半轴法兰倒角的制造方法

文档序号:3159292阅读:209来源:国知局
半轴法兰倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半轴法兰倒角机,包括立架,所述立架上设有机头,所述机头的底部通过横板转动连接有转轴,所述转轴的底部固定有钻头,位于钻头下方设有台板,所述台板与立架固定,转轴通过传动带与机头底部向下伸出的输出轴传动连接。从上述结构可知,本实用新型的半轴法兰倒角机,将钻头的竖直位置与机头避开,防止由于半轴的轴杆长度较长,而与机头发生干涉而影响加工;同时还可以增加半轴倒角加工的适用性和加工精度;另外降低了操作工的劳动强度,提高了加工效率和加工质量。
【专利说明】半轴法兰倒角机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半轴加工领域,具体涉及一种半轴法兰倒角机。

【背景技术】
[0002]半轴(DriverShaft)也叫驱动轴(CVJ, CV joint, constant velocity joint)。半轴是差速器与驱动轮之间传递扭矩的实心轴,其内端一般通过花键与半轴齿轮连接,外端与轮毂连接。
[0003]外端一般都是通过法兰盘与轮毂固定连接。在加工过程中,法兰盘边沿的通孔钻孔之后,在通孔边沿会有毛刺,而且为便于半轴与轮毂的安装,都需要将通孔的两端边沿进行倒角。由于半轴结构的原因,在对法兰盘通孔位于轴杆一端的边沿进行倒角时,轴杆会朝向钻头,当轴杆的长度大于钻头至机头的距离时,轴杆就会与机头发生干涉,致使钻头无法对法兰盘通孔位于轴杆一端的边沿进行倒角,造成产品会有缺陷,影响半轴与轮毂的固定。有些企业加工时,操作工利用手枪钻活冲击钻等工具进行倒角加工。但是这种加工方式不仅增加了操作工的劳动强度,而且加工效率不高,加工后的倒角也不好,无法保证倒角与法兰盘的垂直度和与通孔的同轴度。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种半轴法兰倒角机,将钻头的竖直位置与机头避开,防止由于半轴的轴杆长度较长,而与机头发生干涉而影响加工;而且降低了操作工的劳动强度,提高了加工效率和加工质量;连接板上设有槽口,通过连接板沿着槽口调节,可以增加半轴倒角加工的适用性;通过水平调节螺栓的调节,可以调节连接板的水平度,以使钻头保持垂直,保证加工精度;通过各螺孔B之间的连线形成多边形结构,可以更精确有效调节连接板的水平度;通过长度调节装置,可以更精确调节钻头与输出轴之间的距离;通过定位螺栓与圆环凸起块侧壁所设的定位螺孔槽,可以改变钻头与机头的位置,进一步增加了半轴倒角的适用性。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]半轴法兰倒角机,包括立架,所述立架上设有机头,所述机头的底部通过横板转动连接有转轴,所述转轴的底部固定有钻头,位于钻头下方设有台板,所述台板与立架固定,转轴通过传动带与机头底部向下伸出的输出轴传动连接。将钻头的竖直位置避开机头,防止由于半轴的轴杆长度较长,而与机头发生干涉而影响加工。
[0007]本实用新型进一步改进方案是,所述转轴通过连接板与横板连接,所述连接板通过固定螺栓与横板固定,转轴通过轴承与连接板转动连接。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是,所述转轴上部套置有轴承架,所述轴承架的顶部与连接板的底面固定,下部通过轴承与转轴转动连接。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是,所述转轴位于轴承架所设轴承的上方位置处固定有传动轮B,所述传动轮B通过传动带与输出轴端部所设的传动轮A传动连接。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是,所述轴承架背向输出轴一侧的侧壁,位于传动轮B位置处设有缺口。通过轴承架侧壁所设的缺口,便于传动轮B安装传动带。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是,所述连接板上沿转轴与输出轴连线的平行线方向设有槽口,横板上设有与固定螺栓匹配的螺孔A,所述螺孔A位于槽口的范围内。通过连接板沿着槽口调节,可以增加半轴倒角加工的适用性。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是,所述连接板上位于槽口的两侧或之间分别设有螺孔B,水平调节螺栓的底端穿过螺孔B与横板的顶面接触,所述水平调节螺栓与螺孔B匹配。通过水平调节螺栓的调节,可以调节连接板的水平度,以使钻头保持垂直,保证加工精度。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是,所述螺孔B至少3个,各螺孔B之间的连线形成多边形结构。各螺孔B之间的连线形成多边形结构,可以更精确有效调节连接板的水平度。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是,所述连接板的底部设有长度调节装置,所述长度调节装置包括支座,所述支座设有螺孔C,长度调节螺栓的端部穿过螺孔C与横板面向转轴的端部接触。通过长度调节装置,可以更精确调节钻头与输出轴之间的距离。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是,所述横板与机头相连接的一端设有圆孔,机头的底部设有与圆孔相匹配的圆环凸起块,所述圆环凸起块同轴心套置于输出轴外侧,圆环凸起块的侧壁表面分布有多个定位螺孔槽,定位螺栓端部穿过横板的侧壁与定位螺孔槽匹配固定。通过定位螺栓与圆环凸起块侧壁所设的定位螺孔槽,可以改变钻头与机头的位置,进一步增加了半轴倒角的适用性。
[0016]实用新型的有益效果在于:
[0017]第一、本实用新型的半轴法兰倒角机,将钻头的竖直位置与机头避开,防止由于半轴的轴杆长度较长,而与机头发生干涉而影响加工,而且降低了操作工的劳动强度,提高了加工效率和加工质量。
[0018]第二、本实用新型的半轴法兰倒角机,连接板上设有槽口,通过连接板沿着槽口调节,可以增加半轴倒角加工的适用性。
[0019]第三、本实用新型的半轴法兰倒角机,通过水平调节螺栓的调节,可以调节连接板的水平度,以使钻头保持垂直,保证加工精度。
[0020]第四、本实用新型的半轴法兰倒角机,通过各螺孔B之间的连线形成多边形结构,可以更精确有效调节连接板的水平度。
[0021]第五、本实用新型的半轴法兰倒角机,通过长度调节装置,可以更精确调节钻头与输出轴之间的距离。
[0022]第六、本实用新型的半轴法兰倒角机,通过定位螺栓与圆环凸起块侧壁所设的定位螺孔槽,可以改变钻头与机头的位置,进一步增加了半轴倒角的适用性。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1为本实用新型结构的主视示意图。
[0024]图2为图1中连接板的俯视放大示意图。

