一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置的制作方法

本发明属于彩钢板加工制造领域，尤其是指一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置。

背景技术：

彩钢板在安装过程中，往往根据需求要在彩钢板上加工有孔，用于安装固定、穿线、过管等。少量加工时是在现场采用手电钻钻削小孔或开孔器进行开孔，当需要直径大的孔时采用剪刀扩孔处理。这样的临时现场加工措施，无法满足大批量生产需求，且质量和精度得不到保证，手工加工时，稍有不慎就会对人产生伤害。

彩钢加工孔之后的废料，不及时清理出生产线，会产生堆积，过多的废料会阻碍生产线自动设备的动作，甚至造成事故，人工清理需对生产线进行停机作业，影响生产效率，废料也可能对清理人员造成伤害。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置，该装置能在加工一次彩钢板后将加工过程中产生的废料送出生产线，保证生产线长时间稳定运行。

本发明所采用的技术方案是：一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置包括：主机架、推废料装置、滚筒、导向滑道和废料车。所述的滚筒轴线平行铺设在主机架的顶部，且滚筒的上表面在同一水平面上。所述导向滑道安装在主机架的一侧，废料车位于主机架安装有导向滑道的一侧，主机架上的滚筒上表面高于废料车上表面，导向滑道高端与主机架上的滚筒上表面在同一水平面上，导向滑道低端与废料车上表面在同一水平面上。

所述的废料车底部安装有多个脚轮。

所述的推废料装置安装在主机架上，每个推废料装置位于相应的两个滚筒中间，可从滚筒间的缝隙沿滚筒轴向移动，推废料装置高于滚筒上表面。

所述的推废料装置安装位置和导向滑道相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置可将彩钢板开孔所产生的废料推出生产线外，经废料车运走。能保证生产线不会被堆积的废料夹卡自动运动的机械，保证生产线长时间稳定运行，全自动运行，生产效率高，安全系数高。

附图说明

图1 一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置主视示意图；

图2 一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置俯视示意图。

1.主机架 2.推废料装置 3.滚筒 4.导向滑道 5.废料车 6.脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：：一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置包括：主机架1、推废料装置2、滚筒3、导向滑道4和废料车5。所述的滚筒3轴线平行铺设在主机架1的顶部，且滚筒3的上表面在同一水平面上。所述导向滑道4安装在主机架1的一侧，废料车5位于主机架1安装有导向滑道4的一侧，主机架1上的滚筒3上表面高于废料车5上表面，导向滑道4高端与主机架1上的滚筒3上表面在同一水平面上，导向滑道4低端与废料车5上表面在同一水平面上。

所述的废料车5底部安装有多个脚轮6。

所述的推废料装置2安装在主机架1上，每个推废料装置2位于相应的两个滚筒3中间，可从滚筒3间的缝隙沿滚筒3轴向移动，推废料装置2高于滚筒3上表面。

所述的推废料装置2安装位置和导向滑道4相对应。

一种彩钢板自动开孔生产线的废料送出装置的工作流程是：废料被送至滚筒3上部，推废料装置2沿滚筒3轴线方向上移动，将废料推至导向滑道4上，废料自动滑向废料车5，推废料装置2后退至初始位置，废料车5装满后人工推运出生产线。