本发明涉及机械加工领域，特别是一种新型专用钢锯装置。
背景技术：
钢锯作为工程类行业中不可或缺的一种锯割金属工具，在机械工程、石油化工、土木建造等领域使用频繁。目前，钳工、管工使用的钢锯是由锯弓和锯条两部分组成，锯弓是张紧锯条的部件，锯条的作用是切割金属。通过实践发现，在使用钢锯切割金属时，对锯条的安装以及操作方法有一定的要求，如果锯条安装不恰当或使用方式不对，影响锯割的精度，同时容易造成锯条折断，降低了锯割金属的效率。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，而提供一种新型专用钢锯装置，采用工件运动，钢锯不动的切割方式，解决了在切割工件时因用力不当而发生锯条断裂的现象，减少了更换锯条的次数，提高了工作效率。
本发明提供的一种新型专用钢锯装置，包括底座、导轨、钢锯固定机构和具备同步升降功能的载物车，所述导轨设置在所述底座的水平设置的上表面，所述载物车可在所述底座的上表面进行移动，所述钢锯固定机构设置在所述导轨上且沿所述导轨移动，用以切割放置在所述载物车上的物料，所述钢锯固定机构包括滑块、手轮、蜗杆、蜗轮、轴、齿轮、齿条、支座和钢锯，所述滑块沿所述导轨进行移动，所述蜗杆设置在所述滑块上并与所述蜗轮传动连接，所述手轮设置所述蜗杆的一端且通过转动所述手轮带动所述蜗杆转动，所述蜗轮和所述齿轮均套置在所述轴上且所述蜗轮带动所述齿轮同步转动，所述齿轮与所述齿条传动连接且带动所述齿条沿竖直方向上下移动，所述钢锯通过所述支座固定设置在所述齿条上且所述钢锯的锯齿朝上设置。
进一步地，所述载物车包括载物架和用于支撑所述载物架的四个支撑腿，每个所述支撑腿均包括由上到下依次固定设置的限位挡铁、承力支柱、活塞杆和万向轮。
进一步地，所述限位挡铁呈L型，，且可根据物料的外形调节L型开口的角度，用于确定和限制放置在载物车上物料的位置。
进一步地，还包括砝码，所述砝码设置在被切割物料的上部，为物料的切割提供压力。
进一步地，还包括测量尺，所述测量尺设置在所述底座的上表面。
进一步地，所述底座的中部向内凹陷形成均有水平地面的凹陷部，所述导轨和所述测量尺均设置在所述凹陷部内。
综上所述，本发明提供的一种新型专用钢锯装置与现有技术相比其具有的有益效果为，采用工件运动，钢锯不动的切割方式，解决了在切割工件时因用力不当而发生锯条断裂的现象，减少了更换锯条的次数，提高了工作效率；通过采用活塞杆的形式，可适当调整载物车的高度，同时也可起到缓冲的作用；在物料的上方放置砝码，为物料的切割提供压力。
附图说明
图1为本发明提供的一种新型专用钢锯装置的整体结构示意图；
图中：
1、底座；2、测量尺；3、导轨；4、滑块；5、手轮；6、蜗杆；7、蜗轮；8、轴；9、齿轮；10、物料；11、齿条；12、钢锯；13、砝码；14、支座；15、限位挡铁；16、承力支柱；17、活塞杆；18、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：
如图1所示，本发明提供的一种新型专用钢锯装置，包括底座1、导轨3、钢锯12固定机构和具备同步升降功能的载物车，导轨3设置在底座1的水平设置的上表面，载物车可在底座1的上表面进行移动，钢锯12固定机构设置在导轨3上且沿导轨3移动，用以切割放置在载物车上的物料10，钢锯12固定机构包括滑块4、手轮5、蜗杆6、蜗轮7、轴8、齿轮9、齿条11、支座14和钢锯12，滑块4沿导轨3进行移动，蜗杆6设置在滑块4上并与蜗轮7传动连接，手轮5设置蜗杆6的一端且通过转动手轮5带动蜗杆6转动，蜗轮7和齿轮9均套置在轴8上且蜗轮7带动齿轮9同步转动，齿轮9与齿条11传动连接且带动齿条11沿竖直方向上下移动，钢锯12通过支座14固定设置在齿条11上且钢锯12的锯齿朝上设置，通过这样的结构设计，在调整好钢锯12的位置后，通过移动载物车进而对放置在载物车上的物料10进行切割，钢锯12的高低可通过转动手轮5进行，采用工件运动，钢锯12不动的切割方式，解决了在切割工件时因用力不当而发生锯条断裂的现象，减少了更换锯条的次数，提高了工作效率，在实际使用的过程中也可安装电机，通过电机带动蜗杆6转动，同时，也可将电机与可编程控制系统进行信号连接，通过可编程控制系统，更加准确的控制钢锯12所需调整的高度。
在一个优选的实施例中，载物车包括载物架和用于支撑载物架的四个支撑腿，每个支撑腿均包括由上到下依次固定设置的限位挡铁15、承力支柱16、活塞杆17和万向轮18，通过采用活塞杆17的形式，可适当调整载物车的高度，同时也可起到缓冲的作用，限位挡铁15呈L型，L型的开口朝向物料10一侧，，且可根据物料10的外形调节L型开口的角度，用于确定和限制放置在载物车上物料10的位置。
在一个优选的实施例中，本发明提供的一种新型专用钢锯装置还包括砝码13，砝码13设置在被切割物料10的上部，为物料10的切割提供压力。
在一个优选的实施例中，本发明提供的一种新型专用钢锯装置还包括测量尺2，测量尺2设置在底座1的上表面。
在一个优选的实施例中，底座1的中部向内凹陷形成均有水平地面的凹陷部，导轨3和测量尺2均设置在凹陷部内，便于安置导轨3和测量尺2。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。