专利名称：柱形丝网编织焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属丝网编织焊接装置，特别适用于柱形丝网编织焊接。
在本实用新型以前，现有技术标准的电焊机已经解决了平面形状金属丝网的多点步进焊接，金属丝网由编织和焊接两个步骤实现了平面丝网的生产，然而，柱形丝网编织焊接机主要是为管道生产行业制造柱形金属丝网，用做水泥管、铸石管、塑料管的增强骨架，也可单独用做渗水管、井管等，因此平面丝网的生产工艺不适合制造柱形丝网。
本实用新型的目的是设计一种可以自动连续编织和焊接成圆柱面形状金属丝网的柱形丝编织焊接机，以满足管道运输行业的需求。
本实用新型是这样实现的一种由传动部件、丝网编织和焊接结构组成的柱形丝网编织焊接机，其特征是所说的传动部件是位于底架上设有电机带动的传动齿轮、围绕导电铜套做旋转运动的转筒，转筒上设有横丝线卷、2个以上的横丝导轮，所说的丝网编织结构设有纵丝、横丝、分线盘、固定芯棒、导电铜套、横丝线卷、导轮、牵引机，纵丝由分线盘沿固定芯棒经导电铜套在牵引机的作用下做匀速直线运动，与做缠绕运动的横丝编织成柱形网状，所说的焊接结构是由焊接变压器、电刷、滑环、两对旋转电极、导电铜套、光电控制分齿盘、光电头、定时定量控制焊接电流的控制器主要部件组成，传动部件、丝网编织和焊接结构部件的连接是焊接变压器提供的焊接电流经电刷、滑环、导线通给两对旋转电极，设置的光电控制分齿盘和光电头、控制器拾取光电信号并发出控制指令，控制焊接变压器定时定量地供给旋转电极脉冲焊接电流，旋转电极还将横丝由安装在转筒侧面的横丝线卷经导轮导入旋转电极，并在底架上的电机和传动齿轮的驱动下围绕导电铜套做行星旋转运动，将横丝连续缠绕到沿导电铜套外面均匀分布的纵丝的外周上，纵丝由分线盘沿固定芯棒经过导电铜套，在牵引机的牵拉作用下做匀速直线运动，与横丝的缠绕运动同步进行，将纵丝、横丝编织成网状，旋转电极运行到纵、横丝交叉点附近时，光电头发出控制信号，控制器控制焊接变压器输出焊接电流，使该交叉接触点处的纵、横丝局部熔化，在旋转电极的压力作用下，在纵、横丝交叉接触点处形成焊点，上述各个运动连续进行，生产出柱形丝网，所说的光电控制分齿盘，所设齿槽在圆周上均匀分布，齿槽数目与纵丝根数相同，所说的控制器是由单片机和可控制硅组成的，所说的旋转电极是两对导电滚轮，其外圆柱面设有径向圆弧沟槽，横丝置于圆弧沟槽定位。
本实用新型达到了预期的设计目的，与原有技术相比有显著的技术特点和明显的进步，实现了柱形丝网的连续编织和同步焊接。编织和焊接的过程都是在运动中进行的，实现了柱形丝网编织焊接的自动化。
结合附图和实施例进一步描述附
图1是柱形丝网编织焊接机结构示意图。
附图2是柱形丝网编织、焊接状态局部放大图。
图中1焊接变压器 10导线 19转筒2电刷 11传动齿轮 20焊点3滑环 12底架4导轮 13固定芯棒5旋转电极 14分线盘6纵丝 15光电控制分齿盘7横丝 16光电头8柱形丝网 17横丝线卷9导电铜套 18控制器本实用新型设置焊接变压器(1)，它提供的焊接电流经电刷(2)、滑环(3)、导线(10)通给两对旋转电极(5)，所设置的光电控制分齿盘(15)和光电头(16)以及控制器(18)，可以拾取光电信号并发出控制指令，控制焊接变压器(1)定时定量地供给旋转电极(5)脉冲焊接电流。旋转电极(5)的另一个作用是将横丝(7)由安装在转筒(19)侧面的横丝线卷(17)经导轮(4)导入旋转电极(5)，并在置于底架(12)上的电机和传动齿轮(11)的驱动下围绕导电铜套(9)做行星旋转运动，将横丝(7)连续缠绕到沿导电铜套(9)外面均匀分布的纵丝(6)的外周上，纵丝(6)由分线盘(14)沿固定芯棒(13)经过导电铜套(9)在牵引机的牵拉作用下做匀速直线运动，与横丝(7)的缠绕运动合成，将纵丝(6)、横丝(7)编织成网状。旋转电极(5)运行到纵、横丝的交叉点附近时，光电头(16)发出控制信号，控制器(18)控制焊接变压器(1)输出焊接电流，使该交叉接触点处的纵、横丝局部熔化，在旋转电极(5)的压力作用下，在纵、横丝交叉接触点处形成焊点(20)，以上各个运动连续进行，生产出柱形丝网(8)。
