用于手机框加工的多夹位定位系统的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种用于手机框加工的多夹位定位系统，包括至少两个夹位定位装置及互换板，通过互换板装配待加工金属手机框，互换板与面板定位后，通过旋转拉钉气缸实现锁紧。这样，只需要将互换板连同产品送入不同夹位定位装置进行加工处理，而无需将产品来回夹装、拆卸就可以完成对产品的加工，从而避免了产品因此而导致的变形和损伤，保证了产品质量。
【专利说明】用于手机框加工的多夹位定位系统
【技术领域】
[0001]本申请涉及数控加工领域，尤其涉及一种用于手机框加工的多夹位定位系统。
【背景技术】
[0002]数控机床(Computer Numerical Control,CNC)是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
[0003]在手机框加工过程中，通常要用到CNC机床。在CNC机床中通常会设置多个夹位，每个夹位对待加工的金属手机框进行机内定位并进行对应工序加工。但是，由于采用机内夹装定位，在进行不同夹位切换时，需要反复将待加工产品进行夹装、拆卸，使得待加工产品夹装拆卸次数过多而导致产品变形、碰伤、刮伤、压伤，产品不良率增加。
【发明内容】
[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]本申请提供一种用于手机框加工的多夹位定位系统，包括:至少两个夹位定位装置，以及用于装配待加工金属手机框的互换板，其中:
[0006]所述夹位定位装置包括:面板、底座，以及旋转拉钉气缸，所述面板固定于所述底座上，所述底座与所述面板构成所述旋转拉钉气缸的主体的安装支架，所述面板上设置有供所述旋转拉钉气缸的拉钉动作部贯穿的第一通孔以及定位销；
[0007]所述互换板上设置有供所述拉钉动作部贯穿且与所述第一通孔相对应的第二通孔以及与所述定位销相对应以供所述定位销穿过的定位孔。
[0008]进一步地，所述多夹位定位系统包括:第一夹位定位装置及第二夹位定位装置，其中:
[0009]所述第二夹位定位装置的底座上设置有与加工轴的横截面为T形的T形槽相对应的容置槽，横截面为T形的固定螺母宽度较宽一侧与所述T形槽相装配，宽度较窄一侧与所述容置槽相装配，所述固定螺母及所述底座还设置有紧固螺孔，所述底座与所述固定螺母之间通过紧固螺母与所述紧固螺孔相紧固；
[0010]所述第一夹位定位装置的底座上设置有横截面为U形的立板。
[0011]进一步地，所述面板上还设置有弹簧复位销，所述互换板上还设置有与所述弹簧复位销相对应的复位孔。
[0012]进一步地，所述互换板上还设置有防呆销。
[0013]进一步地，所述面板及所述互换板上还设置有锁紧螺孔，所述面板及所述互换板之间通过锁紧螺丝及所述锁紧螺孔相紧固。
[0014]进一步地，所述第一通孔与所述第二通孔设置为圆孔或矩形孔。
[0015]进一步地，所述旋转拉钉气缸上设置有手动阀及节流阀。
[0016]进一步地，4个所述T形槽布设于所述底座相装配的一面的O度、90度、180度及270度半径方向上。
[0017]进一步地，所述互换板上设置有与待加工金属手机框的产品定位槽相对应的产品定位凸部。
[0018]本申请的有益效果是:
[0019]通过提供一种用于手机框加工的多夹位定位系统，包括至少两个夹位定位装置及互换板，通过互换板装配待加工金属手机框，互换板与面板定位后，通过旋转拉钉气缸实现锁紧。这样，只需要将互换板连同产品送入不同夹位定位装置进行加工处理，而无需将产品来回夹装、拆卸就可以完成对产品的加工，从而避免了产品因此而导致的变形和损伤，保证了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本申请实施例的第一夹位定位装置的立体结构示意图。
[0021]图2为本申请实施例的互换板与待加工金属手机框相装配的立体结构示意图。
[0022]图3为本申请实施例的互换板与待加工金属手机框的分解结构示意图。
[0023]图4为本申请实施例的第一夹位定位装置与互换板相装配的立体结构示意图。
[0024]图5为本申请实施例的第二夹位定位装置的立体结构示意图。
[0025]图6为本申请实施例的第二夹位定位装置与互换板相装配的立体结构示意图。
[0026]图7为本申请实施例的第三夹位定位装置的立体结构示意图。
[0027]图8为本申请实施例的第三夹位定位装置的分解结构示意图。
[0028]图9为本申请实施例的第三夹位定位装置与互换板相装配的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]请参考图1-9，本实施例提供了一种多夹位定位系统，该系统用于金属手机框的加工，主要包括:第一夹位定位装置1、第二夹位定位装置2、第三夹位定位装置3，以及用于装配待加工金属手机框4的互换板5，其中:
[0036]夹位定位装置I包括:底座11、面板12以及旋转拉钉气缸13。具体地，面板12固定于底座11上，底座11与面板12构成旋转拉钉气缸13的主体131的安装支架，旋转拉钉气缸13的主体131可固设于底板11与面板12之间，而旋转拉钉气缸13的主体131可与面板12相固定装配。面板12上设置有供旋转拉钉气缸13的拉钉动作部132贯穿的第一通孔121以及定位销122。相应地，互换板5上设置有供拉钉动作部132贯穿且与第一通孔121相对应的第二通孔51以及与定位销122相对应以供定位销122穿过的定位孔52。
