枪支保养装置的制作方法

本实用新型涉及枪械养护技术领域，尤其是涉及一种枪支保养装置。

背景技术：

长期射击的枪管可能会留下油污，子弹射击后会在枪中留下火药渣，如果这些东西不及时清理，随着使用时间的增加，枪支出现故障的机率会越来越高。其中，油污会随着时间逐渐凝固，导致枪管堵塞，不及时清理可能会造成炸膛；而火药渣可能会卡死枪栓，使得枪栓无法拉动。

枪支保养的最重要的部分是枪管、复进簧和击发器。现有的枪支保养通常需要先将枪管、复进簧和击发器拆卸下来，用专用钢丝对打完的枪管进行初步清洁，再用洁净的软布从枪口塞进枪管内，将杂质清理出来，最后用沾有枪油的软布擦净枪管、复进簧和击发器。在拆卸过程中，由于零件较小，拆装难度大，费时费力，而且容易出现零件丢失现象，此外，枪油的用量不易掌握，枪油的用量过少，达不到保养效果，枪油用量过多，会出现部件粘连现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种枪支保养装置，以解决枪支保养难度大、效率低的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种枪支保养装置，包括清洗槽和机架，所述清洗槽架设于所述机架上；

所述机架的内部设置有超声波换能器、超声波发生器和风扇，所述超声波换能器位于所述清洗槽的下方，且与所述清洗槽的槽底固定连接，所述超声波发生器与所述超声波换能器电连接；所述清洗槽的内部设置有固定支架，用于固定枪支；

所述机架上具有相对设置的进风区和出风区，所述风扇与所述机架固定连接，且所述风扇设置于所述进风区。

进一步的，所述固定支架包括矩形框架和支撑架，所述支撑架与所述矩形框架固定连接，所述支撑架上设置有伸缩压紧组件，所述矩形框架的宽度边上设置有第一凹陷部，所述伸缩压紧组件能够向靠近所述第一凹陷部的方向移动，以将所述枪支压紧固定在所述第一凹陷部中。

进一步的，所述伸缩压紧组件包括第一套管、第一活动杆和第一弹簧，所述第一套管的一端与所述支撑架固定连接，所述第一活动杆穿入所述第一套管中；所述第一弹簧位于所述第一套管的内部，且所述第一弹簧的一端与所述支撑架固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一活动杆固定连接，所述第一活动杆能够相对于所述第一套管沿其自身的轴线往复移动。

进一步的，所述固定支架包括第一支撑部、第二套管、第二活动杆和第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二套管的一端固定连接；所述第二活动杆穿入所述第二套管中；所述第二套管的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第一支撑部固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述第二活动杆的一端固定连接，所述第二活动杆的另一端与所述第二支撑部固定连接，所述第二活动杆能够相对于所述第二套管沿其自身的轴线往复移动。

进一步的，所述清洗槽的内部还设置有隔垫，所述隔垫位于所述固定支架的下方。

进一步的，所述隔垫上设置有多个按行列排布的通孔。

进一步的，所述清洗槽的槽底设置有排水口。

进一步的，还包括上盖，所述上盖盖设于所述清洗槽上。

进一步的，所述清洗槽的长度为200～400mm，所述清洗槽的宽度为100～200mm，所述清洗槽的深度为80～240mm。

基于上述目的，本实用新型还提供了一种枪支保养装置，包括清洗槽和机架，所述清洗槽架设于所述机架上；

所述机架的内部设置有超声波换能器、超声波发生器、风扇和加热装置，所述超声波换能器位于所述清洗槽的下方，且与所述清洗槽的槽底固定连接，所述超声波发生器与所述超声波换能器电连接；所述清洗槽的内部设置有固定支架，用于固定枪支；所述清洗槽的外表面设置有保温层；

所述机架上具有相对设置的进风区和出风区，所述风扇与所述机架固定连接，且所述风扇设置于所述进风区；

所述加热装置设置在所述清洗槽的槽壁与所述保温层之间。

本实用新型提供的枪支保养装置，通过设置超声波发生器和超声波换能器，在使用时，超声波发生器产生高频振荡信号，超声波换能器将高频振荡信号转换为机械振荡并将其传递至枪油中；超声波在枪油中不断向前传播，使得枪油不断流动，在超声波纵向传播的负压区产生大量的微小气泡并以相同的频率不停振动；在超声波纵向传播的正压区，气泡相互碰撞并突然破裂，产生冲击波并在其附近产生超过1000个大气压的强大机械力，这种强大的机械力全方位不断冲击枪支，使枪支表面及枪管内部缝隙中的杂质和污垢迅速剥落，从而达到清洗保养的目的，提高了枪支保养的效率。同时，在使用时，可以直接将枪支固定在固定支架上，无需对枪支进行拆卸，清洗结束后，也能够方便地将固定支架和枪支一同取出，使得枪支保养的操作过程更加简单快捷。

