重卡牵引车车架纵梁尾端燕尾一次成型模具的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，具体为一种重卡牵引车车架纵梁尾端燕尾一次成型模具。

背景技术：

重卡牵引车车架尾端为了不与半挂车底部干涉，设计时采用燕尾样式（如图8、9所示）。为加工燕尾，首先，采用6000t压力机模具，该模具有上模具和下模具，下模具是平行设置的两个凹模座，每个凹模座上固定安装凹模镶块；上模具是凸模座，凸模座的两侧固定安装凸模镶块；压制时，下模具位于上模具内，利用凹模镶块和凸模镶块的挤压作用，将平板压制成形为“U”形纵梁，如图9中a；然后，在纵梁端面切割出一个三角形缺口，如图9中b；之后，将翻边下压焊接后形成燕尾状，如图9中c；最后，将纵梁燕尾端的多余部分切割后，将焊接部位打磨光滑，如图9中d。此工艺存在诸多缺陷，主要有产品精度低、一致性差，生产效率低，工作环境恶劣，员工劳动强度大等。

技术实现要素：

本实用新型为消除上述工艺缺陷，以现有的6000t压力机模具为平台，开发燕尾一次成形镶块，安装在模具上，纵梁在由平板成形为“U”形梁的同时利用燕尾镶块将纵梁燕尾一并成形。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种重卡牵引车车架纵梁尾端燕尾一次成型模具，包括安装于凹模座上的燕尾镶块和安装于凸模座上的斜凸模镶块；所述燕尾镶块和斜凸模镶块位置对应。

所述燕尾镶块位于凹模座上凹模镶块的末端，所述燕尾镶块通过固定安装于凹模座末端的调整凹模镶块定位。

所述斜凸模镶块通过固定安装于凸模座末端的调整凸模镶块定位。

压制纵梁前，先根据纵梁燕尾端的展开形状，计算平板燕尾端展开料尺寸，采用数控等离子切割出平板燕尾端的展开料尺寸；然后将平板位于压力机的上下模具之间，上模具向下运动进入下模具内，在此过程中，利用燕尾镶块和斜凸模镶块的挤压成形作用，使得纵梁端部呈燕尾状。

与现有技术相比具有的有益效果：

1、燕尾平板下料尺寸采用数控等离子切割，切割处外观好、尺寸精确。纵梁在由平板成形为“U”形梁的同时利用镶块将纵梁燕尾一并成形，彻底省去了原有的加工燕尾的切割、成形、焊接、切割、打磨的工艺。

2、原有工艺采用焊接而成，改进后采用模具镶块一次压制成形，纵梁燕尾加工的产品精度高。

3、采用模具镶块成形纵梁燕尾加工的产品一致性好。

4、采用模具镶块成形纵梁燕尾加工产品生产效率高。

5、采用模具镶块成形纵梁燕尾环境污染小，大大降低员工劳动强度。

本实用新型设计合理，简化了现有纵梁燕尾端的制备工艺，改为一次压制成形，提高了产品质量，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1表示凹模座上安装凹模镶块和燕尾镶块的示意图。

图2表燕尾镶块的俯视图。

图3表示燕尾镶块的侧视图。

图4表示凹模垫块的俯视图。

图5表示调整凹模镶块的俯视图。

图6表示调整凹模镶块的侧视图。

图7表示斜凸模镶块的俯视图。

图8表示纵梁燕尾端的示意图。

图9 表示现有加工纵梁燕尾端的示意图。

图中，1-凹模座，2-凹模镶块，3-燕尾镶块，4-调整凹模镶块，5-凹模垫块，6-斜凸模镶块，7-垫板，31-T型槽，32-腰形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种重卡牵引车车架纵梁尾端燕尾一次成型模具，包括安装于凹模座1的上燕尾镶块3（如图2所示）和安装于凸模座上的斜凸模镶块6（如图7所示）。

如图1所示，压力机的下模具是平行设置的两个凹模座1，其中一侧的凹模座1上依次安装凹模镶块2至末端，保持原状；另一侧的凹模座1上同样依次安装凹模镶块2，改进点在于，然后该侧凹模镶块2的末端安装突出的燕尾镶块3，再在凹模座1的末端安装调整凹模镶块4，将燕尾镶块3卡死定位，调整凹模镶块4如图5、6所示。从图1中可以看出，凹模座上有一排螺栓孔，用于安装凹模镶块。如图3所示，该燕尾镶块3背面开设T型槽31，所述T型槽31内设置螺栓将燕尾镶块3安装在凹模座1上；由于燕尾镶块呈突出状，为了防止燕尾镶块在压制过程中的变形，凹模座上固定安装凹模垫块5（图1中未画出凹模垫块），凹模垫块的结构如图4所示，用于支撑燕尾镶块3；那么，在燕尾镶块3上开设腰形孔32（如图2所示），所述腰形孔32内穿设螺栓将燕尾镶块3和凹模垫块5固定连接。

压力机的上模具的凸模座，其中凸模座一侧安装凸模镶块，保持原状，凸模座另一侧也安装凸模镶块，但在该侧凸模镶块的末端通过螺栓安装斜凸模镶块6，并通过固定安装于凸模座末端的调整凸模镶块卡死定位。该斜凸模镶块6与位于同侧的凹模座1上的燕尾镶块3的位置对应。

压制纵梁前，先根据纵梁燕尾端的展开形状，计算平板燕尾端展开料尺寸，采用数控等离子切割出平板燕尾端的展开料尺寸；然后将平板位于压力机的上下模具之间，上模具向下运动进入下模具内，在此过程中，利用燕尾镶块和斜凸模镶块的挤压成形作用，使得纵梁端部呈燕尾状，形状如图8所示。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。