本实用新型涉及一种铜编织线剪裁机构。
背景技术：
现有的铜编织线剪切过程中，剪切的长度不容易控制，影响产品质量，需要进行再次加工，增加了加工的难度，并且经过切割之后的铜编织线加工更加反锁，造成成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜编织线剪裁机构，能够改善现有技术存在的问题，通过采用入料支架上方的垂直推动装置推动切刀进行切割，能够实现等长度切割，并且能够利用支板将切割完成的结构定向输出。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种铜编织线剪裁机构，包括平台支架及设置在所述的平台支架上方的操作平台，在所述的操作平台一侧设置有剪切机构和入料机构，所述的剪切机构包括设置在所述的操作平台上的入料支架及设置在所述的入料支架上方的垂直推动装置，在所述的入料支架上设置有通槽，在所述的通槽内设置有与所述的垂直推动装置相连接的切刀，在所述的入料支架中部设置有与所述的通槽相连通的入料槽，所述的入料机构包括设置在所述的入料槽一侧的入料板，在所述的操作平台远离所述的入料槽一侧设置有支板，在所述的操作平台上设置有液压缸，所述的液压缸能够推动所述的支板水平移动。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的操作平台远离所述的入料板一侧设置有夹持装置，所述的夹持装置包括固定连接在所述的操作平台上的水平推动装置，在所述的操作平台上设置有2个支杆，在2个所述的支杆之间设置有夹爪，所述的夹爪中部铰接在2个所述的支杆之间，所述的夹爪一端铰接在所述的水平推动装置上，所述的夹爪另一端为夹持部，所述的夹持部位于所述的支板远离所述的入料支架一侧，所述的水平推动装置能带动所述的夹持部开启或闭合。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的夹持部上设置有防滑纹。
进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的支板和所述的液压缸垂直与所述的夹爪的长度方向。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的入料支架一侧设置有连接板，所述的连接板一端与所述的垂直推动装置的侧壁相连接，所述的连接板另一端与所述的入料支架相连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型能够利用垂直推动装置推动切刀周期性移动，使铜编织线运输输送到入料支架上的入料槽内之后，进行等长度切割，切割精度高，并且，切割效率更高，产品质量更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中：101.平台支架，102.操作平台，103.入料支架，104.垂直推动装置，105.入料槽，106.入料板，107.支板，108.液压缸，109.水平推动装置，110.支杆，111.夹爪，112.夹持部，113.连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，一种铜编织线剪裁机构，包括平台支架101及设置在所述的平台支架101上方的操作平台102，在所述的操作平台102一侧设置有剪切机构和入料机构，所述的剪切机构包括设置在所述的操作平台102上的入料支架103及设置在所述的入料支架103上方的垂直推动装置104，在所述的入料支架103上设置有通槽，在所述的通槽内设置有与所述的垂直推动装置104相连接的切刀，在所述的入料支架103中部设置有与所述的通槽相连通的入料槽105，所述的入料机构包括设置在所述的入料槽105一侧的入料板106，在所述的操作平台 102远离所述的入料槽105一侧设置有支板107，在所述的操作平台102上设置有液压缸108，所述的液压缸108能够推动所述的支板107水平移动。
本实施例中，通过入料板将待切割铜编织线输送到入料支架上的入料槽内，启动垂直推动装置，使其对铜编织线进行切割，切断之后的铜编织线置于支板上，启动液压缸，推动支板移动，使铜编织线输送到平台支架外部。本实施例中，可以在入料板中部设置与铜编织线相匹配的凹槽，将铜编织线置于凹槽内部，使铜编织线沿着凹槽输送到入料槽内，同时，可以采用ccd检测铜编织线是否达到切刀位置，使铜编织线匀速输送，使垂直推动装置周期性运行，从而实现铜编织线的等长度切割。
实施例2：
本实施例中，为了方便在剪裁过程中，对铜编织线进行固定，优选地，在所述的操作平台102远离所述的入料板106一侧设置有夹持装置，所述的夹持装置包括固定连接在所述的操作平台102上的水平推动装置109，在所述的操作平台102上设置有2个支杆110，在2个所述的支杆110之间设置有夹爪111，所述的夹爪111中部铰接在2个所述的支杆110之间，所述的夹爪111一端铰接在所述的水平推动装置109上，所述的夹爪111另一端为夹持部112，所述的夹持部112位于所述的支板107远离所述的入料支架103一侧，所述的水平推动装置109能带动所述的夹持部112开启或闭合。在剪裁过程中，使夹爪闭合，将铜编织线固定起来，在完成剪裁之后，使夹爪开启，将剪裁完成的铜编织线输出即可。
本实施例中，为了使铜编织线保持稳定，优选地，在所述的夹持部112上设置有防滑纹。
为了方便从侧面将剪裁完成的铜编织线输出，本实施例中，所述的支板107和所述的液压缸108垂直与所述的夹爪111的长度方向。在剪裁完成之后，将铜编织线通过支板输出到设备外部即可。
为了提高入料支架的稳定性，优选地，在所述的入料支架103一侧设置有连接板113，所述的连接板113一端与所述的垂直推动装置104的侧壁相连接，所述的连接板113另一端与所述的入料支架103相连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型 的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。