可快速标示锯切尺寸的桌锯机的制作方法

文档序号:12911931阅读:187来源:国知局
可快速标示锯切尺寸的桌锯机的制作方法与工艺

本发明涉及桌锯机,特别涉及一种可快速标示锯切尺寸的桌锯机。



背景技术:

就桌锯机的常用技术来说,工作平台的边缘会设置一标尺,让操作人员可以透过标尺掌握工件的锯切长度,另外为了因应大尺寸的工件,工作平台的一端会设置一延伸架,延伸架在拉出之后即可帮助工作平台一起对大尺寸工件提供支撑效果。

为了让操作人员在拉出延伸架之后仍然可以判读大尺寸工件的锯切长度,申请人先前所申请的中国台湾公告第m270864号专利案主要是在延伸架的后导轨的内侧设置可自动卷收的卷片,当操作人员拉出延伸架之后,卷片会同步被向外拉出,此时的操作人员即可利用刻度指示组件来判读卷片上所显示的刻度。然而在前述常用专利案中,卷尺的位置不容易让操作人员精确地进行判读,所以在实际应用上的效果并不理想。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种桌锯机,其在锯切不同尺寸大小的工件时能利用不同位置的标尺和指示件来达到快速标示锯切尺寸的效果。

为了达成上述目的,本发明所提供的桌锯机包含有一工作平台、一左延伸架、一右延伸架、一标尺单元,以及一指示单元。该工作平台的前、后两侧边分别具有一第一固定导轨与一第二固定导轨;该左延伸架具有一第一左活动导轨、一第二左活动导轨和一左支撑平台,该第一、第二左活动导轨分别可位移地穿设于该工作平台的第一、第二固定导轨,该左支撑平台连接于该第一、第二左活动导轨的一端且能借由该第一、第二左活动导轨的位移而抵靠或远离该工作平台的左侧边;该右延伸架具有一第一右活动导轨、一第二右活动导轨和一右支撑平台,该第一、第二右活动导轨 分别可位移地套设于该工作平台的第一、第二固定导轨,该右支撑平台连接于该第一、第二右活动导轨的一端且能借由该第一、第二右活动导轨的位移而抵靠或远离该工作平台的右侧边;该标尺单元具有一第一标尺、一第二标尺和一第三标尺,该第一标尺设于该工作平台的第一固定导轨,该第二标尺设于该左延伸架的第一左活动导轨,该第三标尺设于该右延伸架的第一右活动导轨;该指示单元具有一第一指示件、一第二指示件和一第三指示件,该第一指示件设于该右延伸架的第一右活动导轨远离该右支撑平台的一端且对应该第一标尺,该第二指示件设于该工作平台的前侧边且对应该第二标尺,该第三指示件可拆卸地设于该右延伸架的第一右活动导轨且对应该第三标尺。

由上述可知,当未拉出该左、右延伸架时,使用者可以利用该第三标尺与该第三指示件的搭配来判断工件的锯切尺寸,当拉出该左延伸架时,使用者可以利用该第二标尺与该第二指示件的搭配来判断工件的锯切尺寸,当拉出该右延伸架时则是利用该第一标尺与该第一指示件的搭配来判断工件的锯切尺寸。换句话说,使用者在操作本发明的桌锯机对不同尺寸大小的工件进行锯切时能够分别借由三个不同位置的标尺与指示件来达到快速标示锯切尺寸的效果。

有关本发明所提供的桌锯机的详细构造、特点、组装或使用方式,将在后续的实施方式详细说明中予以描述。然而,本领域技术人员应能了解,该些详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例,仅用于说明本发明,并非用以限制本发明的权利要求。

附图说明

图1为本发明的桌锯机的立体图,主要显示左、右延伸架在被拉出前的状态。

图2类同于图1,主要显示左延伸架被拉出后的状态。

图3类同于图1,主要显示右延伸架被拉出后的状态。

图4为本发明的桌锯机的局部放大图,主要显示第一、第二和第三标尺之间的相对位置关系。

【符号说明】

10桌锯机20基座

30工作平台31前侧边

32后侧边33左侧边

34右侧边35第一固定导轨

36第二固定导轨37锯缝

40锯切装置41锯片

42护盖50左延伸架

51第一左活动导轨52第二左活动导轨

53左支撑平台60右延伸架

61第一右活动导轨62第二右活动导轨

63右支撑平台70挡料架

80标尺单元81第一标尺

82第二标尺83第三标尺

90指示单元91第一指示件

92第二指示件93第三指示件

具体实施方式

请先参阅图1,本发明的桌锯机10包含有一基座20、一工作平台30、一锯切装置40、一左延伸架50、一右延伸架60、一挡料架70、一标尺单元80,以及一指示单元90。

基座20用以放置于地面上。

工作平台30设于基座20的顶面,用以承接一工件。工作平台30且具有一前侧边31、一后侧边32、一左侧边33和一右侧边34,如图2所示,在前、后两侧边31、32分别具有一第一固定导轨35和一第二固定导轨36。此外,工作平台30的中央具有一锯缝37。