本实用新型实现了柱形丝网的连续编织和焊接，达到了设计目的。实施例的一些数据如下柱形丝网中径 113毫米钢丝材料 Q235纵丝直径 2毫米横丝直径 2毫米焊接变压器功率 40KVA×2每焊点焊接时间 0.08-0.20秒应用上述参数生产出的柱形丝网，应用在高强度耐磨橡塑管道壁中间做增强骨架，提高了管道的机械强度，扩大了管道的使用范围，效果十分良好。
权利要求1.一种由传动部件、丝网编织和焊接结构组成的柱形丝网编织焊接机，其特征是所说的传动部件是位于底架(12)上设有电机带动的传动齿轮(11)、围绕导电铜套(9)转动的转筒(19)、转筒(19)上设有横丝线卷(17)，2个以上的横丝导轮(4)，所说的丝网编织结构设有纵丝(6)、横丝(7)、分线盘(14)、固定芯棒(13)、导电铜套(9)、横丝线卷(17)、导轮(4)、牵引机，纵丝(6)由分线盘(14)沿固定芯棒(13)经导电铜套(9)在牵引机的作用下做匀速直线运动，与做缠绕运动的横丝(7)编织成柱形网状，所说的焊接结构是由焊接变压器(1)、电刷(2)、滑环(3)、两对旋转电极(5)、导电铜套(9)、光电控制分齿盘(15)、光电头(16)、定时定量控制电流的控制器(18)，主要部件组成，传动部件、丝网编织和焊接结构部件的连接是焊接变压器(1)提供的焊接电流经电刷(2)、滑环(3)、导线(10)通给两对旋转电极(5)，设置的光电控制分齿盘(15)和光电头(16)、控制器(18)拾取光电信号并发出控制指令，控制焊接变压器(1)定时定量地供给旋转电极(5)脉冲焊接电流，旋转电极(5)还将横丝(7)由安装在转筒(19)侧面的横丝线卷(17)经导轮(4)导入旋转电极(5)，并在底架(12)上的电机和传动齿轮(11)的驱动下围绕导电铜套(9)做行星旋转运动，将横丝(7)连续缠绕到沿导电铜套(9)外面均匀分布的纵丝(6)的外周上，纵丝(6)由分线盘(14)沿固定芯棒(13)经过导电套(9)，在牵引机的牵拉作用下做匀速直线运动，与横丝(7)的缠绕运动同步进行，将纵丝(6)、横丝(7)编织成网状，旋转电极(5)运行到纵横丝交叉点附近时，光电头(16)发出控制信号，控制器(18)控制焊接变压器(1)输出焊接电流，使该交叉接触点处的纵、横丝局部熔化，在旋转电极(5)的压力作用下，在纵、横丝交叉接触点上形成焊点(20)，上述各个运动连续进行，生产出柱形丝网(8)。
2.根据权利要求1所述的柱形丝网编织焊接机，其特征在于所说的光电控制分齿盘(15)，所设齿糟在圆周上均匀分布，齿槽数目与纵丝根数相同。
3.根据权利要求1所述的柱形丝网编织焊接机，其特征在于所说的控制器(18)是由单片机和可控硅组成的。
4.根据权利要求1所述的柱形丝网编织焊接机，其特征在于所说的旋转电极(5)是两对导电滚轮，其外圆柱面设有径向圆弧沟槽，横丝(7)置于圆弧沟槽定位。
专利摘要一种柱形丝网编织焊接机，包括焊接变压器、光电控制分齿盘、光电头、控制器、旋转电极、导电铜套、传动齿轮等，其特点是旋转电极带动横向钢丝在沿导电铜套外均匀分布并做直线运动的纵向钢丝外周缠绕螺旋，将纵、横钢丝编织成圆柱形网，在光电控制和控制器的作用下，焊接变压器定时定量地输出脉冲电流，将纵横钢丝交叉接触点局部熔化焊接，制成的柱形丝网可做某些管道的增强骨架，也可用做渗水管、井管。
文档编号B21F27/00GK2562898SQ02232698
公开日2003年7月30日 申请日期2002年5月15日 优先权日2002年5月15日
发明者段国庆, 齐向勇, 寇勇利, 杨晓中 申请人:河北省电焊机股份有限公司