另外，通过设置加热装置和保温层，能够将枪油加热到设定温度，并对枪支进行恒温清洗保养，提高了枪支保养的效率，增强了保养效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的枪支保养装置的外观结构示意图；

图2为图1中枪支保养装置的另一视角的外观结构示意图(上盖未示出)；

图3为本实用新型实施例一提供的枪支保养装置的原理图；

图4为本实用新型实施例一提供的固定支架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的固定支架的一种变形例的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为本实用新型实施例一提供的固定支架的另一种变形例的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为本实用新型实施例一提供的隔垫的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二提供的枪支保养装置的原理图。

图标：101-清洗槽；102-机架；103-超声波换能器；104-超声波发生器；105-风扇；106-电源开关；107-进风区；108-出风区；109-固定支架；110-提手；111-隔垫；112-通孔；113-上盖；114-矩形框架；115-支撑架；116-第一凹陷部；117-横杆；118-纵杆；119-连接杆；120-第二凹陷部；121-第一套管；122-第一活动杆；123-第一弹簧；124-第一端盖；126-第二套管；127-第二活动杆；128-第二弹簧；129-第一拉手；130-第一防滑垫；131-第一矩形框；132-第一固定杆；133-第一横向支撑杆；134-第一纵向支撑杆；135-第二端盖；136-第二矩形框；137-第二固定杆；138-第二横向支撑杆；139-第二纵向支撑杆；140-第二拉手；141-第二防滑垫；142-加热装置；143-保温层；144-显示屏；145-操作按键。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的枪支保养装置的外观结构示意图；图2为图1中枪支保养装置的另一视角的外观结构示意图(上盖未示出)；图3为本实用新型实施例一提供的枪支保养装置的原理图；图4为本实用新型实施例一提供的固定支架的结构示意图；图5为本实用新型实施例一提供的固定支架的一种变形例的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为本实用新型实施例一提供的固定支架的另一种变形例的结构示意图；图8为图7的俯视图；图9为本实用新型实施例一提供的隔垫的结构示意图。参见图1至图9所示，本实施例提供了一种枪支保养装置，包括清洗槽101和机架102，清洗槽101架设于机架102上；机架102的内部设置有超声波换能器103、超声波发生器104和风扇105，超声波换能器103位于清洗槽101的下方，且与清洗槽101的槽底固定连接，超声波发生器104与超声波换能器103电连接；作为优选，本实施例提供的超声波换能器103为两个；清洗槽101的内部设置有固定支架109，用于固定枪支；机架102上具有相对设置的进风区107和出风区108，风扇105与机架102固定连接，且风扇105设置于进风区107，作为优选，本实施例提供的机架102上设置有电源开关106，风扇105与电源开关106电连接，超声波发生器104与电源开关106电连接。本实施例提供的枪支保养装置，通过设置超声波发生器104和超声波换能器103，在使用时，超声波发生器104产生高频振荡信号，超声波换能器103将高频振荡信号转换为机械振荡并将其传递至清洗槽101中的枪油；超声波在枪油中不断向前传播，使得枪油不断流动，在超声波纵向传播的负压区产生大量的微小气泡并以相同的频率不停振动；在超声波纵向传播的正压区，气泡相互碰撞并突然破裂，产生冲击波并在其附近产生超过1000个大气压的强大机械力，这种强大的机械力全方位不断冲击枪支，使枪支表面及枪管内部缝隙中的杂质和污垢迅速剥落，从而达到清洗保养的目的，提高了枪支保养的效率。同时，在使用时，可以直接将枪支固定在固定支架109上，无需对枪支进行拆卸，清洗结束后，也能够方便地将固定支架109和枪支一同取出，使得枪支保养的操作过程更加简单快捷。

此外，通过在机架102上设置进风区107和出风区108，并在进风区107设置风扇105，当打开电源开关106后，风扇105转动，有利于枪支保养装置散热，延长了枪支保养装置使用寿命。

