专利名称：z型折弯机的制作方法
技术领域：
Z型折弯机技术领域[0001]本实用新型涉及一种对物品折弯的施工机具，特别是一种对金属进行折弯的ζ型折弯机。
背景技术：
[0002]近年来，在变电站施工过程中，需要一些一端有ζ形弯的扁铁做电气设备接地极。 虽然ζ形弯的扁铁制作看似简单，但其制作速度、制作工艺的好坏都对施工进度和工程质量有很大影响，如果由于Z形弯制作不佳，就会造成电气设备不能可靠接地，势必影响电气设备的安全运行。[0003]由于受变电站施工工期紧，作业现场场地局限，操作工人技术水平参差不齐的限制，用传统的液压折弯机制做ζ形弯很难完成，从而影响工作进度。为此，当前的供电形势下，利用现有条件开发一种不受场地限制、操作简单的Z型折弯机就显得很有必要。发明内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对目前现场制做扁铁ζ形弯的缺陷，开发一种便携式折弯机，在不损坏金属条外保护面的情况下，可在非常狭小的空间内完成折弯操作， 在施工现场快速做出符合工程需要的ζ形弯金属条。[0005]本实用新型采用的的技术方案如下[0006]该ζ型折弯机，包括底座，底座上固定的含顶盖的支架，所述底座后方上平面上放置垫片或数个垫片，所述垫片上设置紧固铁，该紧固铁与底座由紧固件连接固定，所述支架中间放置有压力机。[0007]所述垫片通常采用1-3个垫片或采用适当增大厚度的垫片。[0008]所述紧固铁与底座之间由四组紧固螺栓螺母连接紧固。[0009]所述压力机为手动式液压千斤顶。[0010]在进行折弯操作时，将预压金属条(如扁铁、铝排等)放于垫片与紧固铁之间，并伸出相应长度，然后紧固使预压金属条被固定于垫片与紧固铁之间。操作压力机压动预压金属条，完成第一次折弯。然后翻转金属条180度，再次重复第一次折弯步骤，完成第二次折弯。[0011]本实用新型使用灵活方便、操作简单快捷，只要给出相应尺寸，施工人员就能快速做出符合工程需要的ζ形弯，大大提高了工作效率，可替代传统液压折弯机。在施工环境恶劣、场地受限的情况下，该折弯机在施工中占用空地小，更能发挥优势。本实用新型制作成本低廉，易于加工，有很大的推广价值和市场前景。
[0012]附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例。如附图所示，该ζ型折弯机由顶盖1、支架2、手动液压千斤顶3、紧固螺栓4、紧固铁5、垫片6、底座7等组成。底座7为长方体结构，支架2下端垂直焊接于底座7前方两侧，上端焊接顶盖1，液压千斤顶3放置于两个支架2中间位置。底座7后方上平面上可根据预折弯角度大小，放置块1、2或3片垫片6或采用一个增大到适当厚度的垫片6。底座 7后方四周固定有四根紧固螺栓4。紧固铁5叠放于垫片6上，在紧固铁5四周有孔，紧固螺栓4上端穿入该孔后用紧固螺母固定。在进行折弯操作时，先将紧固螺母松开，预压金属条(如扁铁、铝排等)放于垫片6 与紧固铁5之间，并伸出相应长度，然后将紧固螺母拧紧，使预压金属条被固定于垫片6与紧固铁5之间。将手动液压千斤顶3放在伸出的预压金属条上，千斤顶3上端顶杆顶在顶盖1上，操作千斤顶3压动预压金属条下行，完成第一次折弯。然后松开紧固螺母，将预压金属条拉出，翻转180度后再次放入，重复第一次折弯步骤，完成第二次折弯，整个操作完成。
权利要求1.一种ζ型折弯机，包括底座，底座上固定的含顶盖的支架，其特征在于所述底座后方上平面上放置垫片或数个垫片，所述垫片上设置紧固铁，该紧固铁与底座由紧固件连接固定，所述支架中间放置有压力机。
2.根据权利要求1所述的ζ型折弯机，其特征在于所述垫片通常采用1-3个垫片。
3.根据权利要求1所述的ζ型折弯机，其特征在于所述紧固铁与底座之间由四组紧固螺栓螺母连接紧固。
4.根据权利要求1所述的ζ型折弯机，其特征在于所述压力机为手动式液压千斤顶。
专利摘要本实用新型公开了一种z型折弯机，包括底座，底座上固定的含顶盖的支架，底座上平面上放垫片，垫片上设紧固铁，紧固铁与底座由紧固件连接固定，支架中间放置手动式液压千斤顶压力机。折弯时，将预压金属条(如扁铁、铝排等)放于垫片与紧固铁之间，用紧固件拧紧固定，将千斤顶放在伸出的预压金属条上，其顶杆顶在支架顶盖上，操作千斤顶压动金属条下行，完成第一次折弯，然后翻转180度后重复第一次折弯步骤，完成第二次折弯。该折弯机使用灵活方便、操作简单快捷，只要给出相应尺寸，施工人员就能快速做出符合工程需要的z形弯，大大提高工作效率，可替代传统液压折弯机。在施工环境恶劣、场地受限的情况下，该折弯机在施工中占用空地小，更能发挥优势。
文档编号B21D5/04GK202239098SQ201120289308
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者蒋耀甫, 郭洪振, 陈红卫, 陶凤源, 高彦军 申请人:河南省电力公司漯河供电公司