一种平面二次包络环面蜗杆五轴高效加工方法与流程

技术特征：

1.一种平面二次包络环面蜗杆五轴高效加工方法，其特征是：加工步骤包括如下：第一步根据平面二次包络环面蜗杆啮合成型原理二次开发精准模型，建立虚拟辅助螺旋面；第二步根据加工材料和模型选择合理的刀具；第三步确定最优加工工艺参数；第四步五轴联动铣削加工齿槽；第五步五轴联动高速往复铣削粗加工两侧齿面；第六步五轴联动高速往复铣削精加工两侧齿面。

2.根据权利要求1所述的一种平面二次包络环面蜗杆五轴高效加工方法，其特征是：所述的二次开发精准模型是包括根据平面二次包络环面蜗杆的啮合成型原理，数值计算精准模型数学表达式，通过贝塞尔曲面拟合齿面，曲面所有权因子取W=1，采用3阶方程拟合；所述的辅助螺旋面是由垂直于蜗杆轴向齿槽面的直线组成，为可展直纹螺旋面，其中直线是由任何轴向截平面中轴向齿槽廓面的中点组成，其长度是轴向截平面中齿槽底中点到齿槽顶中点的距离。

3.根据权力要求1所述的一种平面二次包络环面蜗杆五轴高效加工方法，其特征是：所述的选择合理刀具是以锥形立铣刀作为加工齿槽的刀具，此锥形立铣刀是以齿槽底面宽度作为锥形立铣刀直径，以轴向齿槽较小倾斜角作为铣刀锥度。

4.根据权利要求1所述的一种平面二次包络环面蜗杆五轴高效加工方法，其特征是：所述的五轴联动铣削加工齿槽，是采用合理的锥形立铣刀高速分层铣削齿槽中的辅助螺旋面，刀具底面中心点作为加工点，从而得到刀位文件。

5.根据权利要求1中所述的一种平面二次包络环面蜗杆的五轴高效加工方法，其特征是：所述的五轴联动粗加工两侧齿面，是以两侧齿面法向矢量向齿槽内偏置一个精加工余量的面作为偏置面，采用高速往复铣削模式铣削此偏置面，保留均匀的精加工余量，刀具球面相切处作为加工点，从而得到相应的齿面刀位文件。

6.根据权利要求1中所述的一种平面二次包络环面蜗杆的五轴高效加工方法，其特征是：所述的五轴联动精加工两侧齿面，是以去除齿面的精加工余量，采用高速反复铣削螺旋齿面的模式，进行高速往复精加工铣削，刀具球面相切处作为加工点，从而得到相应的齿面刀位文件。