本实施例的可选方案中，参见图4所示，固定支架109为由不锈钢网焊接而成的清洗筐，清洗筐上设置有提手110，便于放置或拿取清洗筐。

该可选方案中，清洗筐的长度和宽度可以根据枪支的尺寸来选择，以将枪支放置并固定在清洗筐中。

该可选方案中，清洗槽101的内部还设置有隔垫111，隔垫111位于固定支架109的下方。作为优选，隔垫111的长度不小于清洗筐的底面的长度，隔垫111的宽度不小于清洗筐的底面的宽度。通过设置隔垫111，能够有效防止清洗筐和枪支对清洗槽101的内表面的磨损，从而能够延长清洗槽101的使用寿命。

该可选方案中，隔垫111上设置有多个按行列排布的通孔112。通孔112的形状可以为多种，例如：圆形、方形、五边形、六边形、三角形等。作为优选，参见图9所示，本实施例提供的通孔112的形状为六边形，通过在隔垫111上设置通孔112，能够保证枪油通过通孔112在清洗槽101中流动，也就是说，隔垫111不会阻挡超声波在枪油中传播，从而保证枪油不断流动，以达到对枪支进行清洗保养的目的，提高了枪支保养的效率。

该可选方案中，清洗槽101的槽底设置有排水口。通过设置排水口，便于将清洗槽101中的枪油排放出去。

该可选方案中，还包括排水管，排水管的一端与排水口连通，排水管的另一端位于机架102的外部，且排水管的另一端设置有排水阀，在向清洗槽101中放入枪油之前，先将排水阀关闭；当对枪支清洗保养完毕后，将排水阀打开，将枪油排放出去。

该可选方案中，参见图1所示，还包括上盖113，上盖113盖设于清洗槽101上。

通过设置上盖113，能够避免枪油外溅，不仅能够保证工作台台面的洁净，而且还能够减少枪油的浪费，从而节约了枪支保养的成本。

该可选方案中，清洗槽101的长度为200～400mm，清洗槽101的宽度为100～200mm，清洗槽101的深度为80～240mm。

枪支的种类和型号繁多，为了适应不同尺寸的枪支，本实施例的清洗槽101的尺寸范围较广，优选地，本实施例提供了两种规格的清洗槽101，一种规格为：清洗槽101的长度为235mm，清洗槽101的宽度为135mm，清洗槽101的深度为100mm，该规格的枪支保养装置的最大超声功率为120W，且超声功率可以调节，调节范围为12～120W；另一种规格为：清洗槽101的长度为300mm，清洗槽101的宽度为150mm，清洗槽101的深度为150mm，该规格的枪支保养装置的最大超声功率为180W，且超声功率可以调节，调节范围为18～180W。

该可选方案中，本实施例提供的枪支保养装置，还包括隔音板，隔音板位于清洗槽101的外表面，通过设置隔音板，能够有效降低清洗保养过程中产生的噪音。作为优选，本实施例提供的隔音板采用现有的隔音板。

本实施例提供的枪支保养装置，参见图2所示，机架102上设置有显示屏144和操作按键145，显示屏144用于显示所设定的时间、超声功率等参数。机架102的内部还设置有电路板和控制器，控制器与电路板电连接，电源开关106和操作按键145均与电路板电连接。

本实施例的另一可选方案中，参见图5所示，固定支架109包括矩形框架114和支撑架115，支撑架115与矩形框架114固定连接，作为优选，本实施例提供的支撑架115为两个，两个支撑架115分别与矩形框架114的两个宽度边固定连接，其中，宽度边是指与清洗槽101的宽度方向相平行的边；支撑架115上设置有伸缩压紧组件，矩形框架114的宽度边上设置有第一凹陷部116，第一凹陷部116优先选择为弧形板，伸缩压紧组件能够向靠近第一凹陷部116的方向移动，以将枪支压紧固定在第一凹陷部116中。作为优选，支撑架115包括横杆117和两个纵杆118，两个纵杆118的一端分别与横杆117固定连接，且横杆117的轴线与纵杆118的轴线垂直，两个纵杆118的另一端分别与矩形框架114的宽度边固定连接。

