一种数控钻床的制作方法

文档序号:3155975阅读:129来源:国知局
一种数控钻床的制作方法
【专利摘要】一种数控钻床,包括支撑系统、传动系统、动力系统,所述支撑系统包括床身、机架、固定夹具、固定立柱、垂直导轨、横梁,所述传动系统包括工作台传动辊、操作箱、液压缸、进给传动机构、移动夹具、工件台、移动立柱,所述动力系统包括右动力头、立置动力头、左动力头、手轮机构,该数控钻床采用工作台传动辊的设计,通过工作台传动辊完成工件的上件与下件,其自动化程度较高,提高工作效率,节约人力成本;该数控钻床采用移动夹具与移动立柱的设计,用于适应不同工件,其适用范围较广;该数控钻床采用操作箱与动力头的设计,通过操作箱完成对左、右动力头、立置动力头的控制,有利于提高钻孔精度,提高生产效率。
【专利说明】一种数控钻床

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控钻床,属于机械加工技术设备领域。

【背景技术】
[0002]钻床加工是机械加工工艺中一道必不可少的工序,钻床加工质量的好坏直接影响到机械零部件的质量好坏,现有的钻床加工往往采取传统钻床与数控钻床两种方式,传统钻床完全需要工作人员来人工完成钻孔工艺,其生产效率比较低下,而数控钻床通过数控系统完成钻床工艺,其一定程度上提高了生产效率,但不同的数控钻床产生的效果也不同,因此,如何提供一种精度高、生产效率高的数控钻床,是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种数控钻床,用于提高钻孔精度,提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
[0005]—种数控钻床,包括支撑系统、传动系统、动力系统,所述支撑系统包括床身、机架、固定夹具、固定立柱、垂直导轨、横梁,所述床身为长方体形状,所述机架设于床身左侧上端,所述固定夹具设于床身右侧上端,所述固定立柱设于固定夹具上端,所述垂直导轨设于床身中上端,所述横梁设于机架上端,且与床身相互平行,所述传动系统包括工作台传动辊、操作箱、液压缸、进给传动机构、移动夹具、工件台、移动立柱,所述工作台传动辊设于床身右侧上端,且位于固定夹具与床身之间,所述操作箱设于床身右侧,所述液压缸设于垂直导轨上端,所述进给传动机构设于垂直导轨左侧,所述移动夹具设于床身中上端,所述工件台设于床身中上端,且位于移动夹具右侧,所述移动立柱设于机架右侧上端,且位于垂直轨道左侧下端,所述动力系统包括右动力头、立置动力头、左动力头、手轮机构,所述右动力头设于工件台右侧,所述立置动力头设于工件台上端,所述左动力头设于工件台左端,所述手轮机构设于床身左侧上端;
[0006]具体的,所述固定夹具、移动夹具与工件台处于同一水平线上;
[0007]所述进给传动机构与垂直导轨相连接;
[0008]本实用新型的优点在于该数控钻床采用工作台传动辊的设计,通过工作台传动辊完成工件的上件与下件,其自动化程度较高,提高工作效率,节约人力成本;该数控钻床采用移动夹具与移动立柱的设计,用于适应不同工件,其适用范围较广;该数控钻床采用操作箱与动力头的设计,通过操作箱完成对左、右动力头、立置动力头的控制,有利于提高钻孔精度,提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的数控钻床的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示,本实用新型提出的数控钻床包括支撑系统、传动系统、动力系统,所述支撑系统包括床身1、机架16、固定夹具3、固定立柱6、垂直导轨10、横梁14,所述床身为长方体形状,所述机架设于床身左侧上端,所述固定夹具设于床身右侧上端,所述固定立柱设于固定夹具上端,所述垂直导轨设于床身中上端,所述横梁设于机架上端,且与床身相互平行,所述传动系统包括工作台传动棍2、操作箱4、液压缸9、进给传动机构11、移动夹具12、工件台7、移动立柱13,所述工作台传动辊设于床身右侧上端,且位于固定夹具与床身之间,所述操作箱设于床身右侧,所述液压缸设于垂直导轨上端,所述进给传动机构设于垂直导轨左侧,所述移动夹具设于床身中上端,所述工件台设于床身中上端,且位于移动夹具右侧,所述移动立柱设于机架右侧上端,且位于垂直轨道左侧下端,所述动力系统包括右动力头5、立直动力头8、左动力头15、手轮机构17,所述右动力头设于工件台右侧,所述立置动力头设于工件台上端,所述左动力头设于工件台左端,所述手轮机构设于床身左侧上端;
[0012]具体的,所述固定夹具、移动夹具与工件台处于同一水平线上;
[0013]所述进给传动机构与垂直导轨相连接;
[0014]该数控钻床采用工作台传动辊的设计,通过工作台传动辊完成工件的上件与下件,其自动化程度较高,提高工作效率,节约人力成本;该数控钻床采用移动夹具与移动立柱的设计,用于适应不同工件,其适用范围较广;该数控钻床采用操作箱与动力头的设计,通过操作箱完成对左、右动力头、立置动力头的控制,有利于提闻钻孔精度,提闻生广效率。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种数控钻床,包括支撑系统、传动系统、动力系统,其特征在于,所述支撑系统包括床身、机架、固定夹具、固定立柱、垂直导轨、横梁,所述床身为长方体形状,所述机架设于床身左侧上端,所述固定夹具设于床身右侧上端,所述固定立柱设于固定夹具上端,所述垂直导轨设于床身中上端,所述横梁设于机架上端,且与床身相互平行,所述传动系统包括工作台传动棍、操作箱、液压缸、进给传动机构、移动夹具、工件台、移动立柱,所述工作台传动棍设于床身右侧上端,且位于固定夹具与床身之间,所述操作箱设于床身右侧,所述液压缸设于垂直导轨上端,所述进给传动机构设于垂直导轨左侧,所述移动夹具设于床身中上端,所述工件台设于床身中上端,且位于移动夹具右侧,所述移动立柱设于机架右侧上端,且位于垂直轨道左侧下端,所述动力系统包括右动力头、立置动力头、左动力头、手轮机构,所述右动力头设于工件台右侧,所述立置动力头设于工件台上端,所述左动力头设于工件台左端,所述手轮机构设于床身左侧上端。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床,其特征在于,所述固定夹具、移动夹具与工件台处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻床,其特征在于,所述进给传动机构与垂直导轨相连接。
【文档编号】B23B39/16GK204148550SQ201420567504
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】李强 申请人:浙江三林五金制品有限公司
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