本实用新型涉及机床制造技术领域，特别是一种自我诊断式机床。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。制造业是决定国民经济水平和发展的重要因素之一，而机床在制造业中更是处于核心地位，机床水平的高低从很大程度上决定了制造业水平的高低。
随着科技技术的发展，机床也不断向着智能化、绿色方向发展，而实际的智能化、绿色机床方案较少。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决现有技术中的问题，提供一种自我诊断式机床。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种自我诊断式机床，包括主轴电机、主箱体、主传动轴、连接传动轴、主轴、诊断监控器、刀具，所述主轴电机安装在主箱体上；所述主传动轴与主轴电机相连接，并位于主轴电机下方，主箱体内部空间中，主传动轴轴面上配置有主传动齿；所述连接传动轴位于主箱体内部空间中，主传动轴的右方，连接传动轴轴面上配置有传导传动齿和从动传动齿，所述从动传动齿与主传动齿相接触；所述主轴位于主箱体内部空间中，连接传动轴的右方，主轴轴面上配置有主轴从动齿，主轴轴心处设置有承力轴，所述主轴从动齿与传导传动齿相接触；所述诊断监控器附着在主箱体内部箱体上，主轴的右方；所述刀具连接在承力轴上，位于承力轴下方。
其中，所述诊断监控器中设置有温度传感器、振动传感器和声波接收器。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型结构设计简单合理，在主轴的附近设置了检测诊断工具，可以随时监控接受主轴工作状态，并在外部加以分析，实现自我诊断功能，保证机床的正常运作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种自我诊断式机床的结构示意图。
图中：1-主轴电机、2-主箱体、3-主传动轴、31-主传动齿、4-连接传动轴、41-传导传动齿、42-从动传动齿、5-主轴、51-主轴从动齿、52-承力轴、6-诊断监控器、7-刀具。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型一种自我诊断式机床，包括主轴电机1、主箱体2、主传动轴3、连接传动轴4、主轴5、诊断监控器6、刀具7，所述主轴电机1安装在主箱体2上；所述主传动轴3与主轴电机1相连接，并位于主轴电机1下方，主箱体2内部空间中，主传动轴3轴面上配置有主传动齿31；所述连接传动轴4位于主箱体2内部空间中，主传动轴3的右方，连接传动轴4轴面上配置有传导传动齿41和从动传动齿42，所述从动传动齿42与主传动齿31相接触；所述主轴5位于主箱体2内部空间中，连接传动轴4的右方，主轴5轴面上配置有主轴从动齿51，主轴5轴心处设置有承力轴52，所述主轴从动齿51与传导传动齿41相接触；所述诊断监控器6附着在主箱体2内部箱体上，主轴5的右方，诊断监控器6中设置有温度传感器、振动传感器和声波接收器；所述刀具7连接在承力轴52上，位于承力轴52下方。
机床工作时， 开启主轴电机1，主轴电机1带动主传动轴3，主传动轴3依靠主传动齿31依次传动从动传动齿42、连接传动轴4、传导传动齿41、主轴从动齿51，从而带动主轴5和承力轴52运作，承力轴52带动刀具7正常进行作业，同时诊断监控器6在主轴5运转过程中监控并诊断主轴5运转过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。