专利名称：数控筛网焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控筛网焊接机，特别涉及一种用于过滤的数控筛网焊接机背景技术目前过滤网产品的加工没有专用设备，一般用五O或三O车床改制。不足之处是费用高、调整不方便、产品规格少。
发明内容
本实用新型克服现有技术中的不足，提供了一种费用低、调整方便、产品规格多的数控筛网焊接机。
为了解决上述技术的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的数控筛网焊接机是在底座(7)上装有主轴箱(2)、滚筒支撑滚(4)、焊接架(35)和两个直线导轨(9)，两个直线导轨(9)中间通过丝杠传动装置(8)装有滚珠丝杠(10)，拖动箱(5)安装在两个直线导轨(9)上，并通过装在其上的螺母(11)与滚珠丝杠(10)连接，滚筒(3)装在主轴箱(2)的主轴(18)上，主轴(18)的另一端装有附筒(19)，导向丝盘(15)固定在滚筒(3)的一端，导向丝盘(15)上沿不同直径均布有等距圆孔，孔中装有导向套(34)，带两个以上弧形压板(36)并沿不同直径均布有等距圆孔的丝盘(14)装在丝盘座(13)上，丝盘座(13)与拖动箱(5)的轴(12)一端连接，.主传动(1)的伺服电机和减速器装在主轴箱(2)上，并通过同步带轮和同步带与主轴(18)连接，在导向丝盘(15)上方的焊接架(35)上通过焊级调整装置(16)装有焊级滚轮(23)，焊级调整装置(16)是将焊级滚轮(23)装在调整杆(22)上，调整杆(22)通过钉头和螺母(21)装在螺母板(25)和支架(26)上，连接在支架(26)上的螺杆(24)顶端带方，并通过固定在螺母板(25)上的螺母与螺母板(25)连接，支架(26)通过其上的螺母和顶端带方的转动螺杆(27)与焊级调整座(28)连接，主传动(1)中和丝杆传动装置(8)中的伺服电机通过电缆与数控箱(20)连接组成。
本实用新型也可以这样实现上述导向丝盘(15)上方的焊接架(35)上装有由一组校直轮(29)和导向筒(33)组成钢丝校直导向装置(17)，其由校直轮(29)通过轴(30)装在一侧有螺纹的滑块(31)上，带方头的调整螺杆(32)装在轴(30)上组成。
本实用新型还可以这样实现上述轴(12)的另一端装有传动装置(6)，其中的伺服电机通过电缆与数控箱(20)连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是费用低50％以上、调整方便、产品规格多。
图1是本实用新型的主视示意图；图2是图1中焊级调整装置的放大图；图3是图1中钢丝校直导向装置的放大图；图4是图1中导向丝盘的放大图；图5是图4中导向丝盘A-A剖视放大图具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述数控筛网焊接机是在底座7上装有主轴箱2、滚筒支撑滚4、焊接架35和两个直线导轨9，两个直线导轨9中间通过丝杠传动装置8装有滚珠丝杠10，拖动箱5安装在两个直线导轨9上，并通过装在其上的螺母11与滚珠丝杠10连接，滚筒3装在主轴箱2的主轴18上，主轴18的另一端装有附筒19，导向丝盘15固定在滚筒3的一端，导向丝盘15上沿不同直径均布有等距圆孔，孔中装有导向套34，带两个以上弧形压板36并沿不同直径均布有等距圆孔的丝盘14装在丝盘座13上，丝盘座13与拖动箱5的轴12一端连接，主传动1的伺服电机和减速器装在主轴箱2上，并通过同步带轮和同步带与主轴18连接，在导向丝盘15上方的焊接架35上通过焊级调整装置16装有焊级滚轮23，焊级调整装置16是将焊级滚轮23装在调整杆22上，调整杆22通过钉头和螺母21装在螺母板25和支架26上，连接在支架26上的螺杆24顶端带方，并通过固定在螺母板25上的螺母与螺母板25连接，支架26通过其上的螺母和顶端带方的转动螺杆27与焊级调整座28连接，主传动1中和丝杆传动装置8中的伺服电机通过电缆与数控箱20连接组成。导向丝盘15上方的焊接架35上装有由一组校直轮29和导向筒33组成钢丝校直导向装置17，其由校直轮29通过轴30装在一侧有螺纹的滑块31上，带方头的调整螺杆32装在轴30上组成。轴12的另一端装有传动装置6，其中市售的伺服电机通过电缆与市售的数控箱20连接。
