1.铝钢搅拌摩擦连接方法，其特征在于，钢板（5）在连接前在板厚方向开设锯齿槽，其中齿深δ=1.5～2mm，锯齿槽的第一倾斜角α=25°～30°，第二倾斜角β=45°～50°，齿距D=3～4mm，钢板（5）的长度为L，L/D为开设的锯齿数；钢板（5）和铝板（4）沿铝板（4）的端线（PP′）拼合，钢放置在搅拌头的前进侧，而铝材放置在搅拌头的后退侧，端线（PP′）与搅拌针（1）的轴心线（OO′）所在的平面与铝板（4）、钢板（5）所在的平面垂直；搅拌针（1）偏向铝侧但紧贴钢侧锯齿顶部进行连接，在轴向顶锻力和搅拌针（1）的搅拌作用下，使发生塑性状态的铝材填充到预先开设好的锯齿槽中，而塑态的钢迁移到铝基体中，实现铝与钢的有效连接；连接参数为：搅拌头的旋转速度为1200～1400rpm，行进速度为20～40mm/min，轴肩下压量为0.1～0.2mm。
2.根据权利要求所述的铝钢搅拌摩擦连接方法，其特征在于：搅拌针（1）端面形状为三花瓣凹槽形状，能够在旋转时使塑态材料得到充分的流动；轴肩（2）的摩擦端面由外向内分别为平面和内凹面，典型的平面段占轴肩摩擦端面的60%。