无焊接组装式散热器及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种散热器及其生产工艺，特别涉及一种无焊接组装式散热器及其生产工艺。

背景技术：

目前，钢管散热器多是焊接而成的。焊接不仅要求焊工具有较高的焊接技术，而且要求焊接缝光滑、严密不漏气，用人工多，生产工艺复杂，成本高。再者就是焊接工艺会产生烟尘、而且要使用盐酸等化工原料，均不利于环保。另外，现有钢管散热器的形状多是上下横管之间连接数根直管或弯管，虽然较生铁暖气包有了很大改进，但式样不够美观，许多安装了这种式样钢管散热器的家庭，在装修房屋时，还要对散热器进行外部包装，既增加了开支，又影响了散热效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制作简单、外形美观、散热效果好的无焊接组装式散热器。

本发明所采取的技术方案是，这种无焊接组装式散热器，在上横管上等距离设数个丝孔，在下横管上等距离设数个反丝孔，上横管与下横管相对的丝孔、反丝孔之间拧接有两头带一正一反两种丝口的数根竖管，数根竖管与上横管、下横管连通，围绕每根竖管卡套一散热盒，每个散热盒的上下两端各设一扣盖。

上述无焊接组装式散热器的生产工艺，包括以下步骤：第一步，裁两根等长的钢管，分别作为上横管、下横管，上横管、下横管的两端安装上丝管头、堵头，在上横管的同一侧面上等距离地铳出数个丝孔，在下横管的同一侧面上与上横管上两相邻丝孔间距相同等距离地铳出数个反丝孔；第二步，裁出数根等长的钢管作为竖管，然后将每根竖管放入套丝机于两头处套出一正一反两种丝口；第三步，将上横管、下横管上下两端固定死，正反丝孔对正，然后将竖管拧接上去，组装成钢管架；第四步，钢管架组装完毕后，放入抛砂机内除锈，除锈后进行气体试压，无问题后灌入防腐漆，进行内防腐处理；第五步，对组装好的钢管架、散热盒、扣盖挂入烤漆房进行静电喷涂；第六步，将散热盒卡套于钢管架的每根竖管上，将扣盖卡扣在每个散热盒的上下两端，组装成形，然后包装，成品出货。

由于采取了上述技术方案，故本发明具有以下优点：一是上横管、下横管带正反丝孔，竖管两头带正反丝口，只需将竖管拧接到上下横管中即可，简单方便，工人稍加培训就可以上岗生产。二是生产工艺简单，工序少，用工少，成本低。三是避免了焊接工艺产生烟尘、使用盐酸等化工原料的环节，有利于环保，符合国家产业政策。四是方便拆卸清理，达到无死角除尘。五是上下横管和竖管外加设了散热盒和扣盖，使散热片外形美观新颖，无需再进行包装， 同时增大了散热面积，增强了散热效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明外观立体示意图；

图2为本发明去除散热盒和扣盖的内部钢管架结构示意图；

图3为本发明散热盒俯视示意图；

图4为本发明扣盖的纵剖面示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，这种无焊接组装式散热器，在上横管1上等距离设数个丝孔2，在下横管3上等距离设数个反丝孔4，上横管1与下横管3相对的丝孔2、反丝孔4之间拧接有两头带一正一反两种丝口的数根竖管6，数根竖管6与上横管1、下横管3连通，围绕每根竖管6卡套一散热盒7，每个散热盒7的上下两端各设一扣盖8。上述无焊接组装式散热器的生产工艺，包括以下步骤：第一步，裁两根等长的钢管，分别作为上横管1、下横管3，上横管1、下横管3的两端安装上丝管头、堵头，在上横管1的同一侧面上等距离地铳出数个丝孔2，在下横管3的同一侧面上与上横管1上两相邻丝孔2间距相同等距离地铳出数个反丝孔4；第二步，裁出数根等长的钢管作为竖管6，然后将每根竖管6放入套丝机于两头处套出一正一反两种丝口5；第三步，将上横管1、下横管3上下两端固定死，正反丝孔对正，然后将竖管6拧接上去，组装成钢管架；第四步，钢管架组装完毕后，放入抛砂机内除锈，除锈后进行气体试压，无问题后灌入防腐漆，进行内防腐处理；第五步，对组装好的钢管架、散热盒7、扣盖8挂入烤漆房进行静电喷涂；第六步，将散热盒卡套于钢管架的每根竖管上，将扣盖8卡扣在每个散热盒7的上下两端，组装成形，然后包装，成品出货。

实施例2，如实施例1所述的无焊接组装式散热器，散热盒7由两片半个散热盒卡扣而成，其中心管9卡设于竖管6上，每片半个散热盒侧面设有散热翅片10。

实施例3，如实施例1或2所述的无焊接组装式散热器，上横管1、下横管3的纵剖面呈半圆形。