中环的下料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中环的下料机构，包括下料管以及下料斗，下料管一端联通连接于下料斗底部，其另一端联通连接有推送部，下料管的横断面形状与中环的纵断面形状相适配，下料管于中环通孔轴心方向贯穿设置有检测孔，检测孔两侧设有红外线检测装置，红外线检测装置电连接有控制装置。下料斗将中环送至下料管内，下料管内层叠的中环逐层下将，逐层送至推送部，红外线检测装置通过检测孔，对下料管中的中环是否合格进行检测，每下降一层，则进行一次检测，中环若为合格产品，侧红外线检测装置能正常收发信号，若中环为不合格产品，如中环中心没有通孔的，则向控制装置发出信号，控制下料机构停止工作，减少了故障的发生，保证了生产效率。
【专利说明】中环的下料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合页装配设备，更具体地说，它涉及一种中环的下料机构。
【背景技术】
[0002]中环是合页的组成部分之一，其套设于两片合页片轴套形成的空缺处，承受压力同时保护轴套以及销轴。
[0003]目前，市场上的合页的生产，通常将合页的各个部件生产完成，再经过装配而成，其装配过程通常先将两片合页片定位固定于夹具中，预留出中环的安装位，再由下料机构将中环放置于推送位，对准安装位由设备推送到安装位，之后再将销轴对准由轴套和中环构成的轴孔，由冲床冲入，在销轴两端安上帽头，即可完成装配。在实际生产之中，该装配过程常发生故障，其关键点在于中环的品质参差不齐，部分不合格的中环包括中心没有通孔的中环，其混在合格的中环中，由中环的下料机构统一下料，下料机构包括下料管以及下料斗，下料管一端联通连接于下料斗底部，其另一端联通连接有推送部，下料管的横断面形状与中环的纵断面形状相适配，轴线呈横向水平的中环层叠在下料管中，逐层送至推送部，若有不合格的中环被推送到安装位中，则导致了轴孔不贯通，进而导致在后续的销柱的冲入过程中，销轴无法贯穿，瞬间给冲床一个极大的反作用力，直接导致了冲床的损毁，需要消耗大量的财力和时间来检修，浪费生产时间，降低了生产效率,提高了生产成本,而人为对中环进行质检又损耗人力物力，不够实际。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中环的下料机构，能对中环进行质检，减少装配过程故障的发生，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种中环下料机构，包括下料管以及下料斗，所述下料管一端联通连接于下料斗底部，其另一端联通连接有推送部，所述下料管的横断面形状与中环的纵断面形状相适配，所述下料管于中环通孔轴心方向贯穿设置有检测孔，所述检测孔两侧设有红外线检测装置，所述红外线检测装置电连接有控制装置。
[0006]通过采用上述技术方案，下料斗将中环送至下料管内，下料管内层叠的中环逐层下将，逐层送至推送部，红外线检测装置通过检测孔，对下料管中的中环是否合格进行检测，每下降一层，则进行一次检测，中环若为合格产品，侧红外线检测装置能正常收发信号，若中环为不合格产品，如中环中心没有通孔的，则向控制装置发出信号，控制下料机构停止工作，减少了故障的发生，保证了生产效率。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述下料管设置至少两条。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员可根据需要选择中环的搭配数量，将多个中环同时下料，满足不同规格合页对中环数量的需求。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述下料管均设有红外线检测装置，所述红外线检测装置均与控制装置电连接。
[0010]通过采用上述技术方案，对多个中环同时进行质检，保证后续装配的顺利进行，减少故障的发生，保证生产效率,节约成本。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述控制装置电连接有报警装置。
[0012]通过采用上述技术方案，当红外线检测装置检测到不合格中环，向控制装置发出了故障信号，控制装置将控制下料机构停止工作，以防止不合格中环进入后续装配，同时控制报警装置发出警报，提醒工作人员及时排除不合格中环。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中环下料机构实施例的结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、下料管；11、检测孔；2、下料斗；3、推送部；4、红外线检测装置；
5、控制装置；6、报警装置。
【具体实施方式】
[0015]参照图1对本实用新型中环的下料机构实施例做进一步说明。
[0016]一种中环下料机构，包括下料管I以及下料斗2，所述下料管I 一端联通连接于下料斗2底部，其另一端联通连接有推送部3，所述下料管I的横断面形状与中环的纵断面形状相适配，所述下料管I于中环通孔轴心方向贯穿设置有检测孔11，所述检测孔11两侧设有红外线检测装置4，所述红外线检测装置4电连接有控制装置5。
[0017]通过采用上述技术方案，下料斗2将中环送至下料管I内，下料管I内层叠的中环逐层下将，逐层送至推送部3，红外线检测装置4通过检测孔11，对下料管I中的中环是否合格进行检测，每下降一层，则进行一次检测，中环若为合格产品，侧红外线检测装置4能正常收发信号，若中环为不合格产品，如中环中心没有通孔的，则向控制装置5发出信号，控制下料机构停止工作，减少了故障的发生，保证了生产效率。
[0018]所述下料管I设置至少两条。本实施例设置为两条，以满足对子母合页装配的需求。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员可根据需要选择中环的搭配数量，将多个中环同时下料，满足不同规格合页对中环数量的需求。
[0020]所述下料管I均设有红外线检测装置4，所述红外线检测装置4均与控制装置5电连接。可只设置一个红外线检测装置4，同时对多条下料管I进行检测。
[0021]通过采用上述技术方案，对多个中环同时进行质检，保证后续装配的顺利进行，减少故障的发生，保证生产效率,节约成本。
[0022]所述控制装置5电连接有报警装置6。所述报警装置6可设置为喇叭。
[0023]通过采用上述技术方案，当红外线检测装置4检测到不合格中环，向控制装置5发出了故障信号，控制装置5将控制下料机构停止工作，以防止不合格中环进入后续装配，同时控制报警装置6发出警报，提醒工作人员及时排除不合格中环。
[0024]所述红外线检测装置4，控制装置以及连接的报警装置6，可采用市购的多种型号的红外线对射探测器，如柯泰的型号为KZL0405的对射探测器，阵泰安保的型号为ABT-100的对射探测器等均集成有上述功能，按照其产品说明书安装即可。
【权利要求】
1.一种中环的下料机构，包括下料管以及下料斗，所述下料管一端联通连接于下料斗底部，其另一端联通连接有推送部，所述下料管的横断面形状与中环的纵断面形状相适配，其特征是:所述下料管于中环通孔轴心方向贯穿设置有检测孔，所述检测孔两侧设有红外线检测装置，所述红外线检测装置电连接有控制装置。
2.根据权利要求1所述的中环的下料机构，其特征是:所述下料管设置至少两条。
3.根据权利要求2所述的中环的下料机构，其特征是:所述下料管均设有红外线检测装置，所述红外线检测装置均与控制装置电连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的中环的下料机构，其特征是:所述控制装置电连接有报警装置。
【文档编号】B23P19/00GK204075635SQ201420527057
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】陈建胜 申请人:温州市冠泰五金制造有限公司