一种直线调整机构的制作方法

本实用新型涉及自动化装备及机械加工领域，特别指一种直线调整机构。

背景技术：

在现代自动化装备、制造及机械加工过程当中，往往需要采用直线往复运动，以实现循环运动；目前，直线往复运动的驱动机构多种多样，在驱动工件或其它辅助机构往复运动时，被驱动工件或其它辅助机构的两端的同步性得不到保证，使得运动不够平稳，从而质量得不到保证，而且现有的直线往复运动机构多以气缸或液压缸实现，成本高，结构复杂，空间占用率大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用丝杆与丝杆座配合作为运动驱动组件，并通过丝杆两侧的滑轨导向限位，实现外部工件的平稳直线运动，且丝杆嵌设于支撑板槽口内，有效减少了部件空间占用率的直线调整机构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种直线调整机构，包括支撑板、滑动组件、动力组件、电机固定组件及传动组件，其中，上述支撑板为板状结构，在支撑板上设有槽口，上述传动组件内嵌于此槽口；上述滑动组件固定设置在支撑板上，并靠近支撑板两侧，滑动组件的外侧连接固定有外部工件；上述电机固定组件设置在支撑板的上部，动力组件固定安装在滑动组件上；上述传动组件设置于支撑板的槽口内，并与动力组件连接，传动组件的外侧连接固定外部工件，动力组件通过传动组件带动外部工件沿滑动组件在竖直方向直线滑动。

优选地，所述的滑动组件包括两组，分别设置在支撑板的前侧部，并靠近支撑板左侧和右侧的位置，以便对外部工件的平稳固定。

优选地，所述的滑动组件包括滑轨及滑块，其中，上述滑轨固定连接在支撑板的前侧壁上，并沿竖直方向上下延伸；上述滑块套设在滑轨上，并沿滑轨上下自由滑动。

优选地，所述的电机固定组件包括竖板、电机安装座及电机安装板，其中，上述竖板包括两块，两竖板间隔设置在支撑板的后侧部，并分别位于支撑板上槽口的左右边缘；上述电机安装座固定设置在竖板的上部，并延伸至支撑板的前后两侧，电机安装座上开有安装槽，以便动力组件的安装；上述电机安装板设置于电机安装座上，动力组件穿过电机安装座上的安装槽固定安装在电机安装板上。

优选地，所述的动力组件包括电机、主动轮、传动带及从动轮，其中，上述电机经上述电机安装座的安装槽固定安装在电机安装板的下部，且电机的输出端穿过电机安装板朝上延伸；上述主动轮套设在电机的输出端上；上述从动轮设置于电机安装座延伸至支撑板前侧部位，并与传动组件连接；传动带连接于主动轮与从动轮之间，电机通过传动带带动从动轮旋转。

优选地，所述的传动组件包括丝杆、丝杆座及丝杆固定板，其中，上述丝杆座设置于支撑板的槽口内，丝杆下端固定在槽口底部，丝杆上端穿过电机安装座向上延伸，上述从动轮固定在丝杆上端，丝杆随从动轮旋转。

优选地，所述的丝杆固定板固定设置于支撑板的槽口底部，丝杆的下端插入丝杆固定板内，并于丝杆固定板可转动连接。

优选地，所述的丝杆座套设在丝杆上，丝杆旋转使丝杆座沿丝杆在竖直方向上直线运动；丝杆座与上述滑块的前侧部固定连接外部工件，丝杆座带动外部工件及滑块沿滑轨滑动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种直线调整机构，采用丝杆与丝杆座配合作为运动驱动组件，并通过丝杆两侧的滑轨导向限位，实现外部工件的平稳直线运动，且丝杆嵌设于支撑板槽口内，有效减少了部件空间占用率；丝杆下端插入固定于支撑板槽口底部的丝杆固定板内，并与丝杆固定板可转动连接，丝杆上端穿过位于支撑板上部的电机安装座上，且固定有从动轮，从动轮通过传动带与位于电机输出轴上的主动轮连接，并经主动轮带动而旋转；电机采用倒立式安装结构，固定设置于电机安装板下部，其输出轴穿过电机安装板向上延伸，在保证传动的同时，有效地节省了设备空间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示， 本实用新型采取的技术方案如下：一种直线调整机构，包括支撑板1、滑动组件、动力组件、电机固定组件及传动组件，其中，上述支撑板1为板状结构，在支撑板1上设有槽口，上述传动组件内嵌于此槽口；上述滑动组件固定设置在支撑板1上，并靠近支撑板1两侧，滑动组件的外侧连接固定有外部工件；上述电机固定组件设置在支撑板1的上部，动力组件固定安装在滑动组件上；上述传动组件设置于支撑板1的槽口内，并与动力组件连接，传动组件的外侧连接固定外部工件，动力组件通过传动组件带动外部工件沿滑动组件在竖直方向直线滑动。

滑动组件包括两组，分别设置在支撑板1的前侧部，并靠近支撑板1左侧和右侧的位置，以便对外部工件的平稳固定。

滑动组件包括滑轨2及滑块3，其中，上述滑轨2固定连接在支撑板1的前侧壁上，并沿竖直方向上下延伸；上述滑块3套设在滑轨2上，并沿滑轨2上下自由滑动。

电机固定组件包括竖板4、电机安装座5及电机安装板6，其中，上述竖板4包括两块，两竖板4间隔设置在支撑板1的后侧部，并分别位于支撑板1上槽口的左右边缘；上述电机安装座5固定设置在竖板4的上部，并延伸至支撑板1的前后两侧，电机安装座5上开有安装槽，以便动力组件的安装；上述电机安装板6设置于电机安装座5上，动力组件穿过电机安装座5上的安装槽固定安装在电机安装板6上。

动力组件包括电机7、主动轮8、传动带10及从动轮9，其中，上述电机7经上述电机安装座5的安装槽固定安装在电机安装板6的下部，且电机7的输出端穿过电机安装板6朝上延伸；上述主动轮8套设在电机7的输出端上；上述从动轮9设置于电机安装座延伸至支撑板1前侧部位，并与传动组件连接；传动带10连接于主动轮8与从动轮9之间，电机7通过传动带10带动从动轮9旋转。

传动组件包括丝杆11、丝杆座12及丝杆固定板13，其中，上述丝杆座12设置于支撑板1的槽口内，丝杆11下端固定在槽口底部，丝杆11上端穿过电机安装座5向上延伸，上述从动轮9固定在丝杆11上端，丝杆11随从动轮9旋转。

丝杆固定板13固定设置于支撑板1的槽口底部，丝杆11的下端插入丝杆固定板13内，并于丝杆固定板13可转动连接。

丝杆座12套设在丝杆11上，丝杆11旋转使丝杆座12沿丝杆11在竖直方向上直线运动；丝杆座12与上述滑块3的前侧部固定连接外部工件，丝杆座12带动外部工件及滑块3沿滑轨2滑动。

进一步，本实用新型设计了一种直线调整机构，采用丝杆与丝杆座配合作为运动驱动组件，并通过丝杆两侧的滑轨导向限位，实现外部工件的平稳直线运动，且丝杆嵌设于支撑板槽口内，有效减少了部件空间占用率；丝杆下端插入固定于支撑板槽口底部的丝杆固定板内，并与丝杆固定板可转动连接，丝杆上端穿过位于支撑板上部的电机安装座上，且固定有从动轮，从动轮通过传动带与位于电机输出轴上的主动轮连接，并经主动轮带动而旋转；电机采用倒立式安装结构，固定设置于电机安装板下部，其输出轴穿过电机安装板向上延伸，在保证传动的同时，有效地节省了设备空间。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。