[0037]第一夹位定位装置I及第二夹位定位装置2的底座11上设置有横截面为U形的立板111，U形立板可完成与数控机床上某一部位相装配。
[0038]第三夹位定位装置3的底座11上设置有与加工轴6的横截面为T形的T形槽61相对应的容置槽(图中未示出)，横截面为T形的固定螺母7宽度较宽一侧与T形槽61相装配，宽度较窄一侧与容置槽相装配，固定螺母7及底座11还设置有紧固螺孔，底座11与固定螺母7之间通过紧固螺母8与紧固螺孔相紧固。为了保证部件之间装配的稳定性，4个T形槽61布设于底座11相装配的一面的O度、90度、180度及270度半径方向上。
[0039]面板12上还设置有弹簧复位销123，互换板5上还设置有与弹簧复位销123相对应的复位孔。弹簧复位销123通过其弹簧弹性可活动设置于面板12上，销体一端与复位孔相抵接，这样，当互换板5与面板12通过旋转拉钉气缸相装配时，互换板5压缩弹簧复位销123产生形变，而当旋转拉钉气缸撤销压合作用使互换板5与面板12分离时，弹簧复位销123将产生回复力撑开互换板5，从而便于拆装。
[0040]互换板5上还设置有防呆销，从而防止装配时将产品位置摆放错误。
[0041]面板12及互换板5上还设置有锁紧螺孔，面板12及互换板5之间通过锁紧螺丝及锁紧螺孔相紧固。
[0042]在不同实施例中，第一通孔121与第二通孔51可设置为圆孔或矩形孔。
[0043]而为了操作旋转拉钉气缸，旋转拉钉气缸13上设置有手动阀及节流阀。
[0044]互换板5上设置有与待加工金属手机框4的产品定位槽41相对应的产品定位凸部54。
[0045]上述定位系统的操作说明如下:
[0046]首先固定待加工金属手机框:对于每个夹位定位装置，用气管连接手动阀和旋转拉钉气缸，待加工金属手机框按规定位置放入互换板内，锁紧后将互换板的定位孔与面板的定位销对应定位，打上手动阀，使旋转拉钉气缸的拉钉活动部旋转并缩回，拉钉活动部顶端的拉钉将互换板和面板压紧，随后即可开始该夹位对产品的加工处理，待处理完，通过上述内容的反向操作即可拆出产品。
[0047]实施本实施例，只需要将互换板连同产品送入不同夹位定位装置进行加工处理，而无需将产品来回夹装、拆卸就可以完成对产品的加工，从而避免了产品因此而导致的变形和损伤，保证了产品质量。
[0048]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【权利要求】
1.一种用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，包括:至少两个夹位定位装置，以及用于装配待加工金属手机框的互换板，其中: 所述夹位定位装置包括:面板、底座，以及旋转拉钉气缸，所述面板固定于所述底座上，所述底座与所述面板构成所述旋转拉钉气缸的主体的安装支架，所述面板上设置有供所述旋转拉钉气缸的拉钉动作部贯穿的第一通孔以及定位销； 所述互换板上设置有供所述拉钉动作部贯穿且与所述第一通孔相对应的第二通孔以及与所述定位销相对应以供所述定位销穿过的定位孔。
2.如权利要求1所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，所述多夹位定位系统包括:第一夹位定位装置及第二夹位定位装置，其中: 所述第二夹位定位装置的底座上设置有与加工轴的横截面为T形的T形槽相对应的容置槽，横截面为T形的固定螺母宽度较宽一侧与所述T形槽相装配，宽度较窄一侧与所述容置槽相装配，所述固定螺母及所述底座还设置有紧固螺孔，所述底座与所述固定螺母之间通过紧固螺母与所述紧固螺孔相紧固； 所述第一夹位定位装置的底座上设置有横截面为U形的立板。
3.如权利要求1所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，所述面板上还设置有弹簧复位销，所述互换板上还设置有与所述弹簧复位销相对应的复位孔。
4.如权利要求1所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，所述互换板上还设置有防呆销。
5.如权利要求1所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，所述面板及所述互换板上还设置有锁紧螺孔，所述面板及所述互换板之间通过锁紧螺丝及所述锁紧螺孔相紧固。
6.如权利要求1所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔设置为圆孔或矩形孔。
7.如权利要求1所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，所述旋转拉钉气缸上设置有手动阀及节流阀。
8.如权利要求2所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，4个所述T形槽布设于所述底座相装配的一面的O度、90度、180度及270度半径方向上。
9.如权利要求1所述的用于手机框加工的多夹位定位系统，其特征在于，所述互换板上设置有与待加工金属手机框的产品定位槽相对应的产品定位凸部。
【文档编号】B23Q3/08GK204123163SQ201420556077
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】甘存荣, 黄建明 申请人:深圳市富诚达科技有限公司