一种机床外防护旋转视窗机构的制作方法

本发明涉及封闭式机械加工设备的可视窗口领域，具体涉及一种机床外防护旋转视窗机构。

背景技术：

现今机床行业，尤其是高速机床领域，数控磨床、CNC高速铣床、车床、滚齿机、加工中心等机床设备在工作过程中，由于冷却液及切屑的飞溅，防护罩柜门上的玻璃容易蒙上一层污物膜，使操作人员很难在门外看清设备运行情况，影响了对工件的加工操作，有时候操作人员甚至需要越过设备安全范围，来看清楚设备的运行情况，这就给安全生产埋下重大事故安全隐患，机床旋转视窗技术因此诞生，旋转视窗是拥有自主知识产权的高科技产品，它由一个固定部分加一个高速旋转的玻璃体结构组成，高速旋转的玻璃体利用离心力的作用将飞溅到上面的冷却液甩出，确保了玻璃体的透明度，从而使操作者可以清晰有效的观察设备内部工件加工的情况，并保证了操作人员的安全。一般情况下，旋转视窗转速在2000Rad/min以上，由电机或气动单元带动，旋转视窗最大直径在25mm左右，旋转视窗安装不会给设备带来任何的孔洞，整体粘接固定在安装板上或直接粘接在圆盘上即可；但是因为成本和旋转视窗最大直径受转速限制，以及业内这项技术国外要远远领先于国内等因素的影响，旋转视窗在国内并没有得到广泛应用。现有技术中，公告号为CN2875689Y的专利文献，公开了一种旋转可视窗装置，具体公开了观察玻璃，是通过旋转玻璃旋转产生的离心力来将飞溅的冷却液或者切削液甩入到设备罩底部的。本发明针对现有技术中的不足，尝试使用简单低成本以及有效的方法解决防护罩观察窗玻璃污物膜问题，使这一装置能够被广泛的运用于机床行业。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中旋转可视窗装置成本高、可视窗直径受限的问题，提供了一种机床外防护旋转视窗机构，可用于各种机床，简单实用，大大降低旋转视窗的成本，解决了旋转视窗最大直径受限制的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种机床外防护旋转视窗机构，其特征在于，包括：旋转构件和清洁构件，其中，所述的旋转构件包括清洁带轮(1)、玻璃安装框架（3）、主动带轮（5）和皮带（6），所述的清洁带轮(1)安装在所述的机床外防护旋转视窗机构的玻璃体上，所述的旋转视窗的玻璃体安装在所述的玻璃安装框架（3）上，所述的主动带轮（5）安装在所述的玻璃安装框架（3）上，所述的清洁带轮(1)和主动带轮（5）通过皮带（6）连接；所述的清洗构件包括清洁刷（7），所述的清洁刷（7）安装在所述的清洁带轮(1)上。

进一步的，所述的清洁刷（7）旋转区域为旋转视窗，其直径大小可根据用户需求更改。

进一步的，所述的清洁带轮(1)可以通过清洁带轮压板（2）固定，所述的清洁带轮压板（2）安装在传动支架（4）上，所述的传动支架（4）安装在所述的玻璃安装框架（3）上。

进一步的，所述的清洁带轮(1)上设置有排污口，用于将玻璃上的污物排出到旋转视窗以外，所述的清洁带轮(1)上设置有槽，用于安装清洁刷（7）。

进一步的，所述的主动带轮（5）上安装把手（8）。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明中的机床外防护旋转视窗机构，因为传动支架挡住内部清理结构，保证了产品的美观。

（2）本发明中的机床外防护旋转视窗机构，解决了旋转视窗最大直径受限制的技术问题，结构简单实用，能够应用于各种机床玻璃视窗，并且，和现有旋转视窗相比大大降低旋转视窗成本。

