1.一种带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)在线带钢在焊接工序的剪切工位上通过剪切装置(3)进行剪切拼缝；
2)剪切拼缝完毕后，所述在线带钢的焊接区域在所述焊接工序的热处理工位上通过热处理装置(5)进行在线连续升温预热；
3)升温预热后，所述在线带钢在所述焊接工序的焊接工位上通过氩弧焊接小车(1)进行焊接；
4a)焊接完毕后，所述在线带钢的焊缝区域在所述焊接工序的正火工位上通过正火机构(5a)进行在线连续焊缝正火处理；
4b)正火处理完毕后，所述在线带钢的焊缝区域在所述焊接工序的回火工位上通过回火机构(5b)进行在线连续焊缝回火处理或在脆性处理工序的位置上通过脆性处理装置(6)进行在线连续焊缝脆性处理，所述脆性处理工序为所述焊接工序的下步工序。
2.如权利要求1所述的带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，所述脆性处理装置(6)包括辅机小车(6a)以及依次布置在所述辅机小车(6a)上的盛水箱(6b)、退火机构(6c)和循环水制冷机(6d)，所述盛水箱(6b)内和所述辅机小车(6a)上对应所述盛水箱(6b)上方的位置分别设有用于急速冷却在线带钢的焊接区域正反面的急速冷却喷头(6e)，所述急速冷却喷头(6e)与所述循环水制冷机(6d)的输出口连通，所述盛水箱(6b)与所述循环水制冷机(6d)的输入口连通。
3.如权利要求2所述的带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，所述退火机构(6c)的加热温度为500～650℃。
4.如权利要求2所述的带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，所述退火机构(6c)采用高频感应加热器。
5.如权利要求1所述的带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，步骤4a)具体为：
4a1)焊接完毕后，所述在线带钢的焊缝区域在所述焊接工序的一次正火工位上通过一次正火机构(5a1)进行在线连续焊缝一次正火；
4a2)一次正火完毕后，所述在线带钢的焊缝区域在所述焊接工序的二 次正火工位上通过二次正火机构(5a2)进行在线连续焊缝二次正火。
6.如权利要求5所述的带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，所述一次正火机构(5a1)的加热温度为650～800℃，所述二次正火机构(5a2)的加热温度为500～650℃，所述回火机构(5b)的加热温度为300～400℃，预热温度为150～250℃。
7.如权利要求5所述的带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，所述一次正火机构(5a1)、二次正火机构(5a2)和回火机构(5b)均采用高频感应加热器。
8.如权利要求1所述的带在线连续焊缝热处理的氩弧焊接工艺，其特征在于，所述在线连续焊缝脆性处理具体为：
正火后的所述在线带钢的焊缝区域在所述脆性处理工序的急速冷却工位上通过所述急速冷却喷头(6e)急速降至常温；
降至常温后的所述在线带钢的焊缝区域在所述脆性处理工序的退火工位上通过所述退火机构(6c)进行退火处理；
退火后的所述在线带钢的焊缝区域又在所述脆性处理工序的急速冷却工位上通过所述急速冷却喷头(6e)急速降至常温。