钣金件折弯定位器组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钣金件折弯定位器组，包括设置在钣金件一端的第一折弯定位器、设置在钣金件另一端的第二折弯定位器；所述第一折弯定位器包括折弯定位器本体、分别自所述折弯定位器本体两端向一侧延伸设置出的第一折弯定位夹和第二折弯定位夹、位于所述第一折弯定位夹和所述第二折弯定位夹之间的折弯定位凹槽；所述第一折弯定位夹和所述第二折弯定位夹上均设置有一对螺纹孔，还均设置有折弯定位夹端面；所述螺纹孔内装配螺钉。本实用新型在折弯线对准时，有明显的基准，减小折弯过程折弯线对准引起的误差，并有效的减小误差；折弯线对准在板材上进行，操作方便。
【专利说明】钣金件折弯定位器组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件加工领域，特别涉及一种钣金件折弯定位器组。
【背景技术】
[0002]目前在折弯操作中钢板定位时，靠肉眼观测折弯上模与板材折弯线进行对准，很多零件外形复杂，不能利用后档料定位来实现折弯，靠肉眼校对上模的R最低点和划线的精度一般都在2mm以上。对于上模为圆形、方形等特殊模具没有明显的基准对准线，观测较为困难，误差较大。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种减小折弯过程折弯线对准引起误差的钣金件折弯定位器组。所述技术方案如下:
[0004]本实用新型实施例提供了一种钣金件折弯定位器组，
[0005]所述钣金件折弯定位器组设置在钣金件一端的第一折弯定位器、设置在钣金件另一端的第二折弯定位器；
[0006]所述第一折弯定位器包括折弯定位器本体、分别自所述折弯定位器本体两端向一侧延伸设置出的第一折弯定位夹和第二折弯定位夹、位于所述第一折弯定位夹和所述第二折弯定位夹之间的折弯定位凹槽；
[0007]所述第一折弯定位夹和所述第二折弯定位夹上均设置有一对螺纹孔，还均设置有折弯定位夹端面；所述螺纹孔内装配螺钉。
[0008]所述折弯定位器本体侧面所在直线、所述折弯定位夹端面侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线所在直线、所述第二折弯定位器侧面所在直线、折弯下模端面所在直线均为同一条直线。
[0009]所述第一折弯定位器侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线所在直线、所述第二折弯定位器侧面所在直线、折弯下模端面所在直线均为同一条直线。
[0010]所述第一折弯定位器侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线所在直线、所述第二折弯定位器侧面所在直线、折弯下模端面所在直线均与折弯线所在直线相同。
[0011]所述第一折弯定位器和第二折弯定位器结构相同。
[0012]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0013]折弯线对准时，有明显的基准，减小折弯过程折弯线对准引起的误差，并有效的减小误差；折弯线对准在板材上进行，操作方便。
[0014]结合激光切割和画线的高精度，制作可安装在零件上的定位器，一面依靠激光划线，一面依靠折弯下模边，实现直接定位，误差可控制在0.2内，确保产品质量，可广泛使用各种折弯件。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的第一折弯定位器的侧视图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的第一折弯定位器的主视图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的钣金件折弯定位器组的使用状态图一；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的钣金件折弯定位器组的使用状态图二 ；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的钣金件折弯定位器组的使用状态图三。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0022]实施例
[0023]本实用新型实施例提供了一种钣金件折弯定位器组，参见图1、图2，所述钣金件折弯定位器组包括设置在钣金件3 —端的第一折弯定位器1、设置在钣金件3另一端的第二折弯定位器2 ；
[0024]第一折弯定位器1和第二折弯定位器2结构功能完全相同，本实施例中仅以第一折弯定位器1为例进行详细说明；
[0025]第一折弯定位器1包括折弯定位器本体11、分别自折弯定位器本体11两端向一侧延伸设置出的第一折弯定位夹12和第二折弯定位夹13、位于第一折弯定位夹12和第二折弯定位夹13之间的折弯定位凹槽14。
[0026]第一折弯定位夹12和第二折弯定位夹13上均设置有一对螺纹孔120，还均设置有折弯定位夹端面121，作为折弯线对准时的基准；螺纹孔120内装配螺钉，通过螺钉将折弯定位夹安装在需折弯的钣金件3上。
[0027]折弯定位器本体11侧面所在直线、折弯定位夹端面121侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线4所在直线、第二折弯定位器2侧面所在直线、折弯下模5端面所在直线均为同一条直线；
[0028]第一折弯定位器1侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线4所在直线、第二折弯定位器2侧面所在直线、折弯下模5端面所在直线均为同一条直线；
[0029]第一折弯定位器1侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线4所在直线、第二折弯定位器2侧面所在直线、折弯下模5端面所在直线均与折弯线所在直线相同。
[0030]参见图3至图5，作业时，通过折弯定位凹槽14将两个折弯定位器固定在待折弯的钣金件3上，且保证与激光切割所画的折弯偏置线4对齐；将折弯定位器与折弯偏置线对齐的面与折弯下模5端面对齐后，折弯上模6压紧钣金件3，拆掉螺栓；折弯上模6压下，完成折弯操作。
[0031]先用螺钉将钣金折弯定位夹安装在钣金件3上，使折弯定位夹端面与所需折弯线对齐(板材两端一边一个，形成一条直线)。然后将其放置在折弯机中，使折弯定位夹端面与折弯下模端面靠紧。定位完成，可以进行折弯操作。
[0032]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0033]折弯线对准时，有明显的基准，减小折弯过程折弯线对准引起的误差，并有效的减小误差；折弯线对准在板材上进行，操作方便。
[0034]结合激光切割和画线的高精度，制作可安装在零件上的定位器，一面依靠激光划线，一面依靠折弯下模边，实现直接定位，误差可控制在0.2内，确保产品质量，可广泛使用各种折弯件。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钣金件折弯定位器组，其特征在于， 所述钣金件折弯定位器组设置在钣金件一端的第一折弯定位器、设置在钣金件另一端的第二折弯定位器； 所述第一折弯定位器包括折弯定位器本体、分别自所述折弯定位器本体两端向一侧延伸设置出的第一折弯定位夹和第二折弯定位夹、位于所述第一折弯定位夹和所述第二折弯定位夹之间的折弯定位凹槽； 所述第一折弯定位夹和所述第二折弯定位夹上均设置有一对螺纹孔，还均设置有折弯定位夹端面；所述螺纹孔内装配螺钉。
2.根据权利要求1所述的钣金件折弯定位器组，其特征在于，所述折弯定位器本体侧面所在直线、所述折弯定位夹端面侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线所在直线、所述第二折弯定位器侧面所在直线、折弯下模端面所在直线均为同一条直线。
3.根据权利要求1所述的钣金件折弯定位器组，其特征在于，所述第一折弯定位器侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线所在直线、所述第二折弯定位器侧面所在直线、折弯下模端面所在直线均为同一条直线。
4.根据权利要求1所述的钣金件折弯定位器组，其特征在于，所述第一折弯定位器侧面所在直线、激光切割所画的折弯偏置线所在直线、所述第二折弯定位器侧面所在直线、折弯下模端面所在直线均与折弯线所在直线相同。
5.根据权利要求1所述的钣金件折弯定位器组，其特征在于，所述第一折弯定位器和第二折弯定位器结构相同。
【文档编号】B21D5/00GK204074974SQ201420514699
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】周华海, 权自强 申请人:湖北长平汽车装备有限公司