一种不锈钢卷材复合加工中心的制作方法

本发明涉及一种不锈钢卷材复合加工中心。

背景技术：

传统的不锈钢卷材复合加工中心，由于无法解决各设备间的速度匹配、联动控制、张力控制等关键问题，只能采用加工设备间用活套分割、独立摆放、单机控制的复合加工方式。这样的卷材复合加工中心占地面积大，各设备控制难以协调，操作人员多，生产效率低，难以体现卷材复合加工中心的优势和作用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简设计巧妙合理、质量稳定可靠、加工速度快、加工精度高的不锈钢卷材复合加工中心。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢卷材复合加工中心，包括纸带过虑机、收纸机，其特征在于：所述收纸机的后面依次安装有上料小车、开卷机、对中装置、前夹送机、校平机、液压剪、龙门点焊机、背砂机、三台正砂机、五轴直纹机、无纺布抛光机、清洗烘干机、贴膜机、后夹送机、液压剪、导向辊、对边装置、下料小车、收卷机、放纸机，所述纸带过虑机上安装有配电箱、液位控制器和纸架，所述收纸机上设有带轮子的收纸机机架、力矩电机和收纸机气涨轴，所述上料小车上设有升降料架和可以横移的小车车体，所述开卷机上设有滑动箱体、开卷机卷筒、制动装置和传动减速箱，所述前夹送机上设有夹送机夹送辊，所述校平机上设有三根上排工作辊、四根下排工作辊，四根下排工作辊通过轴承座安装于校平机机架底部，三根上排工作辊倒挂在上横梁上，上横梁与校平机机架底部通过销轴绞接在一起，所述背砂机上设有背砂机机架、传动装置、背砂机夹送辊和砂架，所述正砂机上设有正砂机机架、一组正砂磨头以及若干组正砂夹送辊，所述五轴直纹机上设有五组直纹机磨头以及若干组直纹机夹送辊，所述无纺布抛光机上设有抛光机机架、一组抛光磨头以及若干组抛光夹送辊，所述贴膜机上设有贴膜胶辊和贴膜机气涨轴，所述收卷机上设有收卷机卷筒、齿轮箱、底座和收卷机电机。

本发明的有益效果是：本发明结构简设计巧妙合理，采用独创的控制原理和控制程序，即保证了加工时的张力和速度的要求，又从上根本解决了收卷时卷材容易塌心的问题，给不锈钢卷材复合加工创建了一个开放的平台，能让各种不同功能的设备，在这个开放的平台中溶为一体。在各加工设备的设计中，还针对性的设计了卷材在张力模式下的最佳工作方式，真正的实现不锈钢卷材复合加工中心目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是从收纸机至五轴直纹机的安装示意图。

图3是从无纺布抛光机至放纸机的安装示意图。

具体实施方式

参照图1-图3，一种不锈钢卷材复合加工中心，包括纸带过虑机1、收纸机2，所述收纸机2的后面依次安装有上料小车3、开卷机4、对中装置5、前夹送机6、校平机7、液压剪8、龙门点焊机9、背砂机10、三台正砂机11、五轴直纹机12、无纺布抛光机13、清洗烘干机14、贴膜机15、后夹送机16、液压剪17、导向辊18、对边装置19、下料小车20、收卷机21、放纸机22，所述纸带过虑机1上安装有配电箱、液位控制器和纸架，所述收纸机2上设有带轮子的收纸机机架、力矩电机和收纸机气涨轴，所述上料小车3上设有升降料架和可以横移的小车车体，所述开卷机4上设有滑动箱体、开卷机卷筒、制动装置和传动减速箱，所述前夹送机6上设有夹送机夹送辊，所述校平机7上设有三根上排工作辊、四根下排工作辊，四根下排工作辊通过轴承座安装于校平机机架底部，三根上排工作辊倒挂在上横梁上，上横梁与校平机机架底部通过销轴绞接在一起，所述背砂机10上设有背砂机机架、传动装置、背砂机夹送辊和砂架，所述正砂机11上设有正砂机机架、一组正砂磨头以及若干组正砂夹送辊，所述五轴直纹机12上设有五组磨头以及若干组直纹机夹送辊，所述无纺布抛光机13上设有抛光机机架、一组抛光磨头以及若干组抛光夹送辊，所述贴膜机15上设有贴膜胶辊和贴膜机气涨轴，所述收卷机21上设有收卷机卷筒、齿轮箱、底座和收卷机电机。

