用于三层复合微异型电触点带材的轧机的制作方法

文档序号:12209326阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:包括依次设置的放线部、放线张力部、清洗槽、复合部、冷却槽、万能轧制部、收线张力部和收线部,所述放线部包括若干放线架,所述放线张力部包括若干张力控制机构,所述复合部包括复合本体和两向轧制机构,所述复合本体位于清洗槽一侧设置有若干入线轨,另一侧设置有导线嘴,所述两向轧制机构设置在导线嘴的出线部,所述万能轧制部包括一对水平辊和一对立辊,所述放线架的数量小于张力控制机构的数量。

2.根据权利要求1所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:所述放线张力部与清洗槽之间还设置有校直装置,所述清洗槽与复合部之间设置有高频加热装置,所述收线张力部至收线部之间还设置有第二万能轧制部和线材检测装置,所述第二万能轧制部与万能轧制部结构一致,一对水平辊和一对立辊上均设置有移动机构。

3.根据权利要求1或2所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:所述复合本体内设置有空腔,所述空腔贯通所述导线嘴的导线通道以及入线轨的入线通道,所述导线嘴的导线通道内设置有若干导向排列组件。

4.根据权利要求3所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:若干所述入线轨包括一个主入线轨和两个副入线轨,所述主入线轨设置在中部,两个所述副入线轨分别设置在主入线轨的上方和下方,所述主入线轨的入线端一侧设置有退火轮,所述退火轮与退火电源的正极连接,所述退火电源的负极与接触装置连接,所述接触装置设置在两向轧制机构上,所述退火轮上设置有压线轮,两个所述副入线轨的入线端一侧均设置有导向轮,所述退火轮、导向轮和压线轮表面均设置有导向槽,所述复合本体表面设置有惰性气体接入孔,所述复合本体表面还设置有视窗和若干操作密封盖。

5.根据权利要求4所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:所述两向轧制机构包括两个轧辊,所述接触装置包括铜套,所述铜套套设固定在轧辊上,所述铜套表面抵接设置有碳刷,所述碳刷与退火电源的负极连接,所述两向轧制机构内设置有绝缘机构。

6.根据权利要求3所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:所述导向排列组件包括沿入线至出线方向设置的初步导向部和水平导向部,所述初步导向部包括左导线杆、右导向杆、主导向部,所述左导线杆和右导向杆分别设置在主导向杆的上方和下方,所述水平导向部与主导向部结构一致,并均由上导杆和下导杆连接组成。

7.根据权利要求1所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:还包括激光路径跟随系统和对中机构,所述激光路径跟随系统用于实时检测导线嘴出线端的线材位置,所述对中机构设置在导线嘴上,所述对中机构根据激光路径跟随系统实时检测的数据对导线嘴的位置进行调整。

8.根据权利要求2所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:所述线材检测装置包括安装平台,所述安装平台表面设置有测宽机构,所述测宽机构底部与安装平台之间设置有测宽滑动部,所述测宽机构上方设置有线材定位机构,所述线材定位机构包括上定位组件和下定位组件,所述下定位组件上设置有若干下导向辊,所述下导向辊相对应的上定位组件上设置有上导向辊,所述下导向辊与上导向辊控制线材厚度方向上的位置,所述上定位组件上还设置有若干宽度导向器,所述上定位组件两端均与气缸连接,所述气缸和下定位组件均设置在避让支架上,所述避让支架表面通过测厚滑动部与测厚机构连接。

9.根据权利要求8所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:所述测宽机构和测厚机构结构一致并均包括安装框架,所述安装框架表面设置有固定板和活动板,固定板上设置有固定探头,所述活动板上设置有活动探头,所述活动探头与光栅尺连接,所述活动板与安装框架之间设置有气缸滑轨,所述测厚机构通过转轴与支架板连接,所述支架板设置在测厚滑动部上,所述测厚机构与支架板之间还设置有拉簧和弹簧。

10.根据权利要求8所述的用于三层复合微异型电触点带材的轧机,其特征在于:所述宽度导向器包括固定轮和活动轮,所述上定位组件上设置有燕尾槽,所述燕尾槽内设置有燕尾滑块,所述燕尾滑块与丝杆移动机构连接,所述燕尾滑块底部与活动轮连接。

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