【具体实施方式】
[0025]结合图1和图2所示,本实用新型包括立架1,所述立架I上通过机架4设有机头2,所述机头2的底部通过横板6转动连接有转轴7,所述转轴7的底部固定有钻头8,位于钻头8下方通过固定架5设有台板3,所述台板3与立架I固定,转轴7通过传动带9与机头2底部向下伸出的输出轴10传动连接。
[0026]所述转轴7通过连接板12与横板6连接,所述连接板12通过固定螺栓15与横板6固定,转轴7通过轴承19与连接板12转动连接,所述轴承19固定于连接板12的轴承孔20内。
[0027]所述转轴7上部套置有轴承架11,所述轴承架11的顶部与连接板12的底面固定,下部通过轴承19与转轴7转动连接。
[0028]所述转轴7位于轴承架11所设轴承19的上方位置处固定有传动轮B13,所述传动轮B13通过传动带9与输出轴10端部所设的传动轮A传动连接。
[0029]所述轴承架11背向输出轴10 —侧的侧壁,位于传动轮B13位置处设有缺口。
[0030]所述连接板12上沿转轴7与输出轴10连线的平行线方向设有槽口 17,横板6上设有与固定螺栓15匹配的螺孔A,所述螺孔A位于槽口 17的范围内。
[0031]所述连接板12上位于槽口 17的两侧或之间分别设有螺孔B18,水平调节螺栓16的底端穿过螺孔B18与横板6的顶面接触,所述水平调节螺栓16与螺孔B18匹配。
[0032]所述螺孔B18至少3个,各螺孔B18之间的连线形成多边形结构。
[0033]所述连接板12的底部设有长度调节装置,所述长度调节装置包括支座,所述支座设有螺孔C,长度调节螺栓的端部穿过螺孔C与横板6面向转轴7的端部接触。
[0034]所述横板6与机头2相连接的一端设有圆孔,机头2的底部设有与圆孔相匹配的圆环凸起块14,所述圆环凸起块14同轴心套置于输出轴10外侧,圆环凸起块14的侧壁表面分布有多个定位螺孔槽,定位螺栓端部穿过横板6的侧壁与定位螺孔槽匹配固定。
【权利要求】
1.半轴法兰倒角机,其特征在于:包括立架(1),所述立架(I)上设有机头(2),所述机头(2 )的底部通过横板(6 )转动连接有转轴(7 ),所述转轴(7 )的底部固定有钻头(8 ),位于钻头(8)下方设有台板(3),所述台板(3)与立架(I)固定,转轴(7)通过传动带(9)与机头(2)底部向下伸出的输出轴(10)传动连接。
2.如权利要求1所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述转轴(7)通过连接板(12)与横板(6)连接,所述连接板(12)通过固定螺栓(15)与横板(6)固定,转轴(7)通过轴承(19 )与连接板(12 )转动连接。
3.如权利要求2所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述转轴(7)上部套置有轴承架(11),所述轴承架(11)的顶部与连接板(12)的底面固定,下部通过轴承(19)与转轴(7)转动连接。
4.如权利要求3所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述转轴(7)位于轴承架(11)所设轴承(19)的上方位置处固定有传动轮B (13),所述传动轮B (13)通过传动带(9)与输出轴(10)端部所设的传动轮A传动连接。
5.如权利要求4所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述轴承架(11)背向输出轴(10) 一侧的侧壁,位于传动轮B (13)位置处设有缺口。
6.如权利要求2~5任意一项所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述连接板(12)上沿转轴(7)与输出轴(10)连线的平行线方向设有槽口(17),横板(6)上设有与固定螺栓(15)匹配的螺孔A,所述螺孔A位于槽口( 17)的范围内。
7.如权利要求6所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述连接板(12)上位于槽口(17)的两侧或之间分别设有螺孔B (18),水平调节螺栓(16)的底端穿过螺孔B (18)与横板(6)的顶面接触,所述水平调节螺栓(16)与螺孔B (18)匹配。
8.如权利要求7所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述螺孔B(18)至少3个,各螺孔B (18)之间的连线形成多边形结构。
9.如权利要求2~5任意一项所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述连接板(12)的底部设有长度调节装置,所述长度调节装置包括支座,所述支座设有螺孔C,长度调节螺栓的端部穿过螺孔C与横板(6)面向转轴(7)的端部接触。
10.如权利要求1~5任意一项所述的半轴法兰倒角机,其特征在于:所述横板(6)与机头(2)相连接的一端设有圆孔,机头(2)的底部设有与圆孔相匹配的圆环凸起块(14),所述圆环凸起块(14)同轴心套置于输出轴(10)外侧,圆环凸起块(14)的侧壁表面分布有多个定位螺孔槽,定位螺栓端部穿过横板(6)的侧壁与定位螺孔槽匹配固定。
【文档编号】B23B41/00GK204234794SQ201420641824
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】陈佳佳 申请人:陈佳佳
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