿和下腿伸长或缩短的固定件。
[0009]进一步设置:所述限位板上设有套设至连接杆与连接杆滑移连接的第三套筒，固定装置包括位于第三套筒圆周上的第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件与第二紧固件在第三套筒圆周上相差90度，第一紧固件与第二紧固件沿第三套筒轴向方向间距设置。
[0010]进一步设置:所述安装板上设有储料部，储料部包括用于放置多根钢管的凹槽。
[0011]进一步设置:所述凹槽呈“U”型或“V”型。
[0012]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:将限位板改进为与连接杆滑移设置，调整完毕后可以通过固定装置对限位板的位置进行固定，可以自由的去调节限位板在连接杆上的距离，可以放置不同长度的钢管，同时可以切割出不同长度的钢管，简单、方便、实用。
【附图说明】
[0013]图1为钢材切割辅助定长夹具的结构图；
[0014]图2为图1的A处放大图；
[0015]图3为图1的B处放大图；
[0016]图4为图1的C处放大图。
[0017]图中:1、支撑体;2、限位板;3、第一固定部;4、第二固定部;5、连接杆;6、第一套筒；
7、凸起;8、第二套筒;9、支腿;91、上腿;92、下腿;92、固定件；10、第三套筒；11、第一紧固件；12、第二紧固件;13、储料部;14、凹槽;15、安装部。
【具体实施方式】
[0018]下面结合图1至图4对钢材切割辅助定长夹具做进一步说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，本文中所使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下” “内”和“外” “第一” “第二”仅仅是为了便于表述所采用的参考方位，建议参考附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]实施例1: 一种钢材切割辅助定长夹具，如图1所示，包括支撑体I和设于支撑体I上用于限定钢管切割长度的限位板2，支撑体I包括位于切割机近端的第一固定部3、位于切割机远端的第二固定部4，第一安装部15和第二安装部15连接有呈水平设置的连接杆5，在连接杆5固定在第一固定部3上，第一固定部3包括固定至切割机上的安装板，安装板可以通过切割机上的夹具固定，安装板上设有呈竖着设置的第一套筒6，第一套筒6与安装板焊接，连接杆5位于第一固定部3—端设有插接至第一套筒6内的凸起7，凸起7为杆状部件，该凸起7与连接杆5焊接，连接杆5的一端通过该凸起7插入第一套筒6后进行固定。
[0020]限位板2滑移连接至连接杆5靠近第二固定部4一端，限位板2上设有套设至连接杆5与连接杆5滑移连接的第三套筒10，限位板2可以通过第三套筒10在连接杆5的轴向方向自由移动，用于调节切割钢管所需的长度，限位板2上还设有限制限位板2滑移的固定装置，固定装置用于固定限位板2的位置，调整后的限位板2需要被固定住，钢管在切割时，一端抵触至限位板2上，另一端到切割机的刀具的位置就是钢管所需长度的切割位置。
[0021]如图2所示，固定装置包括位于第三套筒10圆周上的第一紧固件11和第二紧固件12，第一紧固件11和第二紧固件12均为螺钉，第一紧固件11与第二紧固件12在第三套筒10圆周上相差90度，第一紧固件11与第二紧固件12沿第三套筒10轴向方向间距设置，通过在圆周上相差90度的设置，相当于螺钉在水平径向的位置和竖直方向的位置同时对第三套筒10进行限位固定，完全避免第三套筒10转动，从而更好的对限位板2进行限位固定。
[0022]如图3所示，第二固定部4包括位于放置地面上的底座、水平设置用于套设连接杆5的第二套筒8、连接第二套筒8和底座的支腿9，第二套筒8与连接杆5滑移连接，支腿9包括相互插接的进行伸长或缩短的上腿91和下腿92，下腿92的直径大于上腿91的直径，并设有一个供上腿91插入的孔，上腿91插入孔内实现调节第二套筒8的长度，下腿92上还设有抵触至上腿91的固定件92，固定件92为螺钉，同样在上腿91调节好高度后用于固定上腿91的位置。
[0023]如图4所示，安装板上设有储料部13，储料部13包括用于放置多根钢管的凹槽14，凹槽14呈“U”型或“V”型，通过增加储料部13，可以将多根钢管一起放置在凹槽14内，然后一并通过限位板2限定相等的长度，最后进行切割，进一步增加切割效率。
[0024]如图1所示，因为连接杆5和凸起7均与第一套筒6可拆卸连接，第二套筒8与连接杆5可拆卸连接，第三套筒10与连接杆5可拆卸连接，连接杆5可以更换不同的长度，完全适应不同长度的钢管。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢材切割辅助定长夹具，包括支撑体(I)和设于支撑体(I)上用于限定钢管切割长度的限位板(2)，其特征在于:所述支撑体(I)包括位于切割机近端的第一固定部(3)、位于切割机远端的第二固定部(4)，第一安装部(15)和第二安装部(15)连接有呈水平设置的连接杆(5)，所述限位板(2)滑移连接至连接杆(5)靠近第二固定部(4) 一端，并设有限制限位板(2)滑移的固定装置。2.根据权利要求1所述的钢材切割辅助定长夹具，其特征在于:所述第一固定部(3)包括固定至切割机上的安装板，安装板上设有呈竖着设置的第一套筒(6)，连接杆(5)位于第一固定部(3)—端设有插接至第一套筒(6)内的凸起(7)，凸起(7)与第一套筒(6)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的钢材切割辅助定长夹具，其特征在于:所述第二固定部(4)包括位于放置地面上的底座、水平设置用于套设连接杆(5)的第二套筒(8)、连接第二套筒(8)和底座的支腿(9)，第二套筒(8)与连接杆(5)滑移连接。4.根据权利要求3所述的钢材切割辅助定长夹具，其特征在于:所述支腿(9)包括相互插接的进行伸长或缩短的上腿(91)和下腿(92)，还包括用于限制上腿(91)和下腿(92)伸长或缩短的固定件(92)。5.根据权利要求1所述的钢材切割辅助定长夹具，其特征在于:所述限位板(2)上设有套设至连接杆(5)与连接杆(5)滑移连接的第三套筒(10)，固定装置包括位于第三套筒(10)圆周上的第一紧固件(11)和第二紧固件(12)，第一紧固件(11)与第二紧固件(12)在第三套筒(10)圆周上相差90度，第一紧固件(11)与第二紧固件(12)沿第三套筒(10)轴向方向间距设置。6.根据权利要求2所述的钢材切割辅助定长夹具，其特征在于:所述安装板上设有储料部(13)，储料部(13)包括用于放置多根钢管的凹槽(14)。7.根据权利要求6所述的钢材切割辅助定长夹具，其特征在于:所述凹槽(14)呈“U”型或“V”型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢材切割辅助定长夹具，旨在提供一种可以切割出不同长度的钢管的切割辅助定长夹具，其技术方案要点是，包括支撑体和设于支撑体上用于限定钢管切割长度的限位板，支撑体包括位于切割机近端的第一固定部、位于切割机远端的第二固定部，第一安装部和第二安装部连接有呈水平设置的连接杆，限位板滑移连接至连接杆靠近第二固定部一端，并设有限制限位板滑移的固定装置。将限位板改进为与连接杆滑移设置，调整完毕后可以通过固定装置对限位板的位置进行固定，可以自由的去调节限位板在连接杆上的距离，可以放置不同长度的钢管，同时可以切割出不同长度的钢管，简单、方便、实用。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205363302
【申请号】CN201620070438
【发明人】范燕清, 范晨阳, 鲍贵斌, 余忠平, 夏凯丰, 蒋之瑜
【申请人】江苏上好钢管制造有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日