本发明涉及机械零件生产方法技术领域，特别是涉及一种支撑件的加工方法。
背景技术：
支撑件是汽车上的关键零件，由于其形状的特殊性及其使用性能的重要性，因而增加了其锻造成型的困难，在料的分配及工艺的选择上都需要慎重考虑。为此，开发该类锻件的合理锻造方法也颇受国内外关注。目前，国内的支撑件锻件常规的工艺流程为：加热、预锻、终锻、切边、精整。该方案的缺点为：需要大吨位压力机，能耗大、材料利用率低，造成锻件成本高。以该方案的工艺流程所产生的锻件容易出现夹污、充不满等，缺陷废品率达5％，而且原料利用率只有20-30％，由于飞边过大等原因，模具的寿命也只有在5000-6000件左右。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服传统工艺能耗大、材料利用率低、锻件成本高、易出现夹污充不满的缺陷，设计了一种支撑件的加工方法，生产效率高，夹污少，产品力学性能好，产品用料量小，模具寿命高。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种支撑件的加工方法，包括如下步骤：
s1、浇注支撑件坯料步骤
1)支撑件坯料的化学成分重量百分比为：c0.21-0.38％，mn1.3-1.8％，si0.7-1.6％，铌0.05-0.13％，cr1.5-1.8％，w0.4-0.78％，cd0.3-0.9％,cu痕量～0.50％，p≤0.038％、s≤0.032％,余量为fe及夹杂的其它杂质；
2)将浇注成型后的支撑件坯料温度降至350℃，再加热至650-750℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-750℃，保温17小时，以50℃/小时速度冷却至400℃，再以20℃/小时速度冷却至140℃；
s2、锻造步骤
1)选用直径为25mm支撑件坯料，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度为50mm；
2)将剪切下的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1125-1175℃，保持加热时间3-5min；
3)利用空气锤对加热以后的工件中间部位进行拔长加工8-14次；
4)在冲床上对拔长后的工件进行整体压扁；
5)将压扁后的工件放入成型模具热锻工件，热锻温度在900℃，压力380t；
6)将热锻后的工件进行切边处理；
s3、热处理步骤
1)对切边处理后的工件进行正火处理，加热到840-860℃，保温1小时；
2)再把经过正火的工件进行淬火处理，升温至660-670℃，保温0.5小时，继续升温至890-900℃，保温2小时；
3)对经过淬火的工件进行回火处理，升温到550-600℃，保温5小时；
s4、将热处理后的工件进行抛丸处理；
s5、将抛丸后的工件进行冷校处理；
s6、包装冷校处理以后的零件。
所述浇注支撑件坯料步骤s1的步骤2)中，浇注成型后的支撑件坯料加热到630℃，保温6.5小时，再加热到930℃，保温2.8小时。
所述锻造步骤s2的步骤2)中，加热温度为1150℃，保持加热时间为3.8min。
本发明所公开的支撑件的加工方法，实现了批量生产，减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能好，产品用料量小，模具寿命高。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种支撑件的加工方法，包括如下步骤：
s1、浇注支撑件坯料步骤
1)支撑件坯料的化学成分重量百分比为：c0.21-0.38％，mn1.3-1.8％，si0.7-1.6％，铌0.05-0.13％，cr1.5-1.8％，w0.4-0.78％，cd0.3-0.9％,cu痕量～0.50％，p≤0.038％、s≤0.032％,余量为fe 及夹杂的其它杂质；
2)将浇注成型后的支撑件坯料温度降至350℃，再加热至650-750℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-750℃，保温17小时，以50℃/小时速度冷却至400℃，再以20℃/小时速度冷却至140℃；
s2、锻造步骤
1)选用直径为25mm支撑件坯料，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度为50mm；
2)将剪切下的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1125-1175℃，保持加热时间3-5min；
3)利用空气锤对加热以后的工件中间部位进行拔长加工8-14次；
4)在冲床上对拔长后的工件进行整体压扁；
5)将压扁后的工件放入成型模具热锻工件，热锻温度在900℃，压力380t；
6)将热锻后的工件进行切边处理；
s3、热处理步骤
1)对切边处理后的工件进行正火处理，加热到840-860℃，保温1小时；
2)再把经过正火的工件进行淬火处理，升温至660-670℃，保温0.5小时，继续升温至890-900℃，保温2小时；
3)对经过淬火的工件进行回火处理，升温到550-600℃，保温5小时；
s4、将热处理后的工件进行抛丸处理；
s5、将抛丸后的工件进行冷校处理；
s6、包装冷校处理以后的零件。
所述浇注支撑件坯料步骤s1的步骤2)中，浇注成型后的支撑件坯料加热到630℃，保温6.5小时，再加热到930℃，保温2.8小时。
所述锻造步骤s2的步骤2)中，加热温度为1150℃，保持加热时间为3.8min。
本发明所公开的支撑件的加工方法，实现了批量生产，减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能好，产品用料量小，模具寿命高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。