本发明涉及电力系统设备制造领域,具体涉及一种多用途折弯下模。
背景技术:
汇流条是一种多层层压结构的导电部件,采用汇流条的连接形式可以大幅减少线缆连接的数量,解决电子系统高密集布局的难题,目前汇流条在电力系统、通讯基站、军工、交通运输系统、能源等各个领域均起到了重要的作用,各类机械电气设备的生产过程中均需要大量的汇流条,而采用现有的加工方法制造汇流条,需要根据各个不同汇流条尺寸设计相应的弯曲模,形成一一对应模式,生产周期长、成本高、效率低。
技术实现要素:
本发明旨在提供一种多用途折弯下模,以解决现有的汇流条加工制造技术存在上述的周期长、一对一使用导致的成本高、效率低等问题。
本发明是通过如下技术方案予以实现的:
一种多用途折弯下模,包括下模体螺纹孔和定位块螺纹孔,所述下模体螺纹孔为长方体结构,下模体螺纹孔侧面轴向设有若干大小不一的V槽螺纹孔,下模体螺纹孔侧面上还设有若干螺纹孔螺纹孔,所述定位块螺纹孔上开有定位槽螺纹孔,定位块螺纹孔横向安装在下模体螺纹孔上。
所述下模体螺纹孔横截面为正方形结构,下模体螺纹孔每个侧面均设有两条V槽螺纹孔,下模体螺纹孔侧面上的螺纹孔螺纹孔以两个为一组,若干组螺纹孔螺纹孔呈水平平行设于下模体螺纹孔侧面上。
所述下模体四个侧面上的两条V槽的槽口宽度分别为:12mm,16mm;8mm,30mm;12mm,24mm;8mm,20mm。
所述V槽螺纹孔开角为78°。
所述定位块螺纹孔与下模体螺纹孔之间以螺栓螺纹孔连接,螺栓螺纹孔与螺纹孔螺纹孔匹配。
所述定位槽螺纹孔槽径大于螺栓螺纹孔的螺纹外径0.5~1.5mm。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明提供的一种多用途折弯下模,在采用同一弯曲下模的情况下,通过选择不同的下模V槽,实现不同弯曲角的形成;通过调整螺栓来进退定位块,实现不同弯曲尺寸的要求,从而实现了各种不同尺寸汇流条的弯曲成型,减少了模具设计加工成本,缩短了零件加工周期,达到了降成本、提效率的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的下模块主视图;
图3是本发明的下模块俯视图;
图4是本发明的定位块主视图;
图5是本发明的使用方法流程图;
图中:1-下模体,2-定位块,3-螺栓,4-V槽,5-螺纹孔,6-定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1~5所示,本发明提供的一种多用途折弯下模,包括下模体和定位块2,所述下模体1为长方体结构,下模体1侧面轴向设有若干大小不一的V槽4,下模体1侧面上还设有若干螺纹孔5,所述定位块2上开有定位槽6,定位块2横向安装在下模体1上,本发明目的在于提高汇流条类弯曲零件的生产效率,降低零件加工成本、模具成本,定位块2将汇流条待加工材料安装在下模体1上,再通过折弯系统对汇流条进行折弯加工。
所述下模体1横截面为正方形结构,下模体1每个侧面均设有两条V槽4,下模体1侧面上的螺纹孔5以两个为一组,若干组螺纹孔5呈水平平行设于下模体1侧面上,螺纹孔5用于安装定位块2。
所述下模体1四个侧面上的两条V槽4的槽口宽度分别为:12mm,16mm;8mm,30mm;12mm,24mm;8mm,20mm,其中:
8mm的槽口宽度可以压弯1mm厚材料;
12mm的槽口宽度可以压弯1.5mm厚材料;
16mm的槽口宽度可以压弯2mm厚材料;
20mm的槽口宽度可以压弯2.5mm厚材料;
24mm的槽口宽度可以压弯3mm厚材料;
30mm的槽口宽度可以压弯4mm厚材料,多个大小不一的V槽4可实现多种厚度材料的压弯,大大降低模具成本且提高了汇流条类产品的生产效率。
所述V槽4开角为78°,使汇流条最高压弯达78°,足足够用市场上所有汇流条设计要求。
所述定位块2与下模体1之间以螺栓3连接,螺栓3与螺纹孔5匹配,调整螺栓3松紧进行定位块2在下模体1上的调整与固定。
所述定位槽6槽径大于螺栓3的螺纹外径0.5~1.5mm,空余的间隙便于定位块2在下模体1的定位槽6内移动定位。
使用方法:
①根据料厚、折弯角选择合适的V型槽,安装下模体;
②根据弯曲尺寸确定定位板的安装位置,使螺栓3在安装块2内的定位槽6内滑动定位,最终扭紧螺栓3固定定位块2。
③数控编程,车床对原材料进行弯曲成型操作。
④重复步骤①、②、③进行n次弯曲。
⑤对④中每次折弯后的工件检验,当原材料达到要求后取下,完成原材料的折弯。