锯切装置40具有一驱动源(图中未示出)、一锯片41和一护盖42。驱动源设于基座20内,锯片41连接驱动源且穿设于工作平台30的锯缝37,使得锯片41能借由驱动源的驱动而对工件进行锯切,护盖42罩设于锯片41的一部份且位于工作平台30的上方,用以防止周遭人员不小心碰触到锯片41而受伤。

如图1、2和4所示,左延伸架50具有一第一左活动导轨51、一第二左活动导轨52和一左支撑平台53。第一、第二左活动导轨51、52分别可位移地穿设于工作平台30的第一、第二固定导轨35、36内,左支撑平台53连接于第一、第二左活动导轨51、52的一端,使得左支撑平台53能借由第一、第二左活动导轨51、52的位移而抵靠或远离工作平台30的左侧边33。

如图1、3和4所示,右延伸架60具有一第一右活动导轨61、一第二右活动导轨62和一右支撑平台63。第一、第二右活动导轨61、62分别可位移地套设于工作平台30的第一、第二固定导轨35、36的一部份和左延伸架50的第一、第二左活动导轨51、52的一部份,右支撑平台63连接于第一、第二右活动导轨61、62的一端,使得右支撑平台63能借由第一、第二右活动导轨61、62的位移而抵靠或远离工作平台30的右侧边34。

挡料架70可拆卸地且可选择地架设于工作平台30、左延伸架50的左支撑平台53或右延伸架60的右支撑平台63,用以抵靠工件的一端来增加工件在锯切过程的稳定性。

请配合参阅图4,标尺单元80具有一第一标尺81、一第二标尺82和一第三标尺83。第一标尺81设于工作平台30的第一固定导轨35的外表面且位于工作平台30的左侧边33与锯片41之间,当右延伸架60的右支撑平台63抵靠于工作平台30的右侧边34时,如图2所示,第一标尺81被右延伸架60的第一右活动导轨61所遮蔽住,当右延伸架60的右支撑平台63远离于工作平台30的右侧边34时,如第3图所示,第一标尺81不会被右延伸架60的第一右活动导轨61所遮蔽住而暴露在外;第二标尺82设于左延伸架50的第一左活动导轨51的外表面,当左延伸架50的左支撑平台53抵靠于工作平台30的左侧边33时,如图1所示,第二标尺82的一部份被右延伸架60的第一右活动导轨61所遮蔽住,当左延伸架 50的左支撑平台53远离于工作平台30的左侧边33时,如图2所示,第二标尺82不会被右延伸架60的第一右活动导轨61所遮蔽住而暴露在外;第三标尺83设于右延伸架60的第一右活动导轨61的外表面而恒保持在暴露在外的状态,如图1所示。此外,第一标尺81的刻度接续第三标尺83的刻度,第二、第三标尺82、83具有相反的刻度顺序。

指示单元90具有一第一指示件91、一第二指示件92和一第三指示件93。第一指示件91设于右延伸架60的第一右活动导轨61远离右支撑平台63的一端,如图3所示,使得第一指示件91在右延伸架60的右支撑平台63远离于工作平台30的右侧边34时能对应第一标尺81;第二指示件92设于工作平台30的前侧边31与左侧边33的交界处,如图3所示,当左延伸架50的左支撑平台53远离于工作平台30的左侧边33时能对应于第二标尺82;第三指示件93设于挡料架70的一端,当挡料架70设于工作平台30时,如图1所示,第三指示件93对应于第三标尺83,当挡料架70设于左延伸架50的左支撑平台53时,如图2所示,第三指示件93对应于第二标尺82的一归零点,当挡料架70设于右延伸架60的右支撑平台63时,如图3所示,第三指示件93对应于第三标尺83的一归零点。

由上述可知,当工件的尺寸小于工作平台30的长度时,如图1所示,使用者需要将挡料架70安装于工作平台30,并不需要将左延伸架50或右延伸架60往外拉出,这时候的挡料架70与锯片41之间的距离(也即工件在锯切后的尺寸)主要是利用第三指示件93与第三标尺83的配合来加以判断。

当工件的长度过长而无法完全被工作平台30所承接住时,用户可以依照锯切位置来选择拉出左延伸架50或右延伸架60。假如拉出的是左延伸架50,如图2所示,使用者需要将挡料架70安装于左延伸架50的左支撑平台53,让工件的左端可以抵靠于挡料架70,同时可以让工件被工作平台30与左延伸架50的左支撑平台53所共同承接住,此时挡料架70与锯片41之间的距离(也即工件在锯切后的尺寸)主要是利用第二指示件92的第二标尺82配合来加以判断。假如拉出的是右延伸架60,如图3所示,使用者需要将挡料架70安装于右延伸架60的右支撑平台63,让工件的右端可以抵靠于挡料架70,并且让工件被工作平台30与右延伸架60 的右支撑平台63所共同承接住,在此情况下,挡料架70与锯片41之间的距离(也即工件在锯切后的尺寸)主要是利用第一指示件91与第一标尺81的配合来加以判断。

综上所述,本发明的桌锯机10让使用者对不同尺寸大小的工件进行锯切时能够分别借由三个不同位置的标尺81~83与指示件91~93来完成锯切尺寸的标示,进而达到增加操作便利性的效果。

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