作为优选，本实施例提供的矩形框架114的宽度边上设置有连接杆119，连接杆119的一端与弧形板固定连接，连接杆119的另一端与矩形框架114的宽度边固定连接，作为优选，连接杆119上设置有外螺纹，矩形框架114的宽度边上设置有螺纹孔，连接杆119与矩形框架114的宽度边螺纹连接。这样的方式便于根据枪支的尺寸选择合适弧度的弧形板，以便于对枪支进行固定。

该另一可选方案中，参见图6所示，图6中对第一套管121和第一端盖124作局部剖视，伸缩压紧组件包括第一套管121、第一活动杆122和第一弹簧123，第一套管121的一端与支撑架115固定连接，第一活动杆122穿入第一套管121中；第一弹簧123位于第一套管121的内部，且第一弹簧123的一端与支撑架115固定连接，第一弹簧123的另一端与第一活动杆122固定连接，第一活动杆122能够相对于第一套管121沿其自身的轴线往复移动。

作为优选，为了增大第一套管121与横杆117的接触面积，在第一套管121的一端设置第一端盖124，第一端盖124与第一套管121固定连接，第一端盖124的外表面与横杆117固定连接，第一弹簧123的一端与第一端盖124的内表面固定连接，第一弹簧123的另一端与第一活动杆122的一端固定连接，第一活动杆122的另一端设置有第二凹陷部120，第二凹陷部120优先选择为弧形板。在使用时，向远离第一凹陷部116的方向推动第一活动杆122，将枪支架设在两个第一凹陷部116上，使得枪管位于第一凹陷部116中，松开第一活动杆122，在第一弹簧123的弹力作用下，第一活动杆122能够向靠近第一凹陷部116的方向移动，从而将枪支固定在第一凹陷部116与第二凹陷部120之间。

该另一可选方案中，隔垫111的长度不小于矩形框架114的长度，隔垫111的宽度不小于矩形框架114的宽度。

本实施例的又一可选方案中，参见图7和图8所示，其中，图8中对第二套管126和第二端盖135作了局部剖视，固定支架109包括第一支撑部、第二套管126、第二活动杆127和第二支撑部，第一支撑部与第二套管126的一端固定连接；第二活动杆127穿入第二套管126中；第二套管126的内部设置有第二弹簧128，第二弹簧128的一端与第一支撑部固定连接，第二弹簧128的另一端与第二活动杆127的一端固定连接，第二活动杆127的另一端与第二支撑部固定连接，第二活动杆127能够相对于第二套管126沿其自身的轴线往复移动。

作为优选，第一支撑部包括第一矩形框131和第一固定杆132，第一矩形框131的内部设置有相互垂直交叉的第一横向支撑杆133和第一纵向支撑杆134，第一横向支撑杆133与第一纵向支撑杆134固定连接，第一横向支撑杆133的轴线与第一纵向支撑杆134的轴线之间的交点位于矩形的中心；第一固定杆132的一端与第一矩形框131的一长度边固定连接，第一固定杆132的另一端与第一矩形框131的另一长度边固定连接，其中，长度边是指与清洗槽101的深度方向向平行的边；第一固定杆132的长度方向与第一横向支撑杆133的长度方向平行。

第二支撑部包括第二矩形框136和第二固定杆137，第二矩形框136的内部设置有相互垂直交叉的第二横向支撑杆138和第二纵向支撑杆139，第二横向支撑杆138与第二纵向支撑杆139固定连接，第二横向支撑杆138的轴线与第二纵向支撑杆139的轴线之间的交点位于矩形的中心；第二固定杆137的一端与第二矩形框136的一长度边固定连接，第二固定杆137的另一端与第二矩形框136的另一长度边固定连接，其中，长度边是指与清洗槽101的深度方向向平行的边；第二固定杆137的长度方向与第二横向支撑杆138的长度方向平行。

为了增大第二套管126与第一支撑部的接触面积，在第二套管126的一端设置第二端盖135，第二端盖135与第二套管126固定连接，第二端盖135的外表面与第一矩形框131和第一固定杆132固定连接，第二弹簧128的一端与第二端盖135的内表面固定连接，第二弹簧128的另一端与第二活动杆127的一端固定连接，第二活动杆127的另一端与第二固定杆137固定连接。

