一种压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备的制作方法

本发明涉及压缩机缸体加工技术领域中的夹具，尤其是一种压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备。

背景技术：

目前，对压缩机缸体上面、阀面和高压腔面进行精加工时，通常是使用卡具对工件的底爪定位，采用此定位方式时需要压住工件的三个点才能保证定位的稳固性，因此不好实现，无法保证加工精度。此外，压缩机缸体属于薄壁件，由于其壁厚较薄，采用普通加工方法时，工件容易变形，而且很难实现一次装夹后完成三个面的加工，同样存在无法保证加工精度的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种装夹简单省事且能够提高加工精度的压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备，其特征在于：包括多个夹具单元，每个夹具单元均由主板、气检支撑套、安装导向块和定位销构成，气检支撑套为三个，其中一个安装在主板正面上部的中间位置，另外两个对称安装在主板正面下部的左右两侧；在下部两个气检支撑套外侧的主板正面分别安装一个安装导向块；定位销为两个，其均竖直安装在主板正面，且该两个定位销成对角线设置。

而且，所述的气检支撑套为一个圆柱状套筒，其轴心制出气检通孔。

而且，所述的主板的四角上制出安装孔。

本发明的优点和积极效果是：

1、本设备利用气检支撑套定位缸体工件的弹簧柱，利用定位销定位底爪螺 纹孔，即可将工件准确的定位安装在主板上，该定位结构可提高工件安装的准确性，有利于提高工件加工的精度。

2、本设备中的气检支撑套上制出气检通孔，具有气密封检测报警功能，可以检测工件是否压紧，适合用于压缩机缸体的精加工工序。

3、本设备中主板上所安装的两个安装导向块起到了方便安装的作用，为操作提供了便利。

4、本设备中的夹具单元可以为多个，其安装在四轴机床上，可实现多个工件的加工，起到了提高工作效率的作用。

5、本发明是一种设计合理、结构简单、制造容易、使用方便、适合大批量工业化生产时使用的压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备，本设备具有气检功能，可提高加工精度、加快生产速度、提高产品合格率并降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备，包括多个夹具单元，其数量不限，本实施例中为三个。每个夹具单元均由主板1、气检支撑套3、安装导向块7和定位销构成，主板的四角上制出安装孔6，以便于安装在四轴机床上。气检支撑套为三个，其中一个安装在主板正面上部的中间位置，另外两个对称安装在主板正面下部的左右两侧。该三个气检支撑套的安装位置与工件的三个弹簧柱的位置相吻合。所述的气检支撑套为一个圆柱状套筒，其轴心制出气检通孔4。

在下部两个气检支撑套外侧的主板正面分别安装一个安装导向块；定位销 为两个，其均竖直安装在主板正面，且该两个定位销2和5成对角线设置。该两个定位销与工件的两个底爪螺纹孔位置相吻合。

本发明的使用方法为：

将工件8放置在主板上，利用气检支撑套定位弹簧柱，利用定位销定位底爪螺纹孔。安装导向块起到方便安装的作用。本夹具是安装在四轴机床上的，利用四轴机床上的压板对工件进行压紧。对气检支撑套的气检通孔通气，即可检验工件是否压紧。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备，包括多个夹具单元，每个夹具单元均由主板、气检支撑套、安装导向块和定位销构成，气检支撑套为三个，其中一个安装在主板正面上部的中间位置，另外两个对称安装在主板正面下部的左右两侧；在下部两个气检支撑套外侧的主板正面分别安装一个安装导向块；定位销为两个，其均竖直安装在主板正面，且该两个定位销成对角线设置。本发明是一种设计合理、结构简单、制造容易、使用方便、适合大批量工业化生产时使用的压缩机缸体四轴机床精加工气检定位夹持设备，本设备具有气检功能，可提高加工精度、加快生产速度、提高产品合格率并降低企业的生产成本。

技术研发人员：崔雅臣;李绍功;崔文来;李绍德;崔建涛;崔超;崔越;崔振永;崔德怀
受保护的技术使用者：天津宝涞精工集团股份有限公司
技术研发日：2015.12.29
技术公布日：2017.07.07