一种内孔槽切削工具的制作方法

本发明涉及切削加工工具的技术领域，具体涉及一种内孔槽切削工具。

背景技术：

内孔槽切削工具是孔加工中不可缺少的重要工具。可更换的刀片通过螺钉固定在刀柄上成为刀具。随着硬质合金刀片的普及使用，如何让刀片能从刀头侧面延伸得更长的夹紧变得越来越紧迫。刀头需要伸入内孔深处去切割一个槽，刀头的夹持部分受内孔和排削的限制又不能太大，于是使用紧固螺钉和弹性槽夹紧的方式在现有技术中非常普遍。

日本京株式会社的JP2016-64466A公开了一种整体式内孔沟槽切削工具，将刀柄头部做成L形，并将L形头部中间加工切口间隙，L形直部加工螺孔用螺钉紧固夹紧；L形横向延伸部作为以切口间隙分开的具有上颚15和下颚17的夹持件9，夹持件9中夹持通用刀片。这是紧固螺钉配合弹性槽夹紧的典型方式，靠刀头主轴上的螺钉孔27来夹紧，决定了L形横向延伸部的上颚和下颚不能延伸太远，否则夹紧力矩损失很大，不能可靠夹紧。

如何能开发一种内孔槽切削工具，不依靠螺钉即能可靠夹持通用刀片、刀片还能横向延伸很长，成为行业发展的共性难题。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种内孔槽切削工具。

本发明的目的是这样实现的，一种内孔槽切削工具，包括刀柄和L形刀头，L形刀头与刀柄一体连接，L形刀头包括一体成型的圆柱本体部和横向延伸部；所述L形刀头设有夹持孔槽；所述夹持孔槽包括底颚和顶颚；刀片组件夹持在底颚和顶颚之间；

还包括C环夹紧机构，C环夹紧机构套设在圆柱本体部上，C环夹紧机构包括夹紧槽，夹紧槽具有上垫夹紧面和下颚夹紧面，在L形刀头处于咬合状态时，所述下颚夹紧面抵接在L形刀头的横向延伸部的底面上；上垫夹紧面夹紧在刀具组件上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽中的夹紧力。

进一步地，所述C环夹紧机构还包括环部本体、压紧传力部和压紧套，所述夹紧槽设置在环部本体上，压紧传力部与环部本体固定连接或一体连接，压紧套螺旋配合在刀柄并抵压在所述压紧传力部上。

进一步地，刀片组件包括下夹垫、上夹垫和刀片，刀片叠置在上夹垫和下夹垫之间，上夹垫顶端具有顶紧斜面，上垫夹紧面夹紧在所述顶紧斜面上。

进一步地，所述夹持孔槽还包括侧挡壁，所述侧挡壁也随底颚水平向外延伸，但侧挡壁前端比所述底颚短3-10mm。

进一步地，下夹垫设有顶齿，上夹垫底面后部设有调整齿槽，顶齿抵接到调整齿槽中。

进一步地，下夹垫具有顶靠面，顶靠面设有抵接部，所述抵接部包括抵接孔，抵接孔中螺旋配合有抵接柱，抵接柱具有抵接面，所述抵接面具有与所述刀片的后侧面相同的斜度，在咬合状态，所述抵接面抵接在刀片的后侧面上。

进一步地，所述C环夹紧机构由弹簧钢制成。

进一步地，底颚从圆柱本体部外表面水平向外延伸距离L_支撑满足其中，R_柱为圆柱本体部的半径。

进一步地，顶颚设置在圆柱本体部上，以与底颚夹角(α)在5°～20°从圆柱本体部轴心径向向外延伸。

进一步地，底颚从横向延伸部水平延伸进入圆柱本体部，进入圆柱本体部的长度大于圆柱本体部的半径R_柱。

所述内孔槽切削工具，为了解决“不依靠螺钉即能可靠夹持通用刀片、刀片还能横向延伸很长”的技术难题，通过以下技术手段：

(1)整体L形刀头2开设夹持孔槽3，提供了水平底颚和倾斜上颚

这样的设计既保持了夹持部位与刀柄的整体性，也为夹持功能提供了水平向外延伸的底颚，为刀片的夹持提供了与刀柄一体的水平支撑，同时提供了倾斜上颚，供刀片组件插入。

(2)C环夹紧机构

C环夹紧机构的上垫夹紧面夹紧在上夹紧垫的顶紧斜面上，为刀片组件压入夹持孔槽3中提供了持续的夹紧力。

整体L形刀头2开设夹持孔槽3为夹持提供了与刀柄一体的水平底颚，C环夹紧机构为刀具组件压入孔槽中提供了锁紧力，因此二者具有相互的协同作用。

所述内孔槽切削工具，既设计出与刀柄整体的水平底颚和倾斜上颚，同时又设计了与之匹配的C环夹紧机构提供了锁紧力，兼有刀具夹持的整体性，又为通用刀片提供了不适用螺栓的持续夹紧能力，大大提高了内孔切削工具的通用性和夹持能力。

