专利名称：一种卧式多轴数控机床的主轴连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种数控机床，特别是涉及ー种卧式多轴数控机床的主轴连接结构。
背景技术：
数控机床都有主轴箱，但目前的主轴箱轴数少，制作多エ序的部件很难一部加工到位，由于在制作中要更换设备或换位，加工效率低，传统的夹具部分的滑轨设在滑轨座的底部，容易造成运行间隙，容易造成加工误差；同时传统的主轴箱主轴电机一般通过皮带和间接传动主轴，连接不紧凑，消耗功率结构相对复杂，制作成本高。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型提供一种卧式多轴数控机床的主轴连接结构。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种卧式多轴数控机床的主轴连接结构,包括主轴箱、主轴、主轴伺服电机、左右移动伺服电机、主轴箱滑轨，其特征在于所述的主轴设有6至10个，每个主轴分别固定连接ー个同步轮，所述的主轴伺服电机通过联轴器与其中一个主轴直接连接，所有主轴通过同步带与每个主轴的同步轮连接。所述的同步轮的每两个同步轮之间设有ー个同步带过度轮，其中一个过度轮的位置上设有ー个同步带调节轮。所述的主轴箱底板下设有主轴箱滑块，其滑块通过底座的左右向导轨与底座连接，左右移动伺服电机通过丝杆与主轴箱连接，井能推动主轴箱左右移动。所述的主轴箱通过数控程序控制主轴箱动作。本实用新型的有益效果由于主轴箱上设有6-10轴，因而在同一台设备中能完成更多的加工エ序，提高了工作效率；由于主轴电机与其中一个主轴直接连接，连接紧凑，减少功率损耗，并使结构简单，造价降低。
图I为本实用新型其中一个实施例前左侧向视角的立体的示意图。图2为本实用新型其中其中一个实施例前右侧向视角的立体的示意图。图3为上述实施例的主视图。图4为图3的俯视图。图5为图4的A-A向的剖视示意图。图6为图3除去左右移动伺服电机的左视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进ー步描述[0017]如图I至图5所示，本实用新型包括主轴箱3、主轴I、主轴伺服电机7、主轴箱滑滑块，所述的主轴箱3上设有6至10个主轴，每个主轴分别固定连接ー个同步轮2，所述的主轴伺服电机7通过联轴器8与其中一个主轴直接连接(如图5所示)，所有主轴通过同步带10与每个主轴的同步轮2连接。所述的主轴箱底板下设有主轴箱滑块，其滑块通过底座的左右向导轨与底座连接，左右移动伺服电机通过丝杆与主轴箱连接，井能推动主轴箱左右移动。如图6所示，所述的同步轮2的每两个同步轮之间设有ー个同步带过度轮11，其中 ー个过度轮的位置上设有ー个同步带调节轮6，调节轮通过调节架5与主轴箱连接，调节架上设有上下向条形孔14，通过调节调节轮10的上下位置调节同步带的松紫。所述的主轴箱通过数控程序控制主轴箱左右移动的动作和主轴的转速。本实用新型可以应用于卧式阀芯孔多轴数控机床，也适用于其他数控机床。本实用新型并不局限于所述的实施方法，在不超出权利要求的实用新型构思下， 对于具有本实用新型所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本实用新型的范围。
权利要求1.一种卧式多轴数控机床的主轴连接结构,包括主轴箱、主轴、主轴伺服电机、左右移动伺服电机、主轴箱滑轨，其特征在于所述的主轴箱(3)上设有6至10个主轴，每个主轴分别固定连接ー个同步轮，所述的主轴伺服电机通过联轴器与其中一个主轴直接连接，所有主轴通过同步带与每个主轴的同步轮连接。
2.根据权利要求I所述的ー种卧式多轴数控机床的主轴连接结构,其特征在于所述的同步轮的每两个同步轮之间设有ー个同步带过度轮，其中ー个过度轮的位置上设有ー个同步带调节轮。
3.根据权利要求I所述的ー种卧式多轴数控机床的主轴连接结构,其特征在于所述的主轴箱底板下设有主轴箱滑块，其滑块通过底座的左右向导轨与底座连接，左右移动伺服电机通过丝杆与主轴箱连接，井能推动主轴箱左右移动。
4.根据权利要求I所述的ー种卧式多轴数控机床的主轴连接结构,其特征在于所述的主轴箱通过数控程序控制主轴箱动作。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式多轴数控机床的主轴连接结构，包括主轴箱、主轴、主轴伺服电机、左右移动伺服电机、主轴箱滑轨，其特征在于所述的主轴设有6至10个，每个主轴分别固定连接一个同步轮，所述的主轴伺服电机通过联轴器与其中一个主轴直接连接，所有主轴通过同步带与每个主轴的同步轮连接。由于主轴箱上设有6-10轴，因而在同一台设备中能完成更多的加工工序，提高了工作效率；由于主轴电机与其中一个主轴直接连接，连接紧凑，减少功率损耗，并使结构简单，造价降低。
文档编号B23B19/00GK202343956SQ20112036399
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者林世忠, 陈水勇 申请人:林小艺