一种新型防转接触体压铆装置的制作方法

本发明涉及防转接触体、压铆工装等领域，特别涉及了一种新型防转接触体压铆装置，应用于具备防转功能的接触体制造、装配等领域。

背景技术：

由于军用光纤连接器对可靠性的要求越来越高，故具备防转功能的接触体(可有效提高可靠性)被广泛应用，由于光纤接触体有弹性机构，传统的铆接、滚压等方法和装置很难实现高质量的产品装配。

因此，人们迫切需要一种可以实现防转接触体高质量装配的工装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型防转接触体压铆装置，可以对具有防转功能的接触体如符合ARINC-801标准的接触体进行压铆装配，具有良好的防转功能、定位功能。

本发明的技术方案是：一种新型防转接触体压铆装置，用于对防转接触体100进行压铆，包括：压板组件1、盖板组件2、底座3；

所述压板组件1包括上压板4、下压板5、弹性套筒6、螺钉7；所述上压板4下部开设有中心孔Ⅰ41，所述下压板5开设有中心孔Ⅱ51，所述中心孔Ⅱ51为通孔，所述中心孔Ⅱ51由至上而下直径依次增大的第一中心孔51a、第二中心孔51b、第三中心孔51c组成，所述第一中心孔51a、第二中心孔51b和第三中心孔51c同轴，所述第二中心孔51b到第三中心孔51c之间有圆弧过渡，所述中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a直径相同，所述弹性套筒6安装于中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a中，所述上压板4和下压板5之间通过螺钉7锁紧固定；

所述盖板组件2包括盖板8、弹簧9、销钉10、螺帽11、定位销12；所述盖板8上部开设有与下压板5外圆周相配合的中心孔Ⅲ81，所述盖板8下部开设有与中心孔Ⅲ81连通的中心孔Ⅳ82；所述盖板8一侧开有与中心孔Ⅳ82连通的水平方向的孔，所述螺帽11内部为中空结构，外表面设有螺纹，所述弹簧9、销钉10、螺帽11设于盖板8的水平方向的孔内，所述螺帽11与盖板8螺纹配合，所述弹簧9套设于销钉10外，所述弹簧9卡设于销钉10外表面的凸台Ⅰ10a与螺帽11之间，所述盖板8的水平方向的孔孔壁上设有凸台Ⅱ8a，所述销钉10通过凸台Ⅰ10a与凸台Ⅱ8a卡接及弹簧9进行水平方向限位；所述盖板8开设有定位孔，所述定位销12设于盖板8的定位孔内；

所述底座3开设有中心孔Ⅴ31，所述中心孔Ⅴ31为通孔；

所述上压板4、下压板5、底座3均开设有与定位销12配合的定位孔，所述压板组件1、盖板组件2、底座3自上而下设置并通过定位销12定位。

优选的，所述螺钉7数量为2个，左右方向对称布置。

优选的，所述定位销12数量为2个，前后方向对称布置。

本发明具有以下有益的效果：

本发明具有良好的防转功能、定位功能；可以有效的对具有防转功能的接触体进行压铆，提高接触体装配合格率；同时盖板组件的防转结构(销钉及弹簧)具有自动收缩的功能，可减少人工装配的工作量，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明中压板组件的结构示意图；

图4为本发明中盖板组件的结构示意图；

图5为本发明中防转接触体的结构示意图；

图中：1、压板组件；2、盖板组件；3、底座；31、中心孔Ⅴ；4、上压板；41、中心孔Ⅰ；5、下压板；51、中心孔Ⅱ；51a、第一中心孔；51b、第二中心孔；51c、第三中心孔；6、弹性套筒；7、螺钉；8、盖板；81、中心孔Ⅲ；82、中心孔Ⅳ；8a、凸台Ⅱ；9、弹簧；10、销钉；10a、凸台Ⅰ；11、螺帽；12、定位销；100、防转接触体；101、陶瓷插针；102、内壳体；103、小压簧；104、插针外壳；105、压接环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。

如图1-5所示，一种新型防转接触体压铆装置，用于对防转接触体100进行压铆，包括：压板组件1、盖板组件2、底座3；

压板组件1包括上压板4、下压板5、弹性套筒6、螺钉7；上压板4下部开设有中心孔Ⅰ41，下压板5开设有中心孔Ⅱ51，中心孔Ⅱ51为通孔，中心孔Ⅱ51由至上而下直径依次增大的第一中心孔51a、第二中心孔51b、第三中心孔51c组成，第一中心孔51a、第二中心孔51b和第三中心孔51c同轴，第二中心孔51b到第三中心孔51c之间有圆弧过渡，中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a直径相同，弹性套筒6安装于中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a中，上压板4和下压板5之间通过螺钉7锁紧固定；

盖板组件2包括盖板8、弹簧9、销钉10、螺帽11、定位销12；盖板8上部开设有与下压板5外圆周相配合的中心孔Ⅲ81，盖板8下部开设有与中心孔Ⅲ81连通的中心孔Ⅳ82；盖板8一侧开有与中心孔Ⅳ82连通的水平方向的孔，螺帽11内部为中空结构，外表面设有螺纹，弹簧9、销钉10、螺帽11设于盖板8的水平方向的孔内，螺帽11与盖板8螺纹配合，弹簧9套设于销钉10外，弹簧9卡设于销钉10外表面的凸台Ⅰ10a与螺帽11之间，盖板8的水平方向的孔孔壁上设有凸台Ⅱ8a，销钉10通过凸台Ⅰ10a与凸台Ⅱ8a卡接及弹簧9进行水平方向限位；盖板8开设有定位孔，定位销12设于盖板8的定位孔内；

底座3开设有中心孔Ⅴ31，中心孔Ⅴ31为通孔；

上压板4、下压板5、底座3均开设有与定位销12配合的定位孔，压板组件1、盖板组件2、底座3自上而下设置并通过定位销12定位。

螺钉7数量为2个，左右方向对称布置；定位销12数量为2个，前后方向对称布置。

其中：压板组件1的装配关系为：将弹性套筒6放入下压板5中，将上压板4盖上，通过螺钉7进行锁紧，其中弹性套筒6为弹性结构件，可与接触体100实现弹性过盈配合，起到轴向定位的作用，同时具有可拆卸功能。

盖板组件2的装配关系为：将销钉10、弹簧9依次送入盖板8中，通过螺帽11压缩弹簧9同时进行限位固定，形成弹性定位机构，可有效防止接触体100周向转动，并且通过弹簧9的伸缩实现接触体100的取送，定位销12通过过盈配合送入盖板8中，使用时可有效对底座3、盖板组件1、压板组件2进行定位从而保证接触体100的准确压铆装配。

如图5所示，防转接触体100包括陶瓷插针101、内壳体102、小压簧103、插针外壳104、压接环105；陶瓷插针101与内壳体102通过过盈配合实现安装，将带键位的内壳体102与小压簧103送入插针外壳104，在陶瓷插针101端方向对其进行收口处理，压接环105将光纤线缆加强件(芳纶层)与插针外壳104压接固定。

本发明对防转接触体100进行压铆时，将插针外壳104放入底座3中，盖上盖板组件1，盖板组件1中的销钉10可对插针外壳104进行定位，然后送入小压簧103，将带陶瓷插针101的内壳体102送入压板组件2(陶瓷插针101与压板组件2中的弹性套筒6弹性过盈配合)，将压板组件2固定在压力机上，向下压入插针外壳104，即可实现接触件100的压铆装配。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。