附图说明

图1为本发明内孔槽切削工具的俯视图。

图2为本发明内孔槽切削工具的图1的A-A主剖视图。

图3为本发明内孔槽切削工具的右视图。

图4为本发明内孔槽切削工具的刀片伸出调整后的A-A主剖视图。

上述图中的附图标记：

1刀柄，2L形刀头，3夹持孔槽，4侧挡壁，5底颚，6顶颚，7刀片组件，8下夹垫，9上夹垫，10刀片，11下导向部，12顶靠面，13上导向部，14C环夹紧机构，15夹紧槽，16顶紧斜面，17顶齿，18抵接柱

2.1圆柱本体部，2.2横向延伸部，9.1调整齿槽,

12.1抵接部，12.2抵接孔

14.1环部本体，14.2压紧传力部，14.3压紧套

15.1上垫夹紧面，15.2下颚夹紧面

18.1抵接面

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作详细说明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-4所示，一种内孔槽切削工具，包括刀柄1、L形刀头2，L形刀头2与刀柄1一体连接；所述L形刀头2设有夹持孔槽3，所述夹持孔槽3包括侧挡壁4、底颚5和顶颚6，底颚5从横向延伸部水平延伸进入圆柱本体部,进入圆柱本体部的长度大于圆柱本体部的半径R_柱；顶颚6设置在圆柱本体部上，以与底颚5夹角α在5°～20°从圆柱本体部2.1轴心径向向外延伸；底颚从圆柱本体部2.1外表面水平向外延伸距离L_支撑满足其中，R_柱为圆柱本体部2.1的半径，所述侧挡壁4也随底颚水平向外延伸，但侧挡壁前端比所述底颚5短3-10mm。

刀片组件7夹持在底颚5和顶颚6之间。刀片组件7包括下夹垫8、上夹垫9和刀片10；下夹垫8设有下导向部11、顶靠面12、顶齿17，下夹垫8后部一体成型有顶齿17，所述顶齿17垂直于顶颚6延伸；上夹垫9包括上导向部13、顶紧斜面16和调整齿槽9.1，上夹垫9的顶端具有顶紧斜面16，底面设有上导向部13和调整齿槽9.1，刀片10的下导槽配合在下导向部11上，刀片10的上导槽配合在上导向部13上，刀片10的后侧面抵接在顶靠面12上，顶齿17抵接到上夹垫9的调整齿槽9.1中。

L形刀头2包括一体成型的圆柱本体部2.1和横向延伸部2.2，所述圆柱本体部2.1的轴线与刀柄1的轴线重合，横向延伸部2.2垂直于圆柱本体部2.1的轴线径向延伸；

还包括C环夹紧机构14，所述C环夹紧机构14包括环部本体14.1、夹紧槽15、压紧传力部14.2和压紧套14.3，所述夹紧槽15设置在环部本体14.1上，优选地，所述夹紧槽15是环部本体14上的通槽；夹紧槽15具有上垫夹紧面15.1和下颚夹紧面15.2，C环夹紧机构14套设在L形刀头2上时，所述下颚夹紧面15.2抵接在L形刀头2的横向延伸部2.2的底面上；上垫夹紧面15.1夹紧在所述上夹垫9的顶紧斜面16上。压紧传力部14.2与环部本体14.1固定连接或一体连接，压紧套14.3螺旋配合在刀柄1并抵压在所述压紧传力部14.2上。所述C环夹紧机构14由弹簧钢制成。

需要夹紧刀片组件7时，拧紧压紧套14.3，压紧套14.3向前位移抵压压紧传力部14.2，压紧传力部14.2带动C环夹紧机构14的夹紧槽15顶压在所述上垫夹紧面15.1和下颚夹紧面15.2之间。

调节顶齿17抵接到调整齿槽9.1中的位置，则可调节C环夹紧机构14的夹紧程度；

顶靠面12设有抵接部12.1，所述抵接部12.1包括抵接孔12.2，抵接孔12.2中螺旋配合有抵接柱18，抵接柱18具有抵接面18.1，所述抵接面18.1具有与所述刀片10的后侧面相同的斜度，在咬合状态，所述抵接面18.1抵接在刀片10的后侧面上。

在咬合状态，刀片组件7压入夹持孔槽3中，刀片组件7由C环夹紧机构14提供夹紧力迫使刀片组件7楔入夹持孔槽3中，利于刀片组件7在夹持孔槽3中定位保持。

所述内孔切削工具，以夹持孔槽3的上颚5、下颚6夹持压入的刀片组件7，同时以与C环夹紧机构14的上垫夹紧面15.1夹紧在顶紧斜面16上，夹紧未使用螺栓而持续产生迫使刀片组件7楔入夹持孔槽3的力，从而能产生持续的夹紧力。