该又一可选方案中，第一支撑部的远离第二支撑部的一侧设置有第一拉手129，第二支撑部的远离第一支撑部的一侧设置有第二拉手140；第一支撑部的靠近第二支撑部的一侧设置有第一防滑垫130，第二支撑部的靠近第一支撑部的一侧设置有第二防滑垫141。也就是说，第一拉手129与第一横向支撑杆133固定连接，第二拉手140与第二横向支撑杆138固定连接，第一防滑垫130与第一横向支撑杆133和第一纵向支撑杆134固定连接，第二防滑垫141与第二横向支撑杆138和第二纵向支撑杆139固定连接。通过设置第一拉手129和第二拉手140，便于将第一支撑部和第二支撑部拉开，通过设置第一防滑垫130和第二防滑垫141，能够有效防止枪支在清洗过程中掉落，从而避免了因枪支与清洗槽101发生碰撞而导致的枪支与清洗槽101受损的现象。

在使用时，向相反方向拉动第一拉手129和第二拉手140，使得第一矩形框131和第二矩形框136之间的距离增大，将枪支放置在第一矩形框131和第二矩形框136之间，且使得枪支的一端与第一防滑垫130抵接，松开第一拉手129和第二拉手140，在第二弹簧128的弹力作用下，第二矩形框136能够向靠近第一矩形框131的方向移动，使得第二防滑垫141与枪支的另一端抵接。

该又一可选方案中，隔垫111的长度和宽度分别与清洗槽101的长度和宽度相适应。

本实施例提供的第一弹簧123和第二弹簧128均为压缩弹簧，作为优选，本实施例提供的压缩弹簧采用现有的压缩弹簧。

作为优选，本实施例提供的枪油采用现有的枪油，能够保护枪支的金属部分不致生锈，又能够起到润滑、减磨的作用，以延长枪支的使用寿命。

需要说明的是，本实施例的可选方案中，固定支架109的形式不仅局限于以上三种，也可以根据实际情况自由选取其他形式的固定支架109，用以实现固定枪支的功能；对于其他形式的固定支架109本实施例不再一一具体赘述。

实施例二

图10为本实用新型实施例二提供的枪支保养装置的原理图。参见图10所示，本实施例也提供了一种枪支保养装置，本实施例的枪支保养装置是对实施例一的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例提供的枪支保养装置，包括清洗槽101和机架102，清洗槽101架设于机架102上；机架102的内部设置有超声波换能器103、超声波发生器104、风扇105和加热装置142，超声波换能器103位于清洗槽101的下方，且与清洗槽101的槽底固定连接，超声波发生器104与超声波换能器103电连接；清洗槽101的内部设置有固定支架109，用于固定枪支；清洗槽101的外表面设置有保温层143；机架102上具有相对设置的进风区107和出风区108，风扇105与机架102固定连接，且风扇105设置于进风区107；加热装置142设置在清洗槽101的槽壁与保温层143之间。作为优选，清洗槽101的槽壁的外表面和槽底的下表面均设置有保温层143，超声波换能器103与位于槽底的下底面的保温层143固定连接，通过设置加热装置142和保温层143，能够将枪油加热到设定温度，并对枪支进行恒温清洗保养，提高了枪支保养的效率，增强了保养效果。

本实施例提供的枪支保养装置的温度调节范围为20～80℃。

作为优选，加热装置142为加热管，加热管与电源开关106电连接；保温层143包覆在清洗槽101的槽壁和槽底的外部，其中，加热管采用现有的加热管，保温层143由现有的保温材料制成。

实施例三

本实施例提供了一种枪支保养方法，包括以下步骤：

将枪支固定在固定支架109上，并将固定支架109放置在清洗槽101中；

向清洗槽101中加入枪油，枪油的液面高度为清洗槽101的深度的1/3～1/2；

启动超声波发生器104，以使枪油冲洗枪支。

作为优选，本实施例提供的枪支保养方法，采用图5所示的固定支架109，具体包括以下步骤：

向远离第一凹陷部116的方向推动第一活动杆122，将枪支架设在两个第一凹陷部116上，使得枪管位于第一凹陷部116中，松开第一活动杆122，在第一弹簧123的弹力作用下，第一活动杆122能够向靠近第一凹陷部116的方向移动，从而将枪支固定在第一凹陷部116与第二凹陷部120之间，将固定好的枪支放置在清洗槽101中；

向清洗槽101中加入枪油，枪油的液面高度为清洗槽101的深度的1/3～1/2；枪油过少，达不到清洗保养效果，枪油过多，在清洗保养过程中，枪油会从清洗槽101中溢出，造成浪费；

调节温度和超声功率到设定值；

打开电源开关106，启动超声波发生器104，以使枪油冲洗枪支。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。