收纸机用来收取开卷后带钢表面的衬纸。通过力矩电机带动一条气涨轴转动来收取不锈钢卷上的衬纸。包括机架、力矩电机、气涨轴三部份，机架带轮子，可随着开卷机左右移动。上料小车将需加工的不锈钢板上卷至开卷机卷筒，小车为钢结构焊接件，由升降料架和横移小车两部分做成，升降料架为四柱导杆式，油缸举升鞍座，鞍座用于承放不锈钢卷。横移小车为钢结构件，车体上装有四个车轮。小车由液压马达驱动，沿着两根固定在基础上的钢轨行走。开卷机用于支承并展开带卷，以便磨砂等工序。开卷机为悬臂式结构，主要由滑动箱体、卷筒、制动装置、传动减速箱等部件组成。卷筒轴由两个滚动轴承支承在传动减速箱上，它的一端是可以涨缩的卷筒，另一端接涨缩油缸组成涨缩机构，液压油进入涨缩油缸推动活塞杆移动，并通过拉杆驱动盘带动四棱锥导向套在卷筒上作轴向移动，驱动与导向套配合的四块扇形板作径向移动，从而实现卷筒直径的涨缩，为增加开卷轴的钢度，在开卷轴的非传动侧设有辅助支承。卷筒设有电磁制动装置。对中装置位于开卷机后面，采用CPC对中系统。前夹送机由一对夹送辊组成，用于夹送材料。校平机用来矫平不锈钢板使之顺利进入磨砂机。设有七辊矫平，上排三根工作辊，下排四根工作辊。下排工作辊通过轴承座安装于机架底部，上排工作辊倒挂在上横梁上，上横梁与机架底部通过销轴绞接在一起，前侧可以打开。上排工作辊的1#辊和3#辊可分别通过两根丝杆调节压下量，从而调整矫平钢板的摆动倾角。在矫平机前安装一液压导板台，使开卷后的带钢头部顺利进入矫平机。传动装置由一台直流电机通过减速机、齿轮分配箱分别传动下夹送辊和下矫平辊。两辊夹送七辊矫平机为磨砂线的速度基准起到校平和保持张力的作用，在矫平机上增加编码器作为速度基准采集点。液压剪主要用来切除带钢头部、尾部，便于砂抛。本装置的机架为钢板焊接的闭式框架。上刀架固定在框架的上横梁上，下刀架由液压缸驱动，沿着框架两侧立柱的导轨作上下往复运动，实现剪切。并设有压料装置，该装置通过两个气缸推动压板完成压料动作。龙门点焊机用于拼焊钢带的板头与板尾，采用龙门架结构，焊枪左右移动。背砂机用于磨砂钢带的背面，包括机架、传动系统、夹送辊、砂架等部分组成。其中传动系统负责给夹送辊提供动力，以便于实现钢带的进给送料；砂架包括接触辊、张紧辊、砂带等部分，接触辊带动力并高速旋转，从而带动砂带高速旋转，砂带表面的砂粒在不锈钢带表面产生磨削而产生均匀纹理。正砂机用于磨砂钢带的正面，正砂机的结构原理与背砂机基本一致，只是砂带位于钢带的上面磨削。五轴直纹机用于对钢带表面磨出直丝纹理，五轴直纹机包括五组磨头、以及若干组夹送辊组成。每组磨头包括接触辊、张紧辊以及砂带等部分组成，砂带以极低速度旋转。无纺布抛光机用于不锈钢表面加工和抛光，主要工艺特点是提高磨砂和直纹加工后的板面粗糙度，从而提高磨砂板的耐污染程度，无纺布抛光机包括夹送辊、抛光辊、底钢辊等部分组成。清洗烘干机采用单介质清洗，清洗介质为水。清洗对像为经磨砂机砂光后的不锈钢板表面。磨砂机所用砂削液为水溶性砂削液。清洗机按工艺共分为五段：砂削液挤干段、双面高压水冲洗段、刷洗段、辊挤干段、风刀干燥段。砂削液挤干段由两对无动力挤干辊组成，下部设有砂削液排水槽。双面高压水冲洗段设有上下喷水管共六条，单独由一台水泵供水。能对钢板上下表面形成很强的冲洗效果。刷洗段设有上部毛刷三条，下部毛刷三条。辊挤干段共有六组挤干辊，目的是更加有效的挤掉板面浮水。风刀干燥段由若干组风刀组成，由6台风机供风。贴膜机用于给钢带表面贴保护膜，设备包括一组贴膜胶辊、两组气涨轴，不带输送动力。上贴膜辊带气缸升降，气涨轴带滑动安全夹头，可左右调节各50mm。后夹送机用于给钢带提供进给动力，两辊夹送机，将板带顺畅的引出。电机带动减速机传动下夹送辊，并带有气动离合装置，当卷取机正常工作时，离合器脱开啮合，上夹送辊抬起，夹送辊为包胶辊。导向辊将砂抛、清洗后的钢带送至卷取机，结构说明：本机无动力,采用二辊定位转向，上辊提升由气缸控制并设机械同步。下辊为转向辊加装编码器进行检测速度。对边装置机组设有卷取机EPC边缘纠偏系统,保证卷取带卷中心线对准带材中心线。收卷机用于将磨砂后的不锈钢板卷取成卷。结构说明：收卷机主要由卷筒、齿轮箱、底座、电机等组成。卷取机是一台Z4直流电动机通过联轴器，齿轮箱驱动卷取轴旋转。卷筒轴由两个轴承支撑在齿轮箱内，它的一端是可以涨缩的钢筒，另一端接涨缩液压缸组成涨缩结构，液压油进入涨缩液压缸推动活塞杆移动，带动有斜面的涨缩套作轴向移动，驱使与涨缩滑套相配合的扇形板作径向移动，完成卷筒直径的涨缩。为增强卷取轴刚度，设有辅助支承。卷取机设有液压推料装置，辅助卸卷小车卸料。卷筒上设有机械钳口，在卷筒涨径时，滑块作径向移动实现夹紧。放纸机用于在磨砂后的不锈钢表面覆一层纸起保护作用。结构说明：结构同收纸机，不带电机。纸带过虑机是用于磨砂机冷却液循环使用的过虑装置。纸带过虑机用标准无纺布纸带，对冷却液进行过虑。过虑纸带为一次性使用，不可重复使用，纸带过虑机上部设输送网链，用于连续过虑冷却液。下部设水箱用于冷却液储存和循环。纸带过虑机工作时，回流的冷却液经缓冲斗，进入用网链和纸带构成的过虑床进行过虑。当纸带过虑能力下降，过虑床水位升高后，液位控制器动作，网链向前行走，带动纸带向前行走。新的纸带过虑能力提高使水位下降，液位控制器断开，网链停止进入下一个循环。

此外，本发明不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。