一种用于建筑工料加工的新型刨床的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种用于建筑工料加工的新型刨床。

背景技术：

建筑施工中使用的物料，类型众多，都需要通过加工用于不同的施工中；刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间。传统刨床对于大器件物料和小器件物料的加工并不能兼顾，在使用某一种刨床时，其中牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm。工件装夹可调整的工作台上或夹在工作台上的平口钳内，利用刨刀的直线往复运动(切削运动)和工作台的间歇移动(进刀运动)进行刨削加工的。龙门刨床是用来刨削大型工件的刨床，有些龙门刨床能够加工长度为几十米甚至几十米以上的工件它可以在工作台上一次装夹好几个，还可以用几把刨刀同时刨削，生产率比较高。

在我们现实生活中，会出现对物料大小均需要的情况，这时传统的某一种刨床就不能满足我们的需要，而且，在传统刨床设计中，安全性能一直是我们关心的问题，所以，我们需要设计一种用于建筑工料加工的新型刨床，提高传统刨床的安全性能以及更好利用人工控制技术，对物料加工实现“一床多用”，更好满足人们需求，经济适用，操作方便。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种用于建筑工料加工的新型刨床，在传统刨床上利用人工智能，实时监控工作台情况，及时自动上料，很大程度上解决了当下刨床工作效率低下以及安全性能差的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑工料加工的新型刨床，包括机体、工作台、刨槽刀头和金属板，还包括刀架，所述刨槽刀头设置在刀架上，所述工作台设置在机体上，所述金属板设置在工作台上，所述金属板连接有下料轨道，所述工作台上方连接有箱盖，所述工作台左侧设置有滑枕，所述工作台右侧设置有挡板，所述工作台上设置有隔热板，所述工作台中间增设有气垫，所述工作台下方连接有导轨，所述导轨下方连接有相互垂直的X轴轨道和Y轴轨道，所述Y轴轨道下方连接有出料口，所述X轴轨道和Y轴轨道内均固定有铜管，所述工作台右侧连接有控制箱。

作为本发明一种优选的技术方案，所述箱盖为透明材质。

作为本发明一种优选的技术方案，所述控制箱上设置有触控显示屏。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挡板下方连接有U形沟槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述机体最下方设置有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过控制箱上的出口显示屏对工作台实现人工智能化，金属板上物料实现自动下料，物料经过下料轨道进入隔热板上，气垫有利于释放工作台温度，刀架能够调节刨槽刀头高度，挡板挡住物料，通过U形沟槽调整长短，对不同大小的物料进行加工，真正实现“一床多用”，滑枕在X轴轨道和Y轴轨道均能滑动，使加工物料工艺大大提高，铜管能够及时加入一定量的润滑油，使工作台速度均匀，箱盖将物料加工过程经行封盖，加工好的物料放置于出料口，使得安全性能大大提高，操作方便，原理清晰。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台俯视示意图。

图中：1-箱盖，2-滑枕，3-刨槽刀头，4-刀架，5-隔热板，6-挡板，7-工作台，8-气垫，9-导轨，10-X轴轨道，11-控制箱，12-触控显示屏，13-U形沟槽，14-滚轮，15-金属板，16-下料轨道，17-铜管，18-Y轴轨道，19-机体，20-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑工料加工的新型刨床，包括工作台7、刨槽刀头3和金属板15，还包括刀架4，刨槽刀头3设置在刀架4上，能够自由调动刀架4位置，金属板15设置在工作台7上，金属板15连接有下料轨道16，方便物料进入隔热板5上进行加工处理，工作台7上方连接有箱盖1，将物料加工过程经行封盖，工作台7左侧设置有滑枕8，工作台7右侧设置有挡板6，自由调节，实现“一床多用”，工作台7上设置有隔热板5，工作台7中间增设有气垫8，对工作台7上高温进行释放，工作台7下方连接有导轨9，导轨9下方连接有相互垂直的X轴轨道10和Y轴轨道18，滑枕2在X轴轨道10和Y轴轨道18均能滑动，使加工的物料工艺大大提高，X轴轨道10和Y轴轨道18内均固定有铜管17，自动加油，使工作速度均匀，Y轴轨道18下方连接有出料口20，取出加工好的物料，工作台7右侧连接有控制箱11，对工作台7进行操控，箱盖1为透明材质，方便观察工作状态，控制箱11上设置有触控显示屏12，挡板6下方连接有U形沟槽13，机体19最下方设置有滚轮14，可以方便机19体移动。

在以前的刨床上加以改进，真正实现了“一床多用”，自动上料，全封闭工作，使得安全性能大大提升。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。