一种数控机床集液箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及数控机床用设备领域，尤其是涉及一种数控机床集液箱。
【背景技术】
[0002]在数控机床作业中会产生大量废弃的切削液、润滑油，在加工机械零件的过程中也会同时产生大量的切削碎肩，切削液、润滑油和切削碎肩会一块进入到废弃回收箱中。
[0003]在现有技术中，针对产生的切削液、润滑油和切削碎肩有不同的处理方式，有的通过人工手动分离，但是需要将数控机床停止工作;有的通过改进集液箱的结构来达到分离的目的。针对集液箱的改进，现有技术中的集液箱分离不彻底，分离效果不好。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种数控机床集液箱。
[0005]作为第一种实施方案，本发明提供了一种数控机床集液箱，包括箱体，在所述箱体的上部设有进液口，所述箱体与数控机床固定连接，其特征在于，在所述箱体内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的上部连接有第一导流板，所述第二挡板的上部连接有第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板倾斜设置，在所述第一挡板上设有第一通孔，在所述第二导流板上设有第二通孔，所述第二通孔的高度高于所述第一通孔的高度。
[0006]在第一种实施方案的基础上，作为第二种实施方案，所述第一挡板和所述第二挡板将所述箱体分为混合液区、润滑油区和切削液区，所述混合液区位于所述润滑油区和所述切削液区之间。
[0007]在第二种实施方案的基础上，作为第三种实施方案，所述第一导流板的另一端连接于所述箱体内壁上，所述第二导流板的另一端连接于所述箱体内壁上，所述第一导流板和所述第二导流板镜像设置。
[0008]在第三种实施方案的基础上，作为第四种实施方案，所述第一通孔处设有第一引流槽，所述第二通孔处设有第二引流槽，所述第一引流槽位于所述切削液区，所述第二引流槽位于所述润滑油区。
[0009]在第三种实施方案的基础上，作为第五种实施方案，所述混合液区的底部设有开关阀门。
[0010]本发明所提供的一种数控机床集液箱，通过设置第一导流板和第二导流板，并且第一导流板和第二导流板倾斜设置，由于润滑油和切削液的粘稠度较大，第一导流板和第二导流板可以加快混合液的流动，另一方面也可以在导流的过程中对混合液进行初步分离，提高分离的效率。通过设置第二通孔的高度大于第一通孔的高度，可以实现切削液和润滑油从不同的通孔中流出，实现其分离。通过设置第一引流槽和第二引流槽，可以对分离出的切削液和润滑油进行引流。
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例提供的一种数控机床集液箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和产生的有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为时“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0014]如图1所示，本实施例提供的一种数控机床集液箱，包括箱体I，在箱体I的上部设有进液口 2，箱体I与数控机床固定连接，在箱体I内设有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4竖直设置，第一挡板3和第二挡板4将箱体I分为混合液区101、润滑油区102和切削液区103，混合液区101位于润滑油区102和切削液区103之间。对于混合液区101、润滑油区102和切削液区103三个区域的空间大小不做具体限定。
[0015]第一挡板3的上部连接有第一导流板5，第二挡板4的上部连接有第二导流板6，第一导流板5和第二导流板6倾斜设置，第一导流板5的另一端连接于箱体I内壁上，第二导流板6的另一端连接于箱体I内壁上，第一导流板5和第二导流板6镜像设置。
[0016]在第一挡板3上设有第一通孔7，在第二导流板6上设有第二通孔8，第二通孔8的高度高于第一通孔7的高度。第一通孔处7设有第一引流槽9，第二通孔8处设有第二引流槽10，第一引流槽9位于切削液区103，第二引流槽10位于润滑油区102。由于切削液的密度要比润滑油的密度大，所以润滑油会浮于切削液的上部，润滑油通过第二通孔8流入到润滑油区102，底部的切削液通过第一通孔7流入到切削液区103。
[0017]可选的，混合液区101的底部设有开关阀门11。开关阀门11用于将在混合液区101中的切削碎肩分离后取出。
[0018]本发明提供的一种数控机床集液箱，通过设置第一导流板5和第二导流板6，并且第一导流板5和第二导流板6倾斜设置，由于润滑油和切削液的粘稠度较大，第一导流板5和第二导流板6可以加快混合液的流动，另一方面也可以在导流的过程中对混合液进行初步分离，提高分离的效率。通过设置第二通孔8的高度大于第一通孔7的高度，可以实现切削液和润滑油从不同的通孔中流出，实现其分离。通过设置第一引流槽9和第二引流槽10，可以对分离出的切削液和润滑油进行引流。
[0019]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控机床集液箱，包括箱体，在所述箱体的上部设有进液口，所述箱体与数控机床固定连接，其特征在于，在所述箱体内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的上部连接有第一导流板，所述第二挡板的上部连接有第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板倾斜设置，在所述第一挡板上设有第一通孔，在所述第二导流板上设有第二通孔，所述第二通孔的高度高于所述第一通孔的高度。2.根据权利要求1所述的一种数控机床集液箱，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板将所述箱体分为混合液区、润滑油区和切削液区，所述混合液区位于所述润滑油区和所述切削液区之间。3.根据权利要求2所述的一种数控机床集液箱，其特征在于，所述第一导流板的另一端连接于所述箱体内壁上，所述第二导流板的另一端连接于所述箱体内壁上，所述第一导流板和所述第二导流板镜像设置。4.根据权利要求3所述的一种数控机床集液箱，其特征在于，所述第一通孔处设有第一引流槽，所述第二通孔处设有第二引流槽，所述第一引流槽位于所述切削液区，所述第二引流槽位于所述润滑油区。5.根据权利要求3所述的一种数控机床集液箱，其特征在于，所述混合液区的底部设有开关阀门。
【专利摘要】本发明揭示了一种数控机床集液箱，包括箱体，在所述箱体的上部设有进液口，所述箱体与数控机床固定连接，其特征在于，在所述箱体内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的上部连接有第一导流板，所述第二挡板的上部连接有第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板倾斜设置，在所述第一挡板上设有第一通孔，在所述第二导流板上设有第二通孔，所述第二通孔的高度高于所述第一通孔的高度，通过设置高度不同的通孔和倾斜的导流板，可以提高分离的效率。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN105619170
【申请号】CN201610086881
【发明人】曾玥
【申请人】成都格瑞思文化传播有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月16日