专利名称：铜编织线自动焊接系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是一种铜编织线自动焊接系统。
背景技术：
原有的铜编织线的焊接，通过手工放料和送料，在电阻电焊机上焊接出焊口，然后在另外的设备上按所需尺寸将焊口切断，全部过程为手工操作，此加工方法生产成本高，报废率高，且没有产品的计数功能，生产效率低下。
实用新型内容本实用新型提供了一种焊接效果好、效率高的铜编织线自动焊接系统。实现本实用新型目的的铜编织线自动焊接系统，包括依次设置的放料系统、焊接系统、送料系统和切料系统；所述放料系统包括放料电机和与所述放料电机相连的放料轴； 所述焊接系统包括机头、机座、气缸、电回路、冷却水回路，所述气缸与所述机头相连，用于带动机头上下运动，所述机头下面和基座上面分别设有电极座，所述电极座上分别设有电极，所述电回路分别与两个所述电极连接，为电极提供电源，所述冷却水回路分别与两个所述电极座相连，用于提供冷却水冷却电极；所述送料系统包括夹线钳、移动轨道、气缸和位于所述铜编织线两侧的导轮，所述夹线钳一端夹在所述铜编织线上，另一端安装在所述移动轨道上，所述气缸与所述夹线钳相连，在所述气缸带动下，所述夹线钳可在所述移动轨道上前后移动；所述切料系统包括切断模具和位于所述断模具下方的接料盒。所述接料盒上还设有计数器，用于计算铜编织线的数量。本实用新型的铜编织线自动焊接系统，采用电阻焊工艺，软件系统控制，焊接的产品质量好，生产效率高，且具备产品计数功能和加工异常的报警功能，产品生产成本大幅下降。
图1为本实用新型一种铜编织线自动焊接系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的铜编织线自动焊接系统，包括依次设置的放料系统、焊接系统、送料系统和切料系统；所述放料系统包括放料电机1和与所述放料电机1相连的放料轴2 ；所述焊接系统包括机头5、机座8、气缸4、电回路3、冷却水回路9，所述气缸4与所述机头5相连，用于带动机头5上下运动，所述机头5下面和基座8上面分别设有电极座6， 所述电极座6上分别设有电极7，所述电回路3分别与两个所述电极7连接，为电极7提供电源，所述冷却水回路9分别与两个所述电极座6相连，用于提供冷却水冷却电极7 ；所述送料系统包括夹线钳12、移动轨道11、气缸13和位于所述铜编织线两侧的导轮10，所述夹线钳12 —端夹在所述铜编织线上，另一端安装在所述移动轨道11上，所述气缸13与所述夹线钳12相连，在所述气缸13带动下，所述夹线钳12可在所述移动轨道11上前后移动； 所述切料系统包括切断模具14和位于所述断模具14下方的接料盒15。所述接料盒15上还设有计数器，用于计算铜编织线的数量。本实用新型的铜编织线自动焊接系统，采用电阻焊工艺，在PLC及软件系统控制下，实现自动焊接，采用本工艺焊接后，相比传统的铜编织线焊接工艺，产品质量好，生产效率高，产品生产成本大幅下降。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种铜编织线自动焊接系统，其特征在于包括依次设置的放料系统、焊接系统、送料系统和切料系统；所述放料系统包括放料电机和与所述放料电机相连的放料轴；所述焊接系统包括机头、机座、气缸、电回路、冷却水回路，所述气缸与所述机头相连，用于带动机头上下运动，所述机头下面和基座上面分别设有电极座，所述电极座上分别设有电极，所述电回路分别与两个所述电极连接，为电极提供电源，所述冷却水回路分别与两个所述电极座相连，用于提供冷却水冷却电极；所述送料系统包括夹线钳、移动轨道、气缸和位于所述铜编织线两侧的导轮，所述夹线钳一端夹在所述铜编织线上，另一端安装在所述移动轨道上，所述气缸与所述夹线钳相连，在所述气缸带动下，所述夹线钳可在所述移动轨道上前后移动；所述切料系统包括切断模具和位于所述断模具下方的接料盒。
2.根据权利要求1所述的铜编织线自动焊接系统，其特征在于所述接料盒上还设有计数器。
专利摘要本实用新型提供了一种焊接效果好、效率高的铜编织线自动焊接系统，包括依次设置的放料系统、焊接系统、送料系统和切料系统；所述放料系统包括放料电机和与所述放料电机相连的放料轴；所述焊接系统包括机头、机座、气缸、电回路、冷却水回路，所述气缸与所述机头相连，用于带动机头上下运动，所述机头下面和基座上面分别设有电极座，所述电极座上分别设有电极，所述电回路分别与两个所述电极连接，为电极提供电源，所述冷却水回路分别与两个所述电极座相连，用于提供冷却水冷却电极。本实用新型的铜编织线自动焊接系统，采用电阻焊工艺，软件系统控制，焊接的产品质量好，生产效率高，且具备产品计数功能和加工异常的报警功能，产品生产成本大幅下降。
文档编号B23K11/00GK202240125SQ201120364280
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者张实丹, 韩永军 申请人:北京维通利电气有限公司