一种飞剪剪刃更换方法与流程

本发明属于冶金轧制技术领域，具体涉及一种飞剪剪刃更换方法。

背景技术：

随着棒材生产技术的不断进步，棒材生产线的连续化、自动化水平不断提高，飞剪是作为棒材生产线上重要的剪切设备之一，其剪刃更换速度将直接影响着整个生产线的生产效率。

当飞剪剪刃磨损时，影响剪切质量，需要更换；出现剪切故障损坏剪刃时也需更换。更换剪刃要求必须在较短的时间内完成。但因剪刃较重(约100kg)，采用手工更换上下剪刃，不仅费力，而且耗时长达45分钟以上，严重制约了整个作业线的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种飞剪剪刃更换方法，解决了现有棒材生产线飞剪剪刃更换过程时间长和效率低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种飞剪剪刃更换方法，将新剪刃放置在设有导向槽的换刀小车上，用上剪刃牵引缸和下剪刃牵引缸将旧剪刃从飞剪的刀架中拉出到换刀小车上，通过换刀小车移动缸将换刀小车进行横移，直到换刀小车上的放置新剪刃的导向槽和飞剪刀架上的导向槽对齐，用上剪刃牵引缸和下剪刃牵引缸将新剪刃从换刀小车上推入到飞剪的刀架中，从而完成飞剪剪刃更换。

本发明的特点还在于，

换刀小车上安装有滚轮轴承。

上剪刃牵引缸和下剪刃牵引缸均固定在小车托架上。

换刀小车和小车托架通过换刀小车移动缸连接。

下剪刃牵引缸与下剪刃牵引钩连接，上剪刃牵引缸与上剪刃牵引钩连接。

下剪刃牵引钩的前端和上剪刃牵引钩的前端均设有支撑滚轮和斜面，斜面与旧剪刃或新剪刃的挂钩连接。

本发明的有益效果是，本发明上剪刃牵引缸和下剪刃牵引缸将旧剪刃从飞剪的刀架中拉出到换刀小车上，通过换刀小车移动缸将换刀小车进行横移，直到换刀小车上的放置新剪刃的导向槽和飞剪刀架上的导向槽对齐，用上剪刃牵引缸和下剪刃牵引缸将新剪刃从换刀小车上推入到飞剪的刀架中，从而完成飞剪剪刃更换。整个工作过程实现操作自动化，解决了人工操作的困难，劳动强度大，剪刃更换时间长的问题，降低了飞剪剪刃更换过程时间，提高了生产效率。本发明方法简单，所用系统结构简单，操作方便，效果明显，安全可靠，易于加工和安装。

附图说明

图1是本发明一种飞剪剪刃更换方法所用系统的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

图中，1.下剪刃牵引钩，2.上剪刃牵引钩，3.换刀小车，4.上剪刃牵引缸，5.下剪刃牵引缸，6.小车托架，7.换刀小车移动缸，8.滚轮轴承，9.旧剪上刃，10.旧下剪刃，11.新上剪刃，12.新下剪刃。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种飞剪剪刃更换系统，如图1和图2所示，包括换刀小车3，换刀小车3上设有导向槽，换刀小车3上安装有滚轮轴承8，换刀小车3和小车托架6通过换刀小车移动缸7连接，小车托架6上固定有上剪刃牵引缸4和下剪刃牵引缸5，下剪刃牵引缸5与下剪刃牵引钩1连接，上剪刃牵引缸4与上剪刃牵引钩2连接，

下剪刃牵引钩1的前端和上剪刃牵引钩2的前端均设有支撑滚轮和斜面，斜面与旧剪刃或新剪刃的挂钩连接；滚轮支撑牵引钩在换刀小车3上移动，防止下剪刃牵引钩1和上剪刃牵引钩2的缸杆产生挠性变形；

换刀小车3上安装有滚轮轴承8，可使换刀小车3轻松在换刀小车移动缸7的驱动下完成在小车托架6上的移动；

换刀小车3上设有导向槽，用于对剪刃进行定位和导向，便于剪刃的快速更换。

更换飞剪剪刃时，如图1和图2所示，将新上剪刃11和新下剪刃12放置在换刀小车3的导向槽上，分别将下剪刃牵引钩1和上剪刃牵引钩2与旧上剪刃9和旧下剪刃10的挂钩连接，然后通过上剪刃牵引缸4和下剪刃牵引缸5将旧上剪刃9和旧下剪刃10从飞剪的刀架中拉出到换刀小车3上，通过换刀小车移动缸7将换刀小车3进行横移，直到换刀小车3上的放置新上剪刃11和新下剪刃12的导向槽和飞剪刀架上的导向槽对齐，分别将下剪刃牵引钩1和上剪刃牵引钩2与新上剪刃11和新下剪刃12的挂钩连接，通过上剪刃牵引缸4和下剪刃牵引缸5通过将新上剪刃11和新下剪刃12从换刀小车3上推入到飞剪的刀架中，从而完成飞剪剪刃更换。

本发明整个工作过程实现操作自动化，降低了飞剪剪刃更换过程时间，提高了生产效率。本发明方法简单，所用系统结构紧凑。