使用时，先根据所生产丝网的规格调换相配套的丝盘14、压板36和导向丝盘15，调整数控箱中主轴18、轴12和滚珠丝杠10的转动速度，调整焊级调整装置16和校直导向装置17；在数控箱20的操纵下通过丝杠传动装置8，带动滚珠丝杠10转动，通过螺母11将拖动箱5上的丝盘14靠近导向丝盘15。然后将一组长度为4.2米的丝网底丝依次从附筒19，经主轴箱2、主轴18滚筒3和周边孔距直经为1.2米的导向丝盘15，穿入周边孔距直经为1.2米的丝盘14的孔后折弯，用与丝盘相配套三块弧形压板36和螺钉固定。这样丝盘14、导向丝盘15和底丝就构成了一个骨架，在主传动1伺服电机和传动装置6伺服电机带动下一组丝网底丝也一起旋转。焊级调整装置16中的焊级滚轮23装在调整杆22上，松开螺母21调整杆22可旋转；转动螺杆24可使螺母板25带动调整杆22上下移动，转动螺杆27使支架26左右移动，这样调整杆22可实现三维调整，从而可满足不同直径，不同丝距丝网的焊接。钢丝校直导向装置17配有一组校直轮29和导向筒23，校直轮29装在轴30上，轴30与滑块31相连，滑块31一侧有螺纹，调整螺杆32可使滑块31移动，这样可调节校直轮29对钢丝的压力。焊级滚轮23在已穿好底丝的丝盘15正上方压住通过导向简33和校直轮29以一定角度送入的钢丝，当导向丝盘15转动时带动穿入的钢丝在底丝上缠绕，同时压在钢丝上的焊级滚轮23在摩擦力作用下旋转，每经过一根底丝时就焊接一次。丝杠传动装置8在数控箱20的调控下以匹配的速度带动滚珠丝杠10旋转，丝杠螺母11带动拖动箱5向外移动，拖动箱5中的轴12以与主轴18相同的传速拖动丝盘14旋转。导向丝盘15、丝盘14带动底丝旋转，丝盘14随同拖动箱5一起移动，拖动底丝从丝盘15上的导套34中拖出，焊级滚轮23下的钢丝犹如缠弹簧一样缠绕在底丝上，每与底丝变叉就被焊接一次。当底丝即将完全从导向丝盘15中脱出时，一个丝网就焊接完成了。焊机的负极电刷与滚筒相连，正极焊接滚轮23装在焊极调整座28上，焊极调整座28安装在导向丝盘15正上方。焊接滚轮23把一根经校直轮29和导向筒33引入的钢丝压在底丝上，这根钢丝随着滚筒的旋转就缠绕在底丝形成的骨架上，每与底丝交叉时就被焊接一次。丝杠传动装置按主电机发出的脉冲信号，经数控箱的指令以一定的速度旋转，并带动拖动箱移动，从而把一组底丝拖出，拖出的速度恒定，从而可使丝距保持一致。连续运转到4米的长度，当底丝即将完全从导向丝盘15中脱出时，设备自动停止转动。将底丝的两头装夹部分切除后，一个直径为1.2米，长度为4米的筒状丝网就焊接完成了。如将筒状切开，即成为3.76米乘4米的平网。
权利要求1.一种数控筛网焊接机，其特征在于底座(7)上装有主轴箱(2)、滚筒支撑滚(4)、焊接架(35)和两个直线导轨(9)，两个直线导轨(9)中间通过丝杠传动装置(8)装有滚珠丝杠(10)，拖动箱(5)安装在两个直线导轨(9)上，并通过装在其上的螺母(11)与滚珠丝杠(10)连接，滚筒(3)装在主轴箱(2)的主轴(18)上，主轴(18)的另一端装有附筒(19)，导向丝盘(15)固定在滚筒(3)的一端，导向丝盘(15)上沿不同直径均布有等距圆孔，孔中装有导向套(34)，带两个以上弧形压板(36)并沿不同直径均布有等距圆孔的丝盘(14)装在丝盘座(13)上，丝盘座(13)与拖动箱(5)的轴(12)一端连接，主传动(1)的伺服电机和减速器装在主轴箱(2)上，并通过同步带轮和同步带与主轴(18)连接，在导向丝盘(15)上方的焊接架(35)上通过焊级调整装置(16)装有焊级滚轮(23)，焊级调整装置(16)是将焊级滚轮(23)装在调整杆(22)上，调整杆(22)通过钉头和螺母(21)装在螺母板(25)和支架(26)上，连接在支架(26)上的螺杆(24)顶端带方，并通过固定在螺母板(25)上的螺母与螺母板(25)连接，支架(26)通过其上的螺母和顶端带方的转动螺杆(27)与焊级调整座(28)连接，主传动(1)中和丝杆传动装置(8)中的伺服电机通过电缆与数控箱(20)连接。
2.如权利要求1所述的数控筛网焊接机，其特征在于导向丝盘(15)上方的焊接架(35)上装有由一组校直轮(29)和导向筒(33)组成钢丝校直导向装置(17)，其由校直轮(29)通过轴(30)装在一侧有螺纹的滑块(31)上，带方头的调整螺杆(32)装在轴(30)上组成。
3.如权利要求1或2所述的数控筛网焊接机，其特征在于轴(12)的另一端装有传动装置(6)，其中的伺服电机通过电缆与数控箱(20)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种数控筛网焊接机。属于焊接成型的技术领域。其用于解决过滤网产品加工中费用高、调整不方便和产品规格少的问题。数控筛网焊接机是由在底座上装有主轴箱、焊接架和两个直线导轨中间通过丝杠传动装置装有滚珠丝杠，拖动箱安装在两个直线导轨上，并通过螺母与滚珠丝杠连接，滚筒装在主轴箱的主轴上，沿不同直径均布有等距圆孔的导向丝盘固定在滚筒的一端，带压板的丝盘装在丝盘座上，并与拖动箱的轴连接，主传动的伺服电机装在主轴箱上，并与主轴连接，在导向丝盘上方的焊接架上通过焊级调整装置装有焊级滚轮，主传动中和丝杆传动中的伺服电机通过电缆与数控箱连接组成。采用这种数控筛网焊接机可广泛地应用于生产筒状丝网和平网。
文档编号B23K11/11GK2714228SQ200420016658
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月17日 优先权日2004年8月17日
发明者李正林, 王雪珍, 纪山, 魏欣山, 娄伟秋, 付双仁 申请人:河北正大机械制造有限公司