1.一种辐射环境下的不锈钢板焊接方法，所述不锈钢板的厚度范围为2-5mm，其特征在于，该焊接方法包括如下步骤：
步骤S1、将待焊接的第一不锈钢板和第二不锈钢板组对搭接并形成搭接接头，且该搭接接头的宽度范围为100±10mm；
步骤S2、对所述搭接接头进行点焊固定；
步骤S3、在所述搭接接头处沿所述搭接接头的延伸方向安装自动焊机，并利用该自动焊机在焊接正面对所述搭接接头处的角缝进行TIG自动焊接，且在TIG自动焊接过程中对所述焊接正面进行气体保护；
步骤S4、在TIG自动焊接完成后，对焊接形成的角焊缝进行检查，并在所述角焊缝中存在的焊接缺口处采用手工焊接方法进行补焊。
2.根据权利要求1所述的辐射环境下的不锈钢板焊接方法，其特征在于，在所述步骤S1中，对所述第一不锈钢板进行弯折并在所述搭接接头处形成组对搭边，且该弯折搭边在焊接正面压靠在所述第二不锈钢板上，且所述第一不锈钢板和所述第二不锈钢板在焊接背面平齐。
3.根据权利要求1或2所述的辐射环境下的不锈钢板焊接方法，其特征在于，在所述步骤S2中，在所述搭接接头的两端进行点焊焊接，并在所述搭接接头的一端形成至少两个点焊焊接点，且点焊焊接点的长度范围为5-20mm。
4.根据权利要求3所述的辐射环境下的不锈钢板焊接方法，其特征在于，采用手工电弧焊方法进行点焊焊接。
5.根据权利要求1或2所述的辐射环境下的不锈钢板焊接方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述自动焊机在进行TIG自动焊接时，焊接电流范围为50-110A、焊接速度范围为100-1000mm/min、送丝速度范围为100-1000mm/min。
6.根据权利要求5所述的辐射环境下的不锈钢板焊接方法，其特征在于，在对所述焊接正面进行气体保护时采用的保护气体为惰性气体。
7.根据权利要求6所述的辐射环境下的不锈钢板焊接方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气，或者由体积比为3:7的氩气与氦气混合形成的氩氦混合气。