（3）本发明中的机床外防护旋转视窗机构，有效地解决防护罩柜门上玻璃视窗因为冷却液及切屑飞溅形成的污物膜问题，清洁刷配合机床切屑液使用，使得清理效果更佳。

附图说明

图1 是机床外防护旋转视窗机构的清洁刷和清洁带轮安装示意图；

图2 是机床外防护旋转视窗机构的玻璃安装框架的结构示意图；

图3是机床外防护旋转视窗机构的清洁带轮和清洁带轮压板的结构示意图；

图4 是机床外防护旋转视窗机构的主动带轮和把手的结构示意图；

图5 是机床外防护旋转视窗机构的内部结构示意图；

图6 是机床外防护旋转视窗机构的外观结构示意图；

图7 是机床外防护旋转视窗机构的工作原理示意图；

其中，1-清洁带轮、2-清洁带轮压板、3-玻璃安装框架、4-传动支架、5-主动带轮、6-皮带、7-清洁刷、8-把手。

具体实施方式

本发明针对现有技术中旋转可视窗装置成本高、可视窗直径受限的问题，提供了一种机床外防护旋转视窗机构，可用于各种机床，简单实用，大大降低旋转视窗的成本，解决了旋转视窗最大直径受限制的技术问题。本发明在原理上和现行旋转视窗具有本质性区别，是一种解决防护罩柜门上玻璃视窗因为冷却液及切屑飞溅形成的污物膜的新途径新方法。

如图5所示，本发明的机床外防护旋转视窗机构，包括旋转构件和清洁构件，其中，所述的旋转构件包括清洁带轮(1)、玻璃安装框架（3）、主动带轮（5）和皮带（6），所述的清洁带轮(1)安装在所述的机床外防护旋转视窗机构的玻璃体上，所述的旋转视窗的玻璃体安装在所述的玻璃安装框架（3）上，所述的主动带轮（5）安装在所述的玻璃安装框架（3）上，所述的清洁带轮(1)和主动带轮（5）通过皮带（6）连接；所述的清洗构件包括清洁刷（7），所述的清洁刷（7）安装在所述的清洁带轮(1)上。

如图2和图3所示，所述的清洁带轮(1)可以通过清洁带轮压板（2）固定，所述的清洁带轮压板（2）安装在传动支架（4）上，所述的传动支架（4）安装在所述的玻璃安装框架（3）上。因此，清洁带轮压板（2）有效的限制清洁带轮（1）的位置，使之只能在传动支架（4）的特定位置旋转。优选的，清洁带轮压板（2）与传动支架（4）的安装方式可以采用螺栓固定连接连接，螺栓数量为4个，呈“十”字排列。优选的，传动支架（4）和玻璃安装框架（3）可以采用螺栓固定连接连接，每一侧的螺栓数量均为2个。

如图1所示，所述的清洁带轮(1)上设置有排污口，用于将玻璃上的污物排出到旋转视窗以外，所述的清洁带轮(1)上设置有槽，用于安装清洁刷（7）。优选的，排污口可设为平行于旋转视窗的长条状，清洁刷（7）采用过盈配合方式安装在清洁带轮(1)上。

如图6所示，所述的清洁刷（7）在机床外防护旋转视窗机构的玻璃体部分进行旋转，其旋转区域为旋转视窗，其直径大小可根据用户需求更改，简单实用，有效地解决防护罩柜门上玻璃视窗因为冷却液及切屑飞溅形成的污物膜，清洁刷配合机床切屑液使用，使得清理效果更佳。

如图4所示，所述的主动带轮（5）安装在所述的玻璃安装框架（3）上，该主动带轮（5）和把手（8）连接，并且，主动带轮（5）和把手（8）分别安装在玻璃安装框架（3）里外两侧。优选的，主动带轮（5）、玻璃安装框架（3）和把手（8）三者通过轴及轴承旋转运动，该传动机构所需的轴、键、轴承均使用工程塑料材质，以保证结构的整体重量的轻盈性。在此考虑到旋转视窗区域污物是不定期被清理，优选的采用手动驱动主动带轮。

如图7所示，本发明的机床外防护旋转视窗机构的工作原理如下所述。操作者手动旋转把手（8），通过轴及轴承旋转运动来带动主动带轮（5）进行旋转，主动带轮（5）通过皮带(6)传动来带动清洁带轮(1)进行运转，清洁带轮（1）上安装有清洁刷（7），清洁刷（7）通过旋转运动将玻璃上的污物擦除，污物通过清洁带轮（1）上的排污口将玻璃上的污物排出到旋转视窗以外。从而，本发明中的机床外防护旋转视窗机构有效地解决防护罩柜门上玻璃视窗因为冷却液及切屑飞溅形成的污物膜和旋转视窗最大直径受限制的两个技术问题，结构简单实用，能够应用于各种机床玻璃视窗。

以上对本发明所提供的机床外防护旋转视窗机构进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。