提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法与流程

技术特征：
1.一种提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法，其特征是：根据非轴对称杯形件内壁与非轴对称杯形件中心之间的距离，设计反挤压凸模底面的锥角以及反挤压凸模侧壁的挤压带高度；距离杯形件中心越近的内壁区域所对应的反挤压凸模底面锥角越小且侧壁挤压带高度越大，距离杯形件中心越远的内壁区域所对应的反挤压凸模底面锥角越大且侧壁挤压带高度越小。2.根据权利要求1所述的提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法，其特征是：所述反挤压凸模底面的中间位置具有一水平端面，底面上在水平端面外围根据外轮廓到中心的距离划分底面区域，一个底面区域对应一个锥角；根据反挤压凸模底面划分的区域，将反挤压凸模侧壁对应地划分挤压带部分，一个底面区域与一个挤压带部分承接相连，一个挤压带部分对应一个挤压带高度。3.根据权利要求2所述的提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法，其特征是：所述底面区域对应的锥角最大值与最小值之差为8-12°。4.根据权利要求2所述的提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法，其特征是：所述底面区域对应的锥角最大值与最小值之差最佳值为10°。5.根据权利要求2所述的提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法，其特征是：所述挤压带部分最大挤压带高度与最小挤压带高度之差为3-5mm。6.根据权利要求2所述的提高非轴对称杯形件端面平齐度的反挤压凸模设计方法，其特征是：所述挤压带部分最大挤压带高度与最小挤压带高度之差最佳值为5mm。