本发明涉及阀门设计生产方法技术领域，特别是涉及一种旋转式止回水阀的设计生产方法。
背景技术：
旋转式止回水阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，启闭件靠介质流动的力量或是手动开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀，传统的旋转式止回水阀加工费时，产量低，产品设计存在很多不合理的地方，结构复杂，产品通配性差，维护麻烦，喷涂工艺有待提高，产品使用寿命短，而且加工过程会带来较大的污染，其性能难以满足此类阀门的工作情况，因此需要对其结构进行优化设计以减轻阀门质量，提高产品质量的稳定性。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服传统的旋转式止回水阀产量低，结构复杂，通配性差，维护麻烦，使用寿命短的缺陷，设计了一种旋转式止回水阀的设计生产方法，加工工时少，产量高，质量轻，产品质量稳定，通配性好，维护方便，喷涂工艺稳定，使用寿命长，加工过程环保，制造方便。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种旋转式止回水阀的设计生产方法，包括如下步骤：
S1、使用Solidworks软件建立止回水阀的3D模型；
S2、根据软件制作模型生产制作模具；
S3、使用所制作的模具铸造产品；
S4、对铸造生产的产品进行打磨抛丸；
S5、在车床上精车产品；
S6、对精车以后的产品进行钻孔；
S7、再次对产品进行精密打磨抛丸；
S8、加热喷涂产品；
S9、装配；
S10、产品试压；
S11、粘贴标牌。
所述3D模型为全参数化数学模型，在SOLIDWORKS环境下对模型进行液体压力运动仿真。
所述模具在数控加工中心加工完成，在关键部位，用滑块或小芯盒控制铸造公差。
所述打磨抛丸在专用设备上进行。
所述加热喷涂先将配件加热，采用专用的机械手进行喷涂，通过喷涂时间来控制塑粉厚度，然后用恒温箱对喷涂好产品进行恒温定时固化，固化后在空气中自然冷却，最后再用附着撞击实验检验附着力。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
本发明所公开的旋转式止回水阀的设计生产方法，加工工时少，产量高，产品设计合理，结构良好，在性能满足情况下，结构优化且 质量轻，产品质量稳定，通配性好，维护方便，喷涂工艺稳定，使用寿命长，加工过程环保，制造方便。
附图说明
图1为本发明旋转式止回水阀设计生产工艺流程图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种旋转式止回水阀的设计生产方法，包括如下步骤：
S1、使用Solidworks软件建立止回水阀的3D模型；
S2、根据软件制作模型生产制作模具；
S3、使用所制作的模具铸造产品；
S4、对铸造生产的产品进行打磨抛丸；
S5、在车床上精车产品；
S6、对精车以后的产品进行钻孔；
S7、再次对产品进行精密打磨抛丸；
S8、加热喷涂产品；
S9、装配；
S10、产品试压；
S11、粘贴标牌。
3D模型为全参数化数学模型，在SOLIDWORKS环境下对模型进行液体压力运动仿真，实现产品优化设计，同时提高产品安全强度，减轻产品质量，降低能耗。
模具在数控加工中心加工完成，在关键部位，用滑块或小芯盒控制铸造公差，模具制作精度高。
打磨抛丸在专用设备上进行，产品外观清洁，无毛刺。
加热喷涂先将配件加热，采用专用的机械手进行喷涂，保证塑粉能均匀附着在产品表面，通过喷涂时间来控制塑粉厚度，然后用恒温箱对喷涂好产品进行恒温定时固化，固化后在空气中自然冷却，最后再用附着撞击实验检验附着力。
本发明所公开的旋转式止回水阀的设计生产方法，加工工时少，产量高，产品设计合理，结构良好，在性能满足情况下，结构优化且质量轻，产品质量稳定，通配性好，维护方便，喷涂工艺稳定，使用寿命长，加工过